专利名称：大型铸造件数控加工平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工平台，尤其是涉及一种大型铸造件数控加工平台。
背景技术：
大型铸造件数控加工多采用大型立车或龙门铣床加工，存在着加工成本高、加工复杂、加工周期长等问题。以水轮机内、外配水环加工为例，配水环设有锥形导叶轴孔将内配水环和外配水环连通，且该导叶轴孔与水平面呈一定角度。现有加工工艺一般是对内外环分别进行定位加工，存在着定位不准确、内外环孔同轴度达不到要求、加工效率不高等缺点。
发明内容本实用新型主要是解决现有大型铸造件数控加工中存在的加工成本高加工复杂等问题。更是解决内、外配水环存在的定位不准确、内外环孔同轴度达不到要求、加工效率低等问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种大型铸造件数控加工平台，包括底座，所述底座上方设置有倾斜的工装面板，该工装面板一端与底座一端铰接，底座另一端设有螺母套，螺母套螺合有丝杆，该丝杆顶端顶住工装面板另一端，所述螺母套上套有齿轮圈，齿轮圈与主动齿轮接触，主动齿轮通过减速器与调整电机连接；工装面板中央设置有垂直于工装面板的支架座，支架座顶部设置有镗杆导座；工装面板的周边处设置有多个辊轴支架，辊轴支架上设置有偏心辊轴，偏心辊轴与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与伺服电机连接；偏心辊轴上套设有工件支持辊轮；工件支持辊轮外围设置有侧部定位轮，侧部定位轮的轮轴与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与伺服电机连接；辊轴支架附近设置有固定螺栓，固定螺栓上设置有压板。作为优选，所述辊轴支架附近还设置有座环垫板。作为优选，所述固定螺栓外侧靠近回转台边缘设置有挡板。作为优选，所述镗杆导座上设置有镗杆支撑孔，镗杆支撑孔平行于底座。本实用新型结构牢固，定位准确，大型铸造加工件在回转台上能回转360°，能够加工任何角度的孔和平面，保证加工孔、工装面板与工件轴线偏离固定角度。其采用调整电机调整工装面板高度，提高了设备的自动化程度，简化加工工序，提高了产品质量和加工效率，降低了生产成本，具有良好的经济效益。在水轮机内、外配水环导叶轴孔加工时，将其座环固定在回转台上，配水环装配在座环上，使用镗杆同时对配水环内环孔和外环孔进行加工，避免多次加工，保证了锥形孔的同轴度，同时采用伺服电机来驱动偏心辊轴和侧部定位轮，整个过程全部数控完成，大幅缩短了加工周期。
图1是本实用新型的结构示意图；[0010]图2是图1中A向视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型的技术方案做进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1中A向视图。如图所示，该大型铸造件数控加工平台，包括底座I，所述底座I上方设置有工装面板2，工装面板2 —端与底座I一端铰接，底座I另一端设有螺母套101，螺母套101螺合有丝杆102，该丝杆102顶端顶住工装面板2另一端，工装面板2与底座I的倾角可以设置成水轮机配水环导叶轴孔的加工角度，即倾角=25 。所述螺母套101上套有齿轮圈103，齿轮圈103与主动齿轮104接触，主动齿轮104设置在减速器105输出轴上，减速器105输入轴与调整电机106连接。工装面板2中央设置有垂直于工装面板2的支架座3，支架座3顶部设置有镗杆导座15，镗杆导座15上设置有镗杆支撑孔16，镗杆支撑孔16平行于底座I。工装面板2的周边处设置有多个辊轴支架4，辊轴支架4上设置有偏心辊轴5，偏心辊轴5与减速器6的输出轴连接，减速器6的输入轴与伺服电机7连接；偏心辊轴5上套设有工件支持辊轮8 ;工件支持辊轮8外围设置有侧部定位轮9，侧部定位轮9的轮轴与减速器10的输出轴连接，减速器10的输入轴与伺服电机11连接；辊轴支架4附近设置有固定螺栓12和座环垫板13，固定螺栓12上设置有压板14。使用本加工平台加工配水环时，先将配水环17进行划线，划线后将配水环17与座环18组装固定；然后将回转台工装面板2与镗床主轴进行校正，使镗床主轴轴心线与工装面板2中心校正至同一位置后，在镗床主轴上安装镗杆；再校正工装面板上2的座环垫板13并固定在工装面板2上。将装配有配水环的座环14置于工装面板2上，座环18底面由偏心辊轴5上的工件支持辊轮8支撑，由伺服电机7驱动偏心辊轴5转动至高位，让座环18位于工件支撑辊轮6的最高点，从而将座环18整个抬起来，然后由伺服电机11驱动侧部定位轮9来对座环进行旋转校正，校正座环18位置后，转动偏心辊轴5至低位，让座环14下降并压置在座环垫板13上，此时锁紧压板14，固定座环18，按照划线位置对配水环导叶轴孔进行加工，加工完一个孔后，松开压板14，重复上述步骤，直到加工完所有的导叶轴孔。
权利要求1.一种大型铸造件数控加工平台，包括底座，其特征是所述底座上方设置有倾斜的工装面板，该工装面板一端与底座一端铰接，底座另一端设有螺母套，螺母套螺合有丝杆，该丝杆顶端顶住工装面板另一端，所述螺母套上套有齿轮圈，齿轮圈与主动齿轮接触，主动齿轮通过减速器与调整电机连接；工装面板中央设置有垂直于工装面板的支架座，支架座顶部设置有镗杆导座；工装面板的周边处设置有多个辊轴支架，辊轴支架上设置有偏心辊轴，偏心辊轴与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与伺服电机连接；偏心辊轴上套设有工件支持辊轮；工件支持辊轮外围设置有侧部定位轮，侧部定位轮的轮轴与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与伺服电机连接；辊轴支架附近设置有固定螺栓，固定螺栓上设置有压板。
2.根据权利要求1所述的大型铸造件数控加工平台，其特征是所述辊轴支架附近还设置有座环垫板。
3.根据权利要求1或2所述的大型铸造件数控加工平台，其特征是所述固定螺栓外侧靠近回转台边缘设置有挡板。
4.根据权利要求1所述的大型铸造件数控加工平台，其特征是所述镗杆导座上设置有镗杆支撑孔，镗杆支撑孔平行于底座。
专利摘要一种大型铸造件数控加工平台，所述底座上方设置有倾斜的工装面板，该工装面板一端与底座一端铰接，底座另一端设有螺母套，螺母套螺合有丝杆，该丝杆顶端顶住工装面板另一端，工装面板中央设置有垂直于工装面板的支架座，工装面板的周边处设置有多个辊轴支架，辊轴支架上设置有偏心辊轴，偏心辊轴与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与伺服电机连接；偏心辊轴上套设有工件支持辊轮。本实用新型结构牢固，定位准确，能够加工任何角度的孔和平面，保证加工孔、工装面板与工件轴线偏离固定角度。其采用调整电机调整工装面板高度，提高了设备的自动化程度，简化加工工序，提高了产品质量和加工效率，降低了生产成本，具有良好的经济效益。
文档编号B23Q3/06GK202861784SQ201220454999
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月8日 优先权日2012年9月8日
发明者唐道贵, 刘立功, 曾雄, 赵志新 申请人:湖北江汉重工有限公司