一种用于消音器零件数控加工的视觉监测系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于消音器零件数控加工的视觉监测系统，包括数据处理系统，数据处理系统由处理器和采集卡组成，处理器产生采集脉冲信号经过传采集卡输给照明系统以及图像采集系统，照明系统包括背向照明灯、前向照明灯、结构照明灯和频闪照明灯，且在照明系统外侧设有防护屏，图像采集系统由标准分辨率数字相机和摄像机成像传感器装置组成，图像采集系统还包括捕获卡，采用了多种照射方法的相结合，即利用背向照明、前向照明、结构照明和频闪照明，避免了因为光源不稳定而导致输入数据的质量和应用效果，加设的防护罩可以有效减少环境光源的影响，捕获卡和采集卡的应用，能够准确捕捉和储存有效图像，高效完成测量任务。
【专利说明】
一种用于消音器零件数控加工的视觉监测系统
技术领域
[0001]本发明涉及消音器生产技术领域，具体为一种用于消音器零件数控加工的视觉监测系统。
【背景技术】
[0002]消声器的各个部件在加工时，需要严格控制，因此，零件在进行数控加工时，需要一个智能化的监控测量系统来进行生产检测。
[0003]计算机视觉监测系统就是用机器代替人眼来做测量和判断的一种装置，视觉测量系统是指通过机器视觉产品即图像摄取装置，将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，是用于生产、装配或包装的有价值的机制，它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。
[0004]在计算机视觉监测系统中，光源条件是必不可少的，但是目前所使用的测量系统，往往由于光源条件和图像采集系统的不配套而导致采集信号噪音过大，从而导致测量系统的不准确性。
【发明内容】
[0005]针对以上问题，本发明提供了一种用于消音器零件数控加工的视觉监测系统，具有尚精度、尚效率的特点，可以有效解决【背景技术】中的冋题。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种用于消音器零件数控加工的视觉监测系统，包括数据处理系统，所述数据处理系统由处理器和采集卡组成，且所述处理器和采集卡组成一个整体，所述处理器产生采集脉冲信号经过传采集卡输给照明系统以及图像采集系统，所述照明系统包括背向照明灯、前向照明灯、结构照明灯和频闪照明灯，且在照明系统外侧设有防护屏，所述图像采集系统由标准分辨率数字相机和摄像机成像传感器装置组成，所述照相系统和图像采集系统根据脉冲信号的延迟时间自动启动，且所述图像采集系统还包括捕获卡。
[0007]作为本发明一种优选的技术方案，所述背向照明灯设在工件背后，所述前向照明灯设在图像采集系统背后，所述结构照明灯通过光栅投影到工件上，所述频闪照明灯通过将高频率的光脉冲照射到工件上。
[0008]作为本发明一种优选的技术方案，所述处理器连接有特征数据储存器。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明采用了多种照射方法的相结合，SP利用背向照明、前向照明、结构照明和频闪照明，避免了因为光源不稳定而导致输入数据的质量和应用效果，加设的防护罩可以有效减少环境光源的影响，捕获卡和采集卡的应用，能够准确捕捉和储存有效图像，高效完成测量任务。
【附图说明】
[00?0]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明结构照明灯结构示意图。
[0011]图中:1_数据处理系统;2-处理器;3-采集卡;4-照明系统;5-图像采集系统;6-背向照明灯;7-前向照明灯;8-结构照明灯;9-频闪照明灯；10-防护屏；11-标准分辨率数字相机;12-摄像机成像传感器装置;13-捕获卡;14-特征数据储存器;15-光栅;16-工件。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]实施例:
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案:一种用于消音器零件数控加工的视觉监测系统，包括数据处理系统I，数据处理系统I由处理器2和采集卡3组成，且所述处理器2和采集卡3组成一个整体，处理器2和采集卡集中为一个整体，可以有效提高反应时间，当处理器2需要采集数据时，发出指令给采集卡3，采集卡将采集信号以脉冲信号分别发送到照明系统4和图像采集系统5，并且根据延迟自动启动，处理器2连接有特征数据储存器13，处理器对采集的数据进行处理识别之后，将特征数据提取出来，进一步储存，为人工检核提供数据参考，处理器2产生采集脉冲信号经过传采集卡3输给照明系统4以及图像采集系统5，照明系统4包括背向照明灯6、前向照明灯7、结构照明灯8和频闪照明灯9，背向照明灯6设在工件16背后，能获得高对比度的图像，前向照明灯7设在图像采集系统5背后，便于安装，结构照明灯8通过光栅15投影到工件16上，根据它们产生的畸变，解调出被测物的三维信息，频闪照明灯9通过将高频率的光脉冲照射到工件16上，根据特定情况独立或全部采集所有数据，便于图像采集的完整性，且在照明系统4外侧设有防护屏10，防止环境光源对图像采集产生的影响，图像采集系统5由标准分辨率数字相机11和摄像机成像传感器装置12组成，摄像机成像传感器装置12根据接收到的延迟脉冲信号，启动标准分辨率数字相机11进行图像采集，照相系统4和图像采集系统5根据脉冲信号的延迟时间自动启动，且所述图像采集系统5还包括捕获卡13，可以将图像迅速地传送到计算机存储器进行处理，提高图像采集系统5效率;采用了多种照射方法的相结合，即利用背向照明、前向照明、结构照明和频闪照明，避免了因为光源不稳定而导致输入数据的质量和应用效果，加设的防护屏10可以有效减少环境光源的影响，捕获卡13和采集卡3的应用，能够准确捕捉和储存有效图像，高效完成测量任务。
[0014]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于消音器零件数控加工的视觉监测系统，其特征在于，包括数据处理系统(1)，所述数据处理系统(I)由处理器(2)和采集卡(3)组成，且所述处理器(2)和采集卡(3)组成一个整体，所述处理器(2)产生采集脉冲信号经过传采集卡(3)输给照明系统(4)以及图像采集系统(5)，所述照明系统(4)包括背向照明灯(6)、前向照明灯(7)、结构照明灯(8)和频闪照明灯(9)，且在照明系统(4)外侧设有防护屏(10)，所述图像采集系统(5)由标准分辨率数字相机(11)和摄像机成像传感器装置(12)组成，所述照相系统(4)和图像采集系统(5)根据脉冲信号的延迟时间自动启动，且所述图像采集系统(5)还包括捕获卡(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于消音器零件数控加工的视觉监测系统，其特征在于:所述背向照明灯(6)设在工件(16)背后，所述前向照明灯(7)设在图像采集系统(5)背后，所述结构照明灯(8)通过光栅(15)投影到工件(16)上，所述频闪照明灯(9)通过将高频率的光脉冲照射到工件(16)上。3.根据权利要求1所述的一种用于消音器零件数控加工的视觉监测系统，其特征在于:所述处理器(2)连接有特征数据储存器(13)。
【文档编号】B23Q17/00GK105855991SQ201610376669
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】后开明, 沈本书, 郝荣光
【申请人】芜湖卓越空调零部件有限公司