双头车刀架的制作方法

文档序号:2994882阅读:169来源:国知局
专利名称:双头车刀架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电加工机床领域,它属于聚晶金刚石锯片侧刃磨电火花机床上的一个功能部件。
背景技术
目前是使用电火花磨刀机,来加工聚晶金刚石锯片,它是一个多功能机床,可以加工聚晶金刚石棍刀、盘刀、机刀和锯片,但在加工锯片时,存在很多问题,主要有装夹锯片受到很多限制,不能加工大直径的锯片;加工过程繁琐,尤其是对于锯片的两个侧刃的磨肖|J,需要繁琐的调整工装过程;刀头的角度和对称度是依靠人工调节的,刀具加工的精度不高;自动化程度低,装夹检测依靠人工的地方过多,辅助时间占用过多;加工效率低下,不能满足大批量锯片生产的需求,然而聚晶金刚石锯片市场却在迅速发展,所以势在必行的是要研制一种自动化程度高、精度高、效率高、适合加工锯片的专用机床,就此本设计人研制了专门用于加工聚晶金刚石锯片侧刃的专机——聚晶金刚石锯片侧刃磨电火花机床,该·机床的主要机械特点是有两个磨头两个电极轮。电火花磨刀机和聚晶金刚石锯片侧刃磨电火花机床在使用时都要对电极轮进行车削,电极轮的材料一般为紫铜。电火花磨刀机只有一个磨头,一个电极轮,使用的是传统的单头车刀,而对于有两个磨头的聚晶金刚石锯片侧刃磨电火花机床就不再实用。电火花磨刀机在车削电极时还存在一些缺点因为电极材料采用的是紫铜,紫铜比较粘,车屑成丝状后易缠绕在车刀上,不容易排出,需要人工来清除,占用加工时间,并且不安全,还有由于紫铜屑的不能及时清除,很容易造成机床短路,使机床发生短路保护,不能正常工作。
发明内容本设计人鉴于上述公知技术和存在的缺陷,研制适合具有两个磨头两个电极轮的聚晶金刚石锯片侧刃磨电火花机床上使用的双头车刀架,在安装金刚石双头车刀后可以对其进行车削,并解决了铜屑缠刀的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是为聚晶金刚石侧刃磨床设计一种双头车刀架,它可以安装一把金刚石双头车刀,同时车削两个电极轮,这种车刀架的组成是,有一个刀杆立柱,刀杆立柱呈圆台状,它的大端焊在一个底盘上,工作时底盘固定在机床的工作台上,在刀杆立柱的小端平台上,安装一个金刚石双头车刀,金刚石双头车刀它有两个对称的聚晶金刚石车刀头,在刀杆立柱的侧面,安装一个支柱,在支柱上安装一对管夹,管夹上装有两个气嘴,气嘴的下端为进口,连接在高压气源上,气嘴的上端为出口,分别对着两个刀头,两个刀头可以同时车削聚晶金刚石锯片侧刃磨电火花机床上的两个电极,在进行电极车削时高压空气从气嘴中喷出,把车下来的紫铜屑吹跑,起到排屑的作用,避免了铜屑引起的机床短路,解决了人工清理铜屑及排屑不及时的现象。本实用新型的有益效果是能实现聚晶金刚石锯片侧刃磨电火花机床两个电极的同时车削,并解决铜屑缠刀的问题。由于双头车刀有两个刀头,它可以同时车削两个电极,提高了机床的工作效率。

图I双头车刀架立体图图2双头车刀架分解图图中I.刀杆立柱,2.底盘,3.金刚石双头车刀,4.气嘴,5.管夹,6.支柱。
具体实施方式
如图I和图2所示,为本实用新型的一个实施例,以下结合该实施例和附图说明, 对本实用新型作进一步详细描述。它的组成是,有一个刀杆立柱1,刀杆立柱I是呈圆台状,它的大端焊在一个底盘2上,工作时底盘2固定在机床的工作台上,在刀杆立柱I的小端平台上,安装一把金刚石双头车刀3,金刚石双头车刀3,有两个对称的聚晶金刚石车刀头,在刀杆立柱I的侧面,锪有一个平面,在平面上安装一个支柱6,在支柱6上安装一对管夹5,在管夹5上,夹装有两个气嘴4,气嘴4是由铜管制成,两个气嘴的上端为出口,分别对着两个刀尖,下端为进口,连接在高压气源上,由于双头车刀架装有金刚石双头刀3,可以同时车削双磨头上的两个电极,提高了机床的工作效率。由于在刀杆立柱I侧面装有两个气嘴,高压空气从气嘴中喷出,把车下来的紫铜屑吹跑,起到排屑的作用,避免了铜屑引起的机床短路。
权利要求1.一种双头车刀架,其特征是有一个刀杆立柱,刀杆立柱是呈圆台状,它的大端焊在一个底盘上,工作时底盘固定在机床的工作台上,在刀杆立柱的小端平台上,安装一个金刚石双头车刀,金刚石双头车刀有两个对称的聚晶金刚石车刀头,在刀杆立柱的侧面,锪有一个平面,在平面上安装一个支柱,在支柱上安装一对管夹,在管夹上,夹装有两个气嘴,气嘴是由铜管制成,气嘴的上端为出口,分别对着两个刀尖,下端为进口,连接在高压气源上。
专利摘要双头车刀架是聚晶金刚石锯片侧刃磨电火花机床上的一个功能部件。它是由呈圆台状的刀杆立柱,连接底盘和金刚石双头车刀,在刀杆立柱的侧面,锪有一个平面,在平面上安装支柱,支柱上安装两管夹和两个铜制气嘴,气嘴下端连接在高压气源上,上为出口,由于双头车刀架装有金刚石双头刀,可以同时车削两个电极,实现聚晶金刚石锯片侧刃磨电火花机床两个电极轮的同时车削,在进行电极车削时高压空气从气嘴中喷出,把车下来的紫铜屑吹跑,起到排屑的作用,解决了铜屑不能及时排除引起的机床短路和人工清理铜屑的占用加工时间和不安全的缺点。
文档编号B23B27/20GK202779831SQ20122045904
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者黄水利, 郑利强, 荣超敏, 郭树强, 于磊, 张富强 申请人:北京凝华科技有限公司
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