专利名称：刀具改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及可拆换式的倒角刀，尤其涉及一种刀柄与刀头分别设有插接结构，可紧密接合的倒角刀。
背景技术：
现有倒角刀结构，如图5所示，该刀头4是由一锁固件6自其侧向紧抵而固定于该刀柄5所设的一插槽5 I中，且在使用过程中，由一加工机带动以旋转该刀柄5而带动该刀头4同步作动且同轴地进行旋转。由于该锁固件6对该刀头4的压抵方向与该刀柄5带动该刀头4旋转的方向垂直，使得旋动瞬间所产生的扭力将造成该锁固件6与刀头4之间的磨损，则导致该锁固件6对该刀头4的固定力量不足而令该刀柄5无法同步带动该刀头4转动，即该刀柄5与刀头4的转动瞬间产生时间差，在长期使用后将影响切削作业的精度。
发明内容本实用新型的主要目的在于提供一种刀具改良结构，由刀柄与刀头于接合的端面上分别设有沿轴向的插接结构，使二者紧密接合后，可令刀柄以侧向力带动刀头同步且同轴地转动。为达前述的目的，本实用新型提供一种刀具改良结构，其包含有 一刀柄，其一端为一插设端，在该插设端的端面上设有一开口朝外的插槽，该插槽自所述开口朝内依序形成有一渐缩段及一平直段，并于所述刀柄的插设端侧缘设有一贯通至所述插槽的锁固孔； 一刀头，其一端设有一切削部，另一端则为一结合端，该结合端的端面上设有一可对应插设于所述插槽中的插设部，该插设部对应所述插槽的渐缩段及平直段而形成有一锥形段及一柱形段，而所述刀头的插设部插设于所述刀柄的插槽中，且所述柱形段插设于所述插槽的平直段，而所述锥形段容设于该插槽的渐缩段上，并以一锁固件穿过所述锁固孔而压抵所述刀头的插设部，由此将该刀头定位于所述插槽内， 在所述刀柄插设端的端面上沿其周缘环设有数个朝所述刀柄的轴向伸出且间隔排列的第一凸部，而各相邻的第一凸部间的各间隔界定为一第一凹部；在所述刀头结合端的端面上沿其周缘环设有数个朝所述刀头的轴向凹入且间隔排列的第二凹部，而各相邻的第二凹部间的各间隔界定为一第二凸部；且所述刀头插设于所述刀柄时，各所述第一凸部伸入对应各所述第二凹部，同时各所述第二凸部也伸入对应各所述第一凹部，且各所述凸部与各凹部呈紧密地相互插接状态。所述锁固孔是贯通至所述插槽的平直段。所述刀头的柱形段侧缘还凹设有一深度朝所述锥形段渐增的凹槽，且所述锁固件穿过所述锁固孔并伸入所述凹槽而压抵所述刀头的柱形段。所述插槽开口的外径小于所述刀柄插设端端面的外径。本实用新型通过在刀柄与刀头于接合的端面上分别设有沿轴向的插接结构，使二者紧密接合后，可令刀柄以侧向力带动刀头同步且同轴地转动。从而使得刀柄与刀头的转动瞬间不会产生时间差，即使在长期使用后也不会影响切削作业的精度。
图1为本实用新型的立体分解示意图图2为本实用新型的立体组合示意图图3为本实用新型的部分剖面示意图图4为图3中A —A方向的剖面示意图图5为现有倒角刀的部分剖面示意图具体实施方式
下面结合具体实施方式
，详细描述本实用新型。请参阅图1至图3，为本实用新型所提供的一种刀具改良结构，其包括有一刀柄I及一刀头2 ,其中该刀柄I的一端为一插设端I I，在该插设端I I的端面110上设有一开口 I 2朝外的插槽I 3，该插槽I 3自该开口 I 2朝内依序形成有一渐缩段I 3 I及一平直段I 3 2，并于该刀柄I的插设端I I侧缘设有一锁固孔I 4贯通至该插槽I 3的平直段I 3 2，在本实施例中，该插槽I 3开口 I 2的外径小于该刀柄I插设端I I端面I I O的外径。—刀头2 ,其一端设有一切削部2 O ,另一端则为一结合端2 I,该结合端2 I的端面2 I O上设有一可对应插设于该插槽I 3中的插设部2 2，其中，该插设部2 2则对应该插槽I 3的渐缩段I 3 I及平直段I 3 2而形成有一锥形段2 2 I及一柱形段2 2 2，并以该柱形段2 2 2插设于该插槽I 3的平直段I 3 2，且该锥形段2 2 I容设于该插槽I 3的渐缩段13 1的方式,将该刀头2插设于该刀柄I的插槽I 3中，又该柱形段2 2 2的侧缘对应该锁固孔I 4处凹设有一深度朝该锥形段2 2 I渐增的凹槽2 3，并由一锁固件3穿过该锁固孔I 4并伸入该凹槽2 3而抵制该刀头2的插设部2 2，而将该刀头2定位于该刀柄I的插槽I 3内。再者，在该刀柄I插设端I I的端面I I O上沿其周缘环设有数个朝该刀柄I的轴向伸出且间隔排列的第一凸部I 5，在本实施例中，各该第一凸部I 5沿该端面I I O的周缘延伸而呈弧形，且沿该刀柄I的轴向伸出一概呈方形的块状体，而各相邻的第一凸部I 5间的各间隔则相对地为概呈方形的弧状凹槽，并界定为一第一凹部I 6 ;另一方面，在该刀头2结合端2 I的端面2 I O上沿其周缘环设有数个朝刀头2的轴向凹入且间隔排列的第二凹部2 4，在本实施例中，各该第二凹部2 4沿该端面2 I O的周缘延伸而呈弧形，且朝该刀头2的轴向凹入一概呈方形的弧状凹槽，而各相邻的第二凹部2 4间的各间隔则相对地为概呈方形的块状体，并界定为一第二凸部2 5。通过上述结构，在组合该刀具时，将该刀头2以其插设部2 2插设于该刀柄I的插槽I 3中，并使该刀柄I的各该第一凸部I 5分别伸入对应该刀头2的各该第二凹部2 4，同时该刀头2的各该第二凸部2 5也对应伸入该刀柄I的各该第一凹部I 6，且各该凸部I 5、2 5与各凹部I 6、2 4则如图4所示呈紧密地相互插接状态，由此在使用该刀具进行切削作业时，由于该刀柄I在高速旋转的瞬间会产生一切线方向的扭力，则此扭力将由该刀柄I的各该第一凸部I 5作用于该刀头2的各第二凹部2 4，则推动该刀头2进行转动，且因该刀柄I与刀头2呈紧密插接状态，则令该刀柄I的转动可同步且同轴地推动该刀头2进行旋转，而不会使该锁固件3遭受任何摩擦损耗的影响，以避免长时间使用后会产生刀头2松脱而降低作业精度的缺点。应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种刀具改良结构，其包含有 一刀柄，其一端为一插设端，在该插设端的端面上设有一开口朝外的插槽，该插槽自所述开口朝内依序形成有一渐缩段及一平直段，并于所述刀柄的插设端侧缘设有一贯通至所述插槽的锁固孔； 一刀头，其一端设有一切削部，另一端则为一结合端，该结合端的端面上设有一可对应插设于所述插槽中的插设部，该插设部对应所述插槽的渐缩段及平直段而形成有一锥形段及一柱形段，而所述刀头的插设部插设于所述刀柄的插槽中，且所述柱形段插设于所述插槽的平直段，而所述锥形段容设于该插槽的渐缩段上，并以一锁固件穿过所述锁固孔而压抵所述刀头的插设部，由此将该刀头定位于所述插槽内，其特征在于 在所述刀柄插设端的端面上沿其周缘环设有数个朝所述刀柄的轴向伸出且间隔排列的第一凸部，而各相邻的第一凸部间的各间隔界定为一第一凹部；在所述刀头结合端的端面上沿其周缘环设有数个朝所述刀头的轴向凹入且间隔排列的第二凹部，而各相邻的第二凹部间的各间隔界定为一第二凸部；且所述刀头插设于所述刀柄时，各所述第一凸部伸入对应各所述第二凹部，同时各所述第二凸部也伸入对应各所述第一凹部，且各所述凸部与各凹部呈紧密地相互插接状态。
2.根据权利要求1所述的刀具改良结构，其特征在于所述锁固孔是贯通至所述插槽的平直段。
3.根据权利要求1所述的刀具改良结构，其特征在于所述刀头的柱形段侧缘还凹设有一深度朝所述锥形段渐增的凹槽，且所述锁固件穿过所述锁固孔并伸入所述凹槽而压抵所述刀头的柱形段。
4.根据权利要求1所述的刀具改良结构，其特征在于所述插槽开口的外径小于所述刀柄插设端端面的外径。
专利摘要本实用新型公开一种刀具改良结构，其具有一刀柄及一刀头，刀柄一端的端面上设有一具一渐缩段及一平直段的插槽，且沿端面周缘设有数个间隔环列的第一凸部，各第一凸部间设有一第一凹部，而刀头一端的端面上设有一对应插槽形状的插设部，且沿端面周缘凹设有数个间隔环列的第二凹部，各第二凹部间设有一第二凸部，而刀头以其插设部插置于插槽中，且各凸部分别伸入对应的各凹部，令刀柄可侧向地带动刀头转动；而刀柄设有一贯通至插槽的锁固孔，且刀头插设部对应锁固孔处凹设有一凹槽，一锁固件穿过锁固孔并伸入凹槽抵制刀头的插设部，由此将刀头定位于插槽内。
文档编号B23B27/16GK202877570SQ201220477959
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者温天然 申请人:加贸昌股份有限公司