专利名称：焊管焊缝自动焊接转位机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊管焊缝自动焊接转位机。
背景技术：
T型焊管应用广泛，现有的焊接转位机是在平面内实现焊缝的自动焊接，无法实现T型焊管的自动焊接，若要实现空间曲线焊接，需要两轴联动控制，采用自动焊接机，自动焊接机成本高，不适于小型加工企业的应用。发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种焊管焊缝自动焊接转位机，它主要解决了现有的焊接转位机是在平面内实现焊缝的自动焊接，无法实现T型焊管的自动焊接，若要实现空间曲线焊接，需要两轴联动控制，成本高等问题。本实用新型的目的是这样实现的，焊管焊缝自动焊接转位机由电机、机架、主轴、滑套、曲柄、滑块、滑轨、摇杆、输出轴、装夹平台、焊枪构成。主轴穿过机架与电机相连接，曲柄一端通过滑套与主轴相连接，滑套可在主轴上沿轴线方向移动，曲柄另一端与输出轴相连接，曲柄中段通过滑块与滑轨相连接，滑轨与摇杆相连接，输出轴与装夹平台相连接，焊枪安放在机架上。该产品结构简单，设计合理，它通过空间曲柄摇杆机构组合的形式，采用一台电机输入，可实现不同管径T形焊管焊缝的自动焊接，易于加工，成本低。
附图I是本实用新型焊管焊缝自动焊接转位机的结构示意图。I—电机 2—机架 3—主轴 4 一滑套 5—曲柄6—滑块 7—滑轨 8—摇杆 9 一输出轴10—装夹平台 11一焊枪具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，焊管焊缝自动焊接转位机由电机I、机架2、主轴3、滑套4、曲柄5、滑块6、滑轨7、摇杆8、输出轴9、装夹平台10、焊枪11构成。主轴3穿过机架2与电机I相连接，曲柄5 —端通过滑套4与主轴3相连接，滑套4可在主轴3上沿轴线方向移动，曲柄5另一端与输出轴9相连接，曲柄5中段通过滑块6与滑轨7相连接，滑轨7与摇杆8相连接，输出轴9与装夹平台10相连接，焊枪11安放在机架2上。
权利要求1.一种焊管焊缝自动焊接转位机，它由电机(I)、机架(2)、主轴(3)、滑套(4)、曲柄(5)、滑块(6)、滑轨(7)、摇杆(8)、输出轴(9)、装夹平台(10)、焊枪(11)构成，其特征在于主轴(3)穿过机架(2)与电机(I)相连接，曲柄(5)—端通过滑套(4)与主轴(3)相连接，滑套(4)可在主轴(3)上沿轴线方向移动，曲柄(5)另一端与输出轴(9)相连接，曲柄(5)中段通过滑块(6)与滑轨(7)相连接，滑轨(7)与摇杆(8)相连接，输出轴(9)与装夹平台(10)相连接，焊枪(11)安放在机架(2)上。
专利摘要本实用新型涉及一种焊管焊缝自动焊接转位机，它由电机、机架、主轴、滑套、曲柄、滑块、滑轨、摇杆、输出轴、装夹平台、焊枪构成。主轴穿过机架与电机相连接，曲柄一端通过滑套与主轴相连接，曲柄另一端与输出轴相连接，曲柄中段通过滑块与滑轨相连接，滑轨与摇杆相连接，输出轴与装夹平台相连接，焊枪安放在机架上。该产品结构简单，设计合理，它通过空间曲柄摇杆机构组合的形式，采用一台电机输入，可实现不同管径T形焊管焊缝的自动焊接，易于加工，成本低。
文档编号B23K37/047GK202780363SQ201220495548
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者殷宝麟, 姜国栋, 于峰, 于影, 刘桂珍, 李宪芝, 颜兵兵 申请人:佳木斯大学