专利名称：一种压弯机箱盖压形模凹模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压弯机机身部件的成型模结构，具体为一种压弯机箱盖压形模凹模结构。
背景技术：
大吨位压弯机盖板的特点是零件大且结构复杂，料厚也由原来1. 5mm增加到2. 5mm，这些都增加了成型工艺难度。由于厚度的增加，在成型中，工件对模具的反作用力，会影响到上模和下模的合模，工件厚度增加，下模受力加大，工件形状的不规则容易导致下模受力不均，导致下模开裂，从而加大了工件的加工成本。
发明内容针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提拱了一种压弯机箱盖压形模凹模结构，其在使用中起到限位作用，从而可以防止凹模的开裂，尤其对于厚度大的零件，凹模出现开裂的可能性较小，确保模具的使用寿命和工件较低的加工成本。其技术方案是其包括凹模本体，所述凹模本体中的凹模和凸模的结合面设置有槽孔，所述槽孔内镶拼有淬硬镶块，所述淬硬镶块拼合面与拉延时拉延材料的流动方向夹角大于5. 5度，其特征在于所述凹模周边布局调整垫块。其进一步特征在于淬硬镶块有14块；所述14块淬硬镶块通过螺钉与所述凹模连接。采用本实用新型的结构后，凹模周边均衡布局调整垫块，便于调整，使得上模和下模在成型过程中保持合理间隙，起到限位作用，从而可以防止凹模的开裂，确保模具的合理使用寿命；而14块镶块通过螺钉与凹模连接，这样方便拆卸更换，便于维修，进一步确保了模具的使用寿命，进而有效的降低了工件的加工成本。
图1为本实用新型主视图的局部剖视图。图2为本实用新型的仰视图。
具体实施方式
见图2，本实用新型其包括凹模本体3，凹模本体3中的凹模3和凸模(图中未给出)的结合面设置有槽口，槽口内镶拼有14块淬硬镶块I，淬硬镶块I通过螺钉与凹模本体3连接，淬硬镶块I拼合面与拉延时拉延材料的流动方向夹角大于5. 5度，凹模本体3周边布局调整垫块2。采用本实用新型的结构后，凹模3周边均衡布局调整垫块2，便于调整工件使得上下模在成形过程中保持合理间隙，起到限位作用，从而可以防止凹模3的开裂，确保模具的合理使用寿命；而14块淬硬镶块I通过螺钉(图中未给出)与凹模3连接，这样方便拆卸更换，便于维修，进一步确保了模具的使用寿命，进而有效的降低了工件的加工成本。
权利要求1.一种压弯机箱盖压形模凹模结构，其包括凹模本体，所述凹模本体中的凹模和凸模的结合面设置有槽孔，所述槽孔内镶拼有淬硬镶块，所述淬硬镶块拼合面与拉延时拉延材料的流动方向夹角大于5. 5度，其特征在于所述凹模周边布局调整垫块。
2.根据权利要求1所述的一种压弯机箱盖压形模凹模结构，其特征在于所述淬硬镶块有14块。
3.根据权利要求1所述的一种压弯机箱盖压形模凹模结构，其特征在于所述14块淬硬镶块通过螺钉与所述凹模连接。
专利摘要本实用新型提拱了一种压弯机箱盖压形模凹模结构。其在使用中起到限位作用，从而可以防止凹模的开裂，尤其对于厚度大的零件，凹模出现开裂的可能性较小，确保模具的使用寿命和工件较低的加工成本。其包括凹模本体，所述凹模本体中的凹模和凸模的结合面设置有槽孔，所述槽孔内镶拼有淬硬镶块，所述淬硬镶块拼合面与拉延时拉延材料的流动方向夹角大于5.5度，其特征在于所述凹模周边布局调整垫块。
文档编号B21D37/10GK202845586SQ20122050201
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者黄漪 申请人:无锡市亚青机械厂