专利名称：新型激光焊机夹钳提升辊的制作方法
技术领域：
新型激光焊机夹钳提升辊技术领域[0001]本实用新型涉及冷轧薄板生产线上的一种新型激光焊机夹钳提升辊。
背景技术：
[0002]冷轧酸轧机组激光焊机夹钳的两个提升辊分别安装在夹钳钳口的入口侧和出口 侧，提升辊的作用是，当机组运行时，两个提升辊抬高将带钢托举起来，使带钢不与下钳口 产生接触和摩擦，以防带钢高速运行时划伤下钳口，确保钳口精度和焊接质量。[0003]提升辊表面有衬胶，原来在提升辊中间和两边衬胶上共开有三个环形凹槽，提升 辊后的导板台上的三个凸头伸入凹槽内，以防止带钢头部穿带时在下挠度和重力作用下下 垂而进入提升辊与导板台之间的间隙，可以确保带钢沿着导板台向前行走。[0004]带有三个衬胶凹槽的提升辊，对于来料板形平直且较宽的带钢尚可正常运行，但 大多时候酸洗入口的来料带钢宽度较窄，板形不够平直，横向截面呈向上拱形，带钢的两个 边缘恰好落入两边的衬胶凹槽之内，当带钢在提升辊表面高速运行时，带钢的两个边缘象 两把“利刃”划伤凹槽部位的衬胶，由于凹槽部位的衬胶厚度较薄，是提升辊的薄弱部位，使 用不久便会破损露出提升辊的金属铁芯，若不及时更换就会继续磨损，导致凹槽处发生断 裂，造成机组停机和提升辊备件损耗。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种新型激光焊机夹钳提升辊。[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案[0007]新型激光焊机夹钳提升辊，它包括外圆周有衬胶的提升辊本体，其在于仅在提升 辊本体长度的中部带钢覆盖区域设有与导板台凸头相适应的衬胶凹槽。[0008]进一步的，所述衬胶凹槽只在提升辊本体中间设一个，与导板台仅有的一个凸头 相适应。[0009]本实用新型保留一个衬胶凹槽与导板台仅有的一个凸头相适应，防止带钢头部穿 带时下钻，取消两边的衬胶凹槽以避免带钢的两个边缘伸入衬胶凹槽划伤衬胶，使提升辊 使用寿命由原来I个月延长为3个月，减少了备件消耗成本，提高了生产作业率。
[0010]图1是原提升辊工作示意图。[0011]图2是本实用新型结构示意图。[0012]图中，I一提升辊本体；2—衬胶凹槽；3—带钢；4一导板台；5—凸头。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图作进一步描述[0014]如图1所示，原来在提升辊本体I中间和两边衬胶上共开有三个环形衬胶凹槽2，提升辊本体I后的导板台4上的三个凸头5伸入环形衬胶凹槽2内，以防止带钢3头部穿 带时在下挠度和重力作用下下垂而进入提升辊本体I与导板台4之间的间隙，可以确保带 钢3沿着导板台4向前行走。但大多时候酸洗入口的来料带钢3宽度较窄，板形不够平直， 横向截面呈向上拱形，带钢3的两个边缘恰好落入两边的衬胶凹槽2之内，当带钢在提升辊 本体I表面高速运行时，带钢3的两个边缘象两把“利刃”划伤衬胶凹槽2部位的衬胶。[0015]如图2所示，新型激光焊机夹钳提升辊，它包括外圆周有衬胶的提升辊本体1，仅 在提升辊本体I长度中间设一个与导板台4仅有的一个凸头5相适应的衬胶凹槽2。[0016]本实用新型保留一个衬胶凹槽2与导板台仅有的一个凸头5相适应，可以防止带 钢3头部穿带时下钻，取消两边的衬胶凹槽2以及导板台4两边的凸头5，以避免带钢3的 两个边缘伸入衬胶凹槽2划伤衬胶，使提升辊使用寿命由原来I个月延长为3个月，减少了 备件消耗成本,提高了生产作业率。
权利要求1.新型激光焊机夹钳提升辊，它包括外圆周有衬胶的提升辊本体，其特征在于仅在提升辊本体长度的中部带钢覆盖区域设有与导板台凸头相适应的衬胶凹槽。
2.根据权利要求1所述的新型激光焊机夹钳提升辊，其特征在于所述衬胶凹槽只在提升辊本体中间设一个，与导板台仅有的一个凸头相适应。
专利摘要本实用新型公开了冷轧薄板生产线上的一种新型激光焊机夹钳提升辊，以解决目前带有三个衬胶凹槽的提升辊易被较窄带钢划伤的问题。它包括外圆周有衬胶的提升辊本体，其在于仅在提升辊本体长度的中部带钢覆盖区域设有与导板台凸头相适应的衬胶凹槽。本实用新型保留一个衬胶凹槽与导板台仅有的一个凸头相适应，防止带钢头部穿带时下钻，取消两边的衬胶凹槽以避免带钢的两个边缘伸入衬胶凹槽划伤衬胶，使提升辊使用寿命由原来1个月延长为3个月，减少了备件消耗成本，提高了生产作业率。
文档编号B23K26/42GK202861632SQ20122053152
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者李宏伟, 裴云, 朱海云, 段国辉, 商明毅 申请人:武汉钢铁(集团)公司