专利名称：一种散装电容切角装置的制作方法
技术领域：
一种散装电容切角装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种电子零件剪脚机，尤其适用于一般的电子电容剪脚机上的切 角装置。
背景技术：
[0002]目前电子产品都是一个一个的电子元件组成，电子元件在焊接前，需要对其多余 的过长的引脚进行剪除，常见的有单个电容元件，剪切电子元件引脚的工具主要包括剪钳 和剪脚机，当前市场上的剪脚机，剪过的电子元件上至少还会留有Imm长的引脚，而且调整 长度时相当不方便，还有剪过的元件引脚长度一致性不好，精度不高，这些都影响整个加工 速度。实用新型内容[0003]本实用新型提供一种散装电容切角装置，该装置包含气缸驱动刀具的往复运行， 和电机驱动压板机构以及调整机构的运动。[0004]本实用新型主要包含传动机构、外壳架、支撑块、切角板、刀具压板、收料盒、料槽、 电机驱动装置、刀板压板、刀板、压板机构、导轨、调整机构、调整块；所述传动机构包含气 缸、传动板、刀具、紧固螺钉；所述压板机构包含支杆、定位板、移动块、调整螺栓、连接板、导 杆；所述切角板机构由两块侧边L型板组成，L型板上开口部尺寸与电容大小相当，下开口 部与电容引脚尺寸相当。[0005]所述支撑块位于传动板下方，刀具压板位置固定与刀具紧贴，刀板安装在外壳架 内，底部由刀板压板固定。[0006]所述切角板机构通过紧固螺钉固定在外壳架上，压板机构上的导杆位于切角机构 开口部上方，导杆固定在外壳架上，上方固定定位板，在中间处设一移动块，在定位板中间 设调整螺栓，且经过移动块中间。[0007]所述调整机构安装在导轨内，调整机构顶端安装调整块，调整机构和压板机构均 与电机驱动装置内各自的驱动电机连接。[0008]所述收料盒安置在切角板机构开口部的下方，料槽安装在开口部出料口侧面。[0009]本实用新型优点:[0010]1.采用可调式切角板机构，可根据引脚长度需求进行调整。[0011]2.增加调整机构，可快速方便的将传输机构上的电容器具输送到切角板机构。[0012]3.采用压板机构可使批量切角时，裁切精度提高。
[0013]图1为一种散装电容切角装置图。[0014]图2为压板机构图。[0015]图3为切角板机构图。[0016]附图标记说明:[0017]
权利要求1.一种散装电容切角装置，其特征在于:包括传动机构、外壳架(2)、支撑块(4)、切角 板机构(5)、刀具压板(7)、收料盒(8 )、料槽(9 )、电机驱动装置(10 )、刀板压板(11)、刀板 (12)、压板机构(13)、导轨(14)、调整机构(15)、调整块(16)；其中传动机构包含气缸(I)、传动板(3)、刀具(6)、紧固螺钉(17)，气缸(I)连接传 动板，传动板(3)顶部连接刀具(6);压板机构包含支杆(13-1)、定位板(13-4)、移动块 (13-2 )、调整螺栓(13-3 )、连接板(13-5 )、导杆(13-6 );切角板机构由两块侧边L型板(5-1) 组成，L型板上开口部(5-2)尺寸与电容大小相当，下开口部(5-3)与电容引脚尺寸相当，整 个切角板机构由螺钉固定，其高度可调。
2.根据权利要求1所述的一种散装电容切角装置，其特征在于:所述支撑块(4)位于传 动板(3)下方，刀具压板(7)位置固定与刀具(6)紧贴，刀板(12)安装在外壳架(2)内，底 部由刀板压板(11)固定。
3.根据权利要求1所述的一种散装电容切角装置，其特征在于:所述切角板机构(5) 通过紧固螺钉(17)固定在外壳架(2)上，压板机构(13)上的导杆位于切角板机构(5)开 口部上方，导杆(13-6)固定在外壳架(2)上,上方固定定位板(13-4),在中间处设一移动块 (13-2)，在定位板(13-4)中间设调整螺栓(13-3)，且经过移动块(13-2)中间。
4.根据权利要求1所述的一种散装电容切角装置，其特征在于:所述调整机构(15)安 装在导轨(14)内，调整机构(15)顶端安装调整块(16)，调整机构(15)和压板机构(13)均 与电机驱动装置(10)内各自的驱动电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种散装电容切角装置，其特征在于:所述收料盒(8)安置在 切角板机构(5)开口部的下方，料槽(9)安装在开口部出料口侧面。
专利摘要本实用新型涉及一种散装电容切角装置，主要包含传动机构、外壳架、支撑块、切角板机构、刀具压板、收料盒、料槽、电机驱动装置、刀板压板、刀板、压板机构、导轨、调整机构、调整块；其中传动机构包含气缸、传动板、刀具、紧固螺钉；压板机构包含支杆、定位板、移动块、调整螺栓、连接板、导杆；切角板机构由两块侧边L型板组成，L型板上开口部尺寸与电容大小相当，下开口部与电容引脚尺寸相当。本系统中由气缸带动刀具做往复运动，电机驱动装置带动调整机构和压板机构各自的运动。本实用新型即可进行单个电容、也可进行多个电容的引脚剪切，生产效率高，采用自调整机构，加强自动化，适用于快速大量加工。
文档编号B21F11/00GK202963320SQ20122058417
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者赵应应, 曹春晓 申请人:西安艾力特电子实业有限公司