一种自动上下料短轴零件加工机械的制作方法

文档序号:3013206阅读:436来源:国知局
专利名称:一种自动上下料短轴零件加工机械的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种短轴类产品的加工机械,尤其是一种自动上下料短轴零件加工机械。
背景技术
轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲
轴坐
^rftl 寸 o轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。目前市场上,加工短轴类零件都是采用的都是数控机床,但是上下料还是比较麻烦的,即使有,需要配套设施,成本高,结构复杂。
发明内容本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、成本低、能自动上下料的自动上下料短轴零件加工机械。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动上下料短轴零件加工机械,包括自动送料机构、自动推料机构、加工机构,自动送料机构包括用于为自动推料机构供料的出料机构,自动推料机构包括推料顶杆,加工机构包括软夹,推料顶杆与软夹在同一直线上相对设置,自动送料机构的出料机构与自动推料机构的推料顶杆对应。本实用新型的进一步设置为:自动推料机构还包括驱动气缸,驱动气缸的输出端与推料顶杆联动连接。本实用新型的进一步设置为:出料机构还包括驱动料斗送料的送料气缸、料斗、夹指,料斗的出料口与夹指对应设置,夹指、推料顶杆、软夹在同一直线上。本实用新型的进一步设置为:加工机构还包括出料杆,出料杆与软夹对应。上述结构在使用的时候,先启动送料气缸将料斗里面的需要加工的零件推至夹指,夹指将零件夹住,然后启动驱动气缸带动推料顶杆做往复运动,由于推料顶杆与夹指以及软夹在同一直线上,推料顶杆将零件推至软夹上,软夹夹住,加工机构进行加工后,加工机构中的出料杆将软夹上的零件顶出,实现自动上、下料功能,不仅结构简单,而且生产效率很高,成本很低,不需要复杂的结构。
图1为本实施例的结构示意图;具体实施方式
参考图1可知一种自动上下料短轴零件加工机械,包括自动送料机构、自动推料机构、加工机构,自动送料机构包括用于为自动推料机构供料的出料机构,自动推料机构包括推料顶杆9,加工机构包括软夹1,推料顶杆9与软夹I在同一直线上相对设置,驱动气缸5的输出端与推料顶杆9联动连接,出料机构还包括驱动料斗8送料的送料气缸4、料斗8、夹指6,料斗8的出料口与夹指6对应设置,夹指6、推料顶杆9、软夹I在同一直线上,料斗8与夹指6之间设有推杆7,推杆7将料斗内的零件推至夹指6,完成送料过程,而加工机构还包括出料杆3,出料杆3与软夹I对应。由于采用了本实用新型的技术方案,可以实现一个简单的结构就能完成整个送料、推料、加工、出料的过程,只要设定好驱动气缸与送料气缸的形成差,就能完成整个过程的自动话,不仅生产效率提高了,而且节省了很多人力成本,结构也比较简单,成本也比较低,而本实用新型公开的只是其中一个实施例而已。
权利要求1.一种自动上下料短轴零件加工机械,包括自动送料机构、自动推料机构、加工机构,其特征在于:自动送料机构包括用于为自动推料机构供料的出料机构,自动推料机构包括推料顶杆,加工机构包括软夹,推料顶杆与软夹在同一直线上相对设置,自动送料机构的出料机构与自动推料机构的推料顶杆对应。
2.按照权利要求1所述的自动上下料短轴零件加工机械,其特征在于:自动推料机构还包括驱动气缸,驱动气缸的输出端与推料顶杆联动连接。
3.按照权利要求1或2所述的自动上下料短轴零件加工机械,其特征在于:出料机构还包括驱动料斗送料的送料气缸、料斗、夹指,料斗的出料口与夹指对应设置,夹指、推料顶杆、软夹在同一直线上。
4.按照权利要求1或2所述的自动上下料短轴零件加工机械,其特征在于:加工机构还包括出料杆,出料杆与软夹对应。
5.按照权利要求3所述的自动上下料短轴零件加工机械,其特征在于:加工机构还包括出料杆,出料杆与软夹对应。
专利摘要本实用新型涉及一种短轴类产品的加工机械,尤其是一种自动上下料短轴零件加工机械。包括自动送料机构、自动推料机构、加工机构,自动送料机构包括用于为自动推料机构供料的出料机构,自动推料机构包括推料顶杆,加工机构包括软夹,推料顶杆与软夹在同一直线上相对设置,自动送料机构的出料机构与自动推料机构的推料顶杆对应。上述结构可以实现自动上、下料功能,不仅结构简单,而且生产效率很高,成本很低,不需要复杂的结构。
文档编号B23Q7/06GK202943476SQ201220602169
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者陈圣杰, 姜少飞 申请人:宁波品上精密机床有限公司
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