专利名称：一种钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机加工刀具、特别是一种钻头。
背景技术：
钻头是机加工的一种常用工具，面对孔加工的时候，操作工人通常的做法有两个，选取钻刃较短的钻头，对孔多次进给，每次进给还需要一次退屑操作，虽然可以完全利用钻刃进行孔加工，但是操作太繁琐，退屑次数太多，造成操作时间的浪费。第二种是选用较长钻刃的钻头，利用钻刃的某段长度进行加工，虽然减少了退屑的操作次数，但是不能充分利用的钻刃，浪费了制造钻头的材料。同时，现有技术中的钻头的柄部，其界面形状一般是圆形，与装夹设备进行安装和固定时，固定效果往往不佳，造成钻头松脱、打滑的现象钻柄光滑，不利于机床夹持。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻头，钻柄与机床夹持牢固，能完全利用刃头加工，切减少退屑次数节省加工时间。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种钻头，包括通过焊接连接的钻柄和钻刃，钻刃上设有排屑槽，钻柄直径小于钻刃5-12_，所述钻柄的外壁沿轴向设有三个条形凹槽。进一步的，钻柄直径小于钻刃10mm。进一步的，所述三个条形凹槽是均匀分布在所述外壁上的。优点:1、本结构的钻柄直径小于钻刃5-12_，能充分利用钻刃的长度，克服了钻刃和钻柄直径相同、不能完全利用钻刃长度对孔进行加工的缺陷。2、钻柄的外壁沿轴向设有均布的三个条形凹槽，与原来只是光滑的钻柄相比，接触面积减小，应力相对集中，使得机床对钻柄的夹持更牢固。3、钻刃、钻柄焊接连接，克服了一体成型的加工难度，而且还满足钻头的刚性要求。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种钻头，包括通过焊接连接的钻柄I和钻刃2，钻刃2上设有排屑槽，所述钻柄I的外壁沿轴向均布开有三个条形凹槽3，钻柄I直径小于钻刃2直径10_，可以避免钻柄I直径过小而不能控制住钻头。加工时，钻刃2完全伸入被加工件后，因为钻刃2直径大于钻柄1，钻刃2可继续进给，同时钻柄I也可以伸入被加工件，间接延长了钻刃2的加工长度。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种钻头，包括通过焊接连接的钻柄和钻刃，钻刃上设有排屑槽，其特征在于:钻柄直径小于钻刃5-12mm，所述钻柄的外壁沿轴向设有三个条形凹槽。
2.如权利要求1所述的钻头，其特征在于:钻柄直径小于钻刃10_。
3.如权利要求1所述的钻头，其特征在于:所述三个条形凹槽是均匀分布在所述外壁上的。
专利摘要本实用新型公开了一种钻头，包括钻柄和钻刃，钻头上有排屑槽，所述钻柄和钻头通过焊接连接，钻柄直径小于钻头直径，钻柄的外壁沿周向设有均布的三个条形凹槽；本结构克服了现有技术中，钻头加工段完全伸入被加工孔中，因为排屑不畅而卡死，钻柄光滑不易夹持的缺陷，提供一种改进后的钻头，延长了钻头使用寿命。
文档编号B23B51/02GK203156114SQ20122061532
公开日2013年8月28日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者刘道全 申请人:重庆林腾机电有限公司