专利名称：三辊闭合式焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢管生产技术领域，更具体的说涉及一种用于钢管焊接的三辊闭合式焊接装置。
背景技术：
钢管在焊接过程中，焊缝成型的质量直接关系到焊接完成后，钢管的质量，因此焊接挤压辊的好、坏，十分重要。传统的焊接挤压辊/装置，采用左右两个辊轮对钢管进行挤压，这样的方式，容易在挤压过程中划伤钢管表面，而且，钢管边缘容易出现错口，很难得到高质量的焊缝，授权公告号为CN201006566Y、公告日为2008年01月16日的中国实用新型专利就公开了一种焊接挤压辊，包括龙门式机架，用于实现所述焊接挤压辊的整体刚度；一对或多对环周辊装置，用于取代现有技术中的竖直辊，与同轴的顶辊调节装置组成封闭的孔型，对已加热到焊接温度的管坯连续施加顶锻力；左右上下四只较小直径的辊子，用于加大管件的咬入角。该实用新型焊接挤压辊通过采用龙门式机架保证了整体的刚度，采用左右两对斜辊取代竖直辊，又用同轴的一组顶辊代替两只小斜辊，由此组成的封闭孔型，能很好的对已加热到焊接温度的管坯连续施加顶锻力，十分可靠而又方便的实现了对钢管几何形状与顶锻力的控制，从而保证了焊缝的质量。但是，其结构十分复杂，操作不方便，辊轮过多。而且各个辊轮作用在钢管上的力调整起来精度不够，另外，各个辊轮调整起来动作慢，效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种三辊闭合式焊接装置，其结构简单、价格低廉，工作效率高，采用三个辊轮对钢管进行挤压，精度高，挤压力调整方便，可以适合各种规格的钢管焊接，焊缝质量好。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:三辊闭合式焊接装置，包括底板、固定在所述底板上向内同时向上延伸的左倾斜板及固定在所述底板上向内同时向上延伸的右倾斜板，所述底板上设有下辊挤压装置，所述左倾斜板上设有左辊挤压装置，所述右侧倾斜板上设有右辊挤压装置，所述下辊挤压装置、左辊挤压装置及右辊挤压装置形成挤压孔。本实用新型的三辊闭合式焊接装置，采用三个辊挤压装置，对钢管从三个方向进行挤压，可以根据需要精确的调节挤压力，同时适用各个规格的钢管，对外径219-630_范围内的钢管也可以进行加工，其结构简单、价格低廉，精度高，挤压力调整方便，焊缝质量好，没有错边现象发生。作为优选，所述下辊挤压装置和所述左辊挤压装置成120°夹角；所述左辊挤压装置和所述右辊挤压装置成120°夹角；所述下辊挤压装置和所述右辊挤压装置成120°夹角。三个辊挤压装置，均布设置，使得作用在钢管上的挤压力更加均匀，对钢管损伤小，焊缝质量好。作为优选，所述下辊挤压装置包括下固定座、可在所述下固定座上滑动的下滑块、固定在所述下滑块上的下辊轮及带动所述下滑块在所述下固定座上滑动的下驱动装置。上述设置，结构简单、紧凑。作为优选，所述下驱动装置包括下伺服电机、和所述下伺服电机相连接的下丝杆升降机。采用伺服电机带动丝杆升降机，结构更加紧凑，位置及挤压力可以精确的控制，挤压效果好，焊缝质量好。作为优选，所述左辊挤压装置包括左固定座、可在所述左固定座上滑动的左滑块、固定在所述左滑块上的左辊轮及带动所述左滑块在所述左固定座上滑动的左驱动装置。上述设置，结构简单、紧凑，占地面积小。作为优选，所述左驱动装置包括左伺服电机、和所述左伺服电机相连接的左丝杆升降机。采用伺服电机带动丝杆升降机，结构更加紧凑，位置及挤压力可以精确的控制，挤压效果好，焊缝质量好。作为优选，所述右辊挤压装置包括右固定座、可在所述右固定座上滑动的右滑块、固定在所述右滑块上的右辊轮及带动所述右滑块在所述右固定座上滑动的右驱动装置。上述设置，结构简单、紧凑，占地面积小。作为优选，所述右驱动装置包括右伺服电机、和所述右伺服电机相连接的右丝杆升降机。采用伺服电机带动丝杆升降机，结构更加紧凑，位置及挤压力可以精确的控制，挤压效果好，焊缝质量好。作为优选，所述下辊挤压装置和水平面成90°夹角。上述设置，始终在底部存在一个对钢管的支撑力，挤压效果好，钢管焊缝质量好。本实用新型有益效果在于:本实用新型的三辊闭合式焊接装置，其结构简单、紧凑、效率高，占地面积小，采用三个辊轮对钢管进行挤压，压力精度高、位置精度好，挤压力调整方便，可以适合各种规格的钢管焊接，钢管焊缝质量好。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。图中:1-底板；2-左倾斜板；3-右倾斜板；4-下辊挤压装置，401-下固定座，402-下滑块，403-下辊轮，404-下驱动装置，404a-下伺服电机,404b-下丝杠升降机；5-左辊挤压装置，501-左固定座，502-左滑块，503-左辊轮，504-左驱动装置，504a-左伺服电机，504b-左丝杠升降机；6-右辊挤压装置，601-右固定座，602-右滑块，603-右辊轮，604-右驱动装置，604a-右伺服电机，604b-右丝杠升降机；7-挤压孔。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。实施例，见附
图1，三辊闭合式焊接装置，包括底板1，固定在所述底板I上向内同时向上延伸的左倾斜板2，固定在所述底板I上向内同时向上延伸的右倾斜板3，所述底板I上设有下辊挤压装置4，所述左倾斜板2上设有左辊挤压装置5，所述右侧倾斜板3上设有右辊挤压装置6，所述下辊挤压装置4、左辊挤压装置5及右辊挤压装置6形成挤压孔7，焊接的钢管就设置在挤压孔7内，由三个挤压装置对钢管进行挤压，然后焊接，使得焊缝质量好，无错边，所述下辊挤压装置4和所述左辊挤压装置5成120°夹角；所述左辊挤压装置5和所述右辊挤压装置6成120°夹角；所述下辊挤压装置4和所述右辊挤压装置6成120°夹角，左辊挤压装置5、右辊挤压装置6及下辊挤压装置4均布设置，对钢管挤压效果好，受力均匀。所述下辊挤压装置4和水平面成90°夹角，而所述下辊挤压装置4包括下固定座401、可在所述下固定座401上滑动的下滑块402、固定在所述下滑块402上的下辊轮403及带动所述下滑块402在所述下固定座401上滑动的下驱动装置404，下固定座401设有滑槽，下滑块402设置在滑槽内，可以在滑槽内来回滑动，所述下驱动装置404包括下伺服电机404a、和所述下伺服电机404a相连接的下丝杆升降机404b，下伺服电机404a带动下丝杆升降机404b，下丝杆升降机404b和下滑块402连接，由下伺服电机404a带动下滑块滑动，位置控制十分精确。所述左辊挤压装置5包括左固定座501、可在所述左固定座501上滑动的左滑块502、固定在所述左滑块502上的左辊轮503及带动所述左滑块502在所述左固定座501上滑动的左驱动装置504，所述左驱动装置504包括左伺服电机504a、和所述左伺服电机504a相连接的左丝杆升降机504b ;左固定座501设有滑槽，左滑块502设置在滑槽内，可以在滑槽内来回滑动，所述左驱动装置504包括左伺服电机504a、和所述左伺服电机504a相连接的左丝杆升降机504b，左伺服电机504a带动左丝杆升降机504b，左丝杆升降机504b和左滑块502连接，由左伺服电机504a带动左滑块滑动，位置控制十分精确。所述右辊挤压装置6包括右固定座601、可在所述右固定座601上滑动的右滑块602、固定在所述右滑块602上的右辊轮603及带动所述右滑块602在所述右固定座601上滑动的右驱动装置604 ;所述右驱动装置604包括右伺服电机604a、和所述右伺服电机604a相连接的右丝杆升降机604b ;右固定座601设有滑槽，右滑块602设置在滑槽内，可以在滑槽内来回滑动，所述右驱动装置604包括右伺服电机604a、和所述右伺服电机604a相连接的右丝杆升降机604b,右伺服电机604a带动右丝杆升降机604b,右丝杆升降机604b和右滑块602连接，由右伺服电机604a带动右滑块滑动，位置控制十分精确。以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
权利要求1.辊闭合式焊接装置，其特征在于:包括底板(I)、固定在所述底板(I)上向内同时向上延伸的左倾斜板(2)及固定在所述底板(I)上向内同时向上延伸的右倾斜板(3)，所述底板(I)上设有下辊挤压装置(4 )，所述左倾斜板(2 )上设有左辊挤压装置(5 )，所述右侧倾斜板(3 )上设有右辊挤压装置(6 )，所述下辊挤压装置(4 )、左辊挤压装置(5 )及右辊挤压装置(6)形成挤压孔(7)。
2.根据权利要求1所述的三辊闭合式焊接装置，其特征在于:所述下辊挤压装置(4)和所述左辊挤压装置(5)成120°夹角；所述左辊挤压装置(5)和所述右辊挤压装置(6)成120°夹角；所述下辊挤压装置(4)和所述右辊挤压装置(6)成120°夹角。
3.根据权利要求1所述的三辊闭合式焊接装置，其特征在于:所述下辊挤压装置(4)包括下固定座(401)、可在所述下固定座(401)上滑动的下滑块(402)、固定在所述下滑块(402)上的下辊轮(403)及带动所述下滑块(402)在所述下固定座(401)上滑动的下驱动装置(404)。
4.根据权利要求3所述的三辊闭合式焊接装置，其特征在于:所述下驱动装置(404)包括下伺服电机(404a)、和所述下伺服电机(404a)相连接的下丝杆升降机(404b)。
5.根据权利要求1所述的三辊闭合式焊接装置，其特征在于:所述左辊挤压装置(5)包括左固定座(501)、可在所述左固定座(501)上滑动的左滑块(502)、固定在所述左滑块(502)上的左辊轮(503)及带动所述左滑块(502)在所述左固定座(501)上滑动的左驱动装置(504)。
6.根据权利要求5所述的三辊闭合式焊接装置，其特征在于:所述左驱动装置(504)包括左伺服电机(504a)、和所述左伺服电机(504a)相连接的左丝杆升降机(504b)。
7.根据权利要求1所述的三辊闭合式焊接装置，其特征在于:所述右辊挤压装置(6)包括右固定座(601)、可在所述右固定座(601)上滑动的右滑块(602)、固定在所述右滑块(602)上的右辊轮(603)及带动所述右滑块(602)在所述右固定座(601)上滑动的右驱动装置(604)。
8.根据权利要求7所述的三辊闭合式焊接装置，其特征在于:所述右驱动装置(604)包括右伺服电机(604a)、和所述右伺服电机(604a)相连接的右丝杆升降机(604b)。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的三辊闭合式焊接装置，其特征在于:所述下辊挤压装置(4)和水平面成90°夹角。
专利摘要本实用新型公开了一种三辊闭合式焊接装置，包括底板、固定在所述底板上向内同时向上延伸的左倾斜板及固定在所述底板上向内同时向上延伸的右倾斜板，所述底板上设有下辊挤压装置，所述左倾斜板上设有左辊挤压装置，所述右侧倾斜板上设有右辊挤压装置，所述下辊挤压装置、左辊挤压装置及右辊挤压装置形成挤压孔。本实用新型的三辊闭合式焊接装置，其结构简单、紧凑、效率高，占地面积小，采用三个辊轮对钢管进行挤压，压力精度高、位置精度好，挤压力调整方便，可以适合各种规格的钢管焊接，钢管焊缝质量好。
文档编号B23K37/04GK202922132SQ20122061510
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者吉海, 曹志樑, 慎建民, 朱建初 申请人:浙江久立特材科技股份有限公司