专利名称：螺旋式钢板仓卷仓设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋式钢板仓加工设备，特别是一种螺旋式钢板仓卷仓设备。
背景技术：
自1984年我国从德国引进利浦式卷仓设备，钢板仓在中国就得到了大量的推广和应用，广泛应用于水泥、粉煤灰、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域，但是随着经济的发展，这些领域需要容积更大、钢板更厚的钢板仓，而利浦式卷仓设备生产的钢板仓钢板加工厚度大于4_钢板时，厚度大于4_的钢板的强度大，延伸性能差，在成型时它的U弯的部位线速度不同，不能达到工艺所要求的形状，所以利浦式卷仓设备已远远满足不了市场的需求，迫切需要一种能生产钢板厚度大于4mm的螺旋式咬口钢板仓加工设备。申请号201220147766.X的中国实用新型专利，公开了一种由弯折机、承载架、钢卷盘、成型机组成的新型螺旋式钢板仓加工设备，承载架上安装有变径盘，变径盘上有螺孔，支杆两端带有螺纹，成型机由五组顺序安装的成型装置构成，安装于第二、三、四组成型装置短轴下方的短棍为两体棍，棍内装有轴承。该专利中的成型装置短轴下方的短棍相当于本实用新型专利中的成型轮，该专利文件中提到的成型成型装置短轴下方短棍的棍内装有轴承，无法把被加工钢板牵引到下一组成型装置，不能把钢板弯折成型。
发明内容本实用新型的目的在于克服已有技术的缺陷，实现一种螺旋式钢板仓卷仓设备。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种螺旋式钢板仓卷仓设备，包括开卷机、承载支架、成型机和弯折机，成型机包括第一、二、三、四、五顺序安装的五组成型装置，成型装置包括主、从动轧辊和安装在轧辊上的上、下成型轮，主动轧辊上的上、下主动成型轮和从动轧辊上的上、下从动成型轮分别互相配合把钢板折弯成型，所述五组成型装置的第二、三、四组从动轧辊上安装的下从动成型轮为三体式成型轮，三体式成型轮从上至下依次为工作轮一、工作轮二和定位轮组成，工作轮一和定位轮固定安装在轧辊上，工作轮二通过轴承安装在轧辊上。所述的第一、二、三、四、五顺序安装的五组成型装置的主动轧辊的下端通过链轮与电机传动连接，主动轧辊与从动轧辊之间通过齿轮传动连接。所述的第一组成型装置的主动上成型轮一为圆柱体和圆柱体上端面设置的截锥体构成的整体式成型轮，其从动上成型轮一为下部圆柱体和上部的倒截锥体构成的整体式成型轮，倒截锥与从动上成型轮一上部的截锥相匹配；第一组成型装置的主动下成型轮一上、下两部分为圆柱体，中间通过倒截锥连接构成整体式成型轮，从动下成型轮一与主动下成型轮一相配合。所述的第二组成型装置的主、从动上成型轮二为圆柱体，两成型轮上方设有压紧轮一；第二组成型装置的主动上成型轮二与从动上成型轮二的形状相同都为圆柱体整体式成型轮；主动下成型轮二与主动下成型轮一结构相同，从动下成型轮二的工作轮一为圆柱体，工作轮二的上部为截锥体，其锥度与主动下成型轮二倒截锥体相同，上部截锥体通过圆柱体连接下部倒节锥体，定位轮为外径与工作轮二下部倒截锥体下底面相等的圆柱体。所述的第三组成型装置的主动上成型轮三为圆柱体，圆柱体的上表面设有圆柱凸台的整体式成型轮，从动上成型轮三为上部的倒截锥体下部连接圆柱体的整体式成型轮，从动上成型轮三下部的圆柱体与主动上成型轮三下部的圆柱体相配合；主动下成型轮三与主动下成型轮二结构相同，从动下成型轮三的工作轮一为圆柱体，工作轮二的上部为截锥体，该截锥体的下底为圆柱体，其锥度与主动成型轮三倒截锥体相同，定位轮为外径小于工作轮一的圆柱体。所述的第四组成型装置的主动上成型轮四上成型轮为圆柱体，圆柱体的上表面设有圆柱凸台的整体式成型轮，该圆柱凸台与下部圆柱体连接处设有环形槽，从动上成型轮四与从动上成型轮一的结构相同，其下部圆柱体与主动上成型轮四下部圆柱体相配合；主动下成型轮四上部为圆柱体，圆柱体下端面设有截锥体，截锥体下底面连接圆柱体，截锥体上端面与上部圆柱体结合处设有一环形槽，从动下成型轮四的工作轮一为圆柱体，工作轮二为外径大于工作轮一的圆柱体，工作轮二与主动工作轮四的环形槽相匹配。所述的第五组成型装置的主、从动上成型轮五为圆柱体，圆柱体上表面设有凸台的整体式成型轮，两成型轮上方设有压紧轮二，从动上成型轮五下部圆柱体的高度小于主动上成型轮五下部圆柱体的高度；主动下成型轮五为圆柱体，圆柱体的下端面设有圆柱凸台，圆柱体与圆柱凸台连接处设有环形凹槽，从动下成型轮五为圆柱体，圆柱体下端面设有凸缘，该凸缘与主动成型轮五的环形凹槽相匹配。本实用新型有益效果1、本实用新型螺旋式钢板仓卷仓设备的第二、三、四组成型装置的从动轧辊上安装的下从动成型轮改为三体式成型轮保证了钢板在折弯是的弯折部位线速度相同，满足了螺旋式钢板仓加工工艺所要求的形状。2、本实用新型螺旋式钢板仓卷仓设备的第二、三、四组成型装置的从动轧辊上安装的下从动成型轮改为三体式成型轮，减少成型轮回转带来的差速阻力，设备运转更加平稳，成型更加规范，加工能力显著增强。3、本实用新型螺旋式钢板仓卷仓设备只需把原来的第二、三、四组成型装置的从动轧辊上安装的下从动成型轮改为三体式成型轮，即可加工4mm以上的钢板，结构简单，制造方面，便于维修，安全高效，易于推广实施。
图1是本实用新型螺旋式钢板仓卷仓设备的俯视结构示意图；图2是本实用新型螺旋式钢板仓卷仓设备的第一组成型装置结构示意图；图3是本实用新型螺旋式钢板仓卷仓设备的第二组成型装置结构示意图图4是本实用新型螺旋式钢板仓卷仓设备的第三组成型装置结构示意图图5是本实用新型螺旋式钢板仓卷仓设备的第四组成型装置结构示意图图6是本实用新型螺旋式钢板仓卷仓设备的第五组成型装置结构示意图[0022]图中1、开卷机，2、承载支架，3、成型机，31、第一组成型装置，3101、主动上成型轮一，3102、主动下成型轮一，3103、从动下成型轮一，3104、从动上成型轮一，32、第二组成型装置，3201、主动上成型轮二，3202、主动下成型轮二，3203、从动下成型轮二，3204、从动上成型轮二，33、第三组成型装置，3301、主动上成型轮三，3302、主动下成型轮三，3303、从动下成型轮三，3304、从动上成型轮四，34、第四组成型装置，3401、主动上成型轮四，3402、主动下成型轮四，3403、从动下成型轮四，3404、从动上成型轮四，35、第五组成型装置，3501、主动上成型轮五，3502、主动下成型轮五，3503、从动下成型轮五，3505、从动上成型轮五，4、支杆，5、弯折机，6、钢卷盘，7、钢板，8、压紧轮一，9压紧轮二。
具体实施方式
以下结合附图对该大功率开关柜移动式快速降温风帽，作进一步详细描述实施例1 :参见图1至图6，一种螺旋式钢板仓卷仓设备，包括开卷机1、承载支架
2、成型机3和弯折机5，成型机3包括第一、二、三、四、五顺序安装的五组成型装置，成型装置包括主、从动轧辊和安装在轧辊上的上、下成型轮，主动轧辊上的上、下主动成型轮和从动轧辊上的上、下从动成型轮分别互相配合把钢板折弯成型，所述五组成型装置的第二、三、四组从动轧辊上安装的下从动成型轮为三体式成型轮，三体式成型轮从上至下依次为工作轮一、工作轮二和定位轮组成，工作轮一和定位轮固定安装在轧辊上，工作轮二通过轴承安装在轧辊上。所述的第一、二、三、四、五顺序安装的五组成型装置的主动轧辊的下端通过链轮与电机传动连接，主动轧辊与从动轧辊之间通过齿轮传动连接。所述的第一组成型装置31的主动上成型轮一 3101为圆柱体和圆柱体上端面设置的截锥体构成的整体式成型轮，其从动上成型轮一 3104为下部圆柱体和上部的倒截锥体构成的整体式成型轮，倒截锥与从动上成型轮一 3104上部的截锥相匹配；第一组成型装置31的主动下成型轮一 3102上、下两部分为圆柱体，中间通过倒截锥连接构成整体式成型轮，从动下成型轮一 3103与主动下成型轮一相配合。所述的第二组成型装置32的主、从动上成型轮二为圆柱体，两成型轮上方设有压紧轮一 8 ;第二组成型装置32的主动上成型轮二 3201与从动上成型轮二 3204的形状相同都为圆柱体整体式成型轮；主动下成型轮二 3202与主动下成型轮一 3103结构相同，从动下成型轮二 3203的工作轮一为圆柱体，工作轮二的上部为截锥体，其锥度与主动下成型轮二3202倒截锥体相同，上部截锥体通过圆柱体连接下部倒节锥体，定位轮为外径与工作轮二下部倒截锥体下底面相等的圆柱体。所述的第三组成型装置33的主动上成型轮三3301为圆柱体，圆柱体的上表面设有圆柱凸台的整体式成型轮，从动上成型轮三3304为上部的倒截锥体下部连接圆柱体的整体式成型轮，从动上成型轮三3304下部的圆柱体与主动上成型轮三3301下部的圆柱体相配合；主动下成型轮三3302与主动下成型轮二 3202结构相同，从动下成型轮三3303的工作轮一为圆柱体，工作轮二的上部为截锥体，该截锥体的下底为圆柱体，其锥度与主动成型轮三倒截锥体相同，定位轮为外径小于工作轮一的圆柱体。所述的第四组成型装置34的主动上成型轮四3401上成型轮为圆柱体，圆柱体的上表面设有圆柱凸台的整体式成型轮，该圆柱凸台与下部圆柱体连接处设有环形槽，从动上成型轮四3404与从动上成型轮一 3104的结构相同，其下部圆柱体与主动上成型轮四3301下部圆柱体相配合；主动下成型轮四3302上部为圆柱体，圆柱体下端面设有截锥体，截锥体下底面连接圆柱体，截锥体上端面与上部圆柱体结合处设有一环形槽，从动下成型轮四3403的工作轮一为圆柱体，工作轮二为外径大于工作轮一的圆柱体，工作轮二与主动工作轮四的环形槽相匹配。所述的第五组成型35装置的主、从动上成型轮五为圆柱体，圆柱体上表面设有凸台的整体式成型轮，两成型轮上方设有压紧轮二 9，从动上成型轮五3504下部圆柱体的高度小于主动上成型轮五3301下部圆柱体的高度，从动下成型轮五3503与从动下成型轮四3403的结构相同；主动下成型轮五3502为圆柱体，圆柱体的下端面设有圆柱凸台，圆柱体与圆柱凸台连接处设有环形凹槽，从动下成型轮五3504为圆柱体，圆柱体下端面设有凸缘，该凸缘与主动成型轮五的环形凹槽相匹配。本实用新型的工作过程施工时，首先由开卷机I将钢板卷6上的卷板展开，由成型机3将材料的上、下两边初步加工成型，再经弯折机5咬合冷弯成一个整体，整个仓体在制作过程中全部由承载支架2和设备支撑，承载支架2上安装有支杆4，筒体制作过程全部由机械完成，而不用焊接或手工标准件连接，整个咬边自上而下成一整体，环绕整个筒仓。本实用新型螺旋式钢板仓卷仓设备钢板仓可制作厚度为5_及以上的普通钢板、镀锌板、不锈钢钢板的更大直径和容积的钢板仓，操作简单，维修方便，施工安全高效。
权利要求1.一种螺旋式钢板仓卷仓设备，包括开卷机、承载支架、成型机和弯折机，成型机包括第一、二、三、四、五顺序安装的五组成型装置，成型装置包括主、从动轧辊和安装在轧辊上的上、下成型轮，主动轧辊上的上、下主动成型轮和从动轧辊上的上、下从动成型轮分别互相配合把钢板折弯成型，其特征是:所述五组成型装置的第二、三、四组从动轧辊上安装的下从动成型轮为三体式成型轮，三体式成型轮从上至下依次为工作轮一、工作轮二和定位轮组成，工作轮一和定位轮固定安装在轧辊上，工作轮二通过轴承安装在轧辊上。
2.根据权利要求1所述的螺旋式钢板仓卷仓设备，其特征是:所述的第一、二、三、四、五顺序安装的五组成型装置的主动轧辊的下端通过链轮与电机传动连接，主动轧辊与从动轧辊之间通过齿轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的螺旋式钢板仓卷仓设备，其特征是:所述的第一组成型装置的主动上成型轮一为圆柱体和圆柱体上端面设置的截锥体构成的整体式成型轮，其从动上成型轮一为下部圆柱体和上部的倒截锥体构成的整体式成型轮，倒截锥与从动上成型轮一上部的截锥相匹配；第一组成型装置的主动下成型轮一上、下两部分为圆柱体，中间通过倒截锥连接构成整体式成型轮，从动下成型轮一与主动下成型轮一相配合。
4.根据权利要求1所述的螺旋式钢板仓卷仓设备，其特征是:所述的第二组成型装置的主、从动上成型轮二为圆柱体，两成型轮上方设有压紧轮一；第二组成型装置的主动上成型轮二与从动上成型轮二的形状相同都为圆柱体整体式成型轮；主动下成型轮二与主动下成型轮一结构相同，从动下成型轮二的工作轮一为圆柱体，工作轮二的上部为截锥体，其锥度与主动下成型轮二倒截锥体相同，上部截锥体通过圆柱体连接下部倒节锥体，定位轮为外径与工作轮二下部倒截锥体下底面相等的圆柱体。
5.根据权利要求1所述的螺旋式钢板仓卷仓设备，其特征是:所述的第三组成型装置的主动上成型轮三为圆柱体，圆柱体的上表面设有圆柱凸台的整体式成型轮,从动上成型轮三为上部的倒截锥体下部连接圆柱体的整体式成型轮，从动上成型轮三下部的圆柱体与主动上成型轮三下部的圆柱体相配合；主动下成型轮三与主动下成型轮二结构相同，从动下成型轮三的工作轮一为圆柱体，工作轮二的上部为截锥体，该截锥体的下底为圆柱体，其锥度与主动成 型轮三倒截锥体相同，定位轮为外径小于工作轮一的圆柱体。
6.根据权利要求1所述的螺旋式钢板仓卷仓设备，其特征是:所述的第四组成型装置的主动上成型轮四上成型轮为圆柱体，圆柱体的上表面设有圆柱凸台的整体式成型轮，该圆柱凸台与下部圆柱体连接处设有环形槽，从动上成型轮四与从动上成型轮一的结构相同，其下部圆柱体与主动上成型轮四下部圆柱体相配合；主动下成型轮四上部为圆柱体，圆柱体下端面设有截锥体，截锥体下底面连接圆柱体，截锥体上端面与上部圆柱体结合处设有一环形槽，从动下成型轮四的工作轮一为圆柱体，工作轮二为外径大于工作轮一的圆柱体，工作轮二与主动工作轮四的环形槽相匹配。
7.根据权利要求1所述的螺旋式钢板仓卷仓设备，其特征是:所述的第五组成型装置的主、从动上成型轮五为圆柱体，圆柱体上表面设有凸台的整体式成型轮，两成型轮上方设有压紧轮二，从动上成型轮五下部圆柱体的高度小于主动上成型轮五下部圆柱体的高度，从动下成型轮五与从动下成型轮四的结构相同；主动下成型轮五为圆柱体，圆柱体的下端面设有圆柱凸台，圆柱体与圆柱凸台连接处设有环形凹槽，从动下成型轮五为圆柱体，圆柱体下端面设有凸缘，该凸缘与主动成型轮五的环形凹槽相匹配。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋式钢板仓加工设备，特别是一种螺旋式钢板仓卷仓设备，包括开卷机、承载支架、成型机和弯折机，成型机包括第一、二、三、四、五顺序安装的五组成型装置，成型装置包括主、从动轧辊和安装在轧辊上的上、下成型轮，主动轧辊上的上、下主动成型轮和从动轧辊上的上、下从动成型轮分别互相配合把钢板折弯成型，所述五组成型装置的第二、三、四组从动轧辊上安装的下从动成型轮为三体式成型轮，三体式成型轮从上至下依次为工作轮一、工作轮二和定位轮组成，工作轮一和定位轮固定安装在轧辊上，工作轮二通过轴承安装在轧辊上，本实用新可制作厚度5mm及以上的钢板的更大直径和容积的钢板仓，操作简单，维修方便，施工安全高效。
文档编号B21D51/18GK202910217SQ20122063055
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者王利军 申请人:安阳永正钢板仓工程有限责任公司