专利名称：湍流水冷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水冷装置，尤其涉及一种湍流水冷装置。
背景技术：
高温钢材的水冷却归纳起来可以有三种主要方法，即喷水冷却(包括小水滴的雾状冷却和大水滴额的喷水冷却)、连续水流冷却(包括水幕冷却和管层流冷却等)、浸水冷却(包括湍流管冷却和水槽冷却)。控制冷却方法中水冷是主要方法，控轧控冷技术目的为了生产高碳钢、焊条钢、冷镦钢、PC钢棒、非调质钢、快速球化钢及超级钢等优质特种线、棒材产品。控制冷却的实质是晶粒细化和相变强化，即在控制轧制之后，对奥氏体分解相变温度区进行某种程度的快速冷却，使相变组织细晶化，甚至相变成新的组织，然后再空冷的工艺。目前水冷却设备形式一般有导管式和上下复合式，导管式比较简单，一根直通式导管，属于连续水流冷却中的管层流冷却；目前比较多见的一般为摩根公司设计的上下复合式水冷却装置。以上两种水冷装置都是层流冷却型式，导管式加工相对简单，出现冷却器内卡钢现象后，处理比较麻烦，有时卡在其内的轧件不能取出，冷却器备件只有报废。摩根上下复合式冷却器一般为整体铸造，腔体磨损后只能整体报废，入水口处舌片易被冷却水中杂质堵住，影响冷却效果，而且不易疏通。由于进水口都在冷却器下侧，层流冷却，所以线棒材接受水冷的点面不均匀，通条温差特别大，线棒材自身是运动的无规律变化，断面和长度方向与喷水点相遇的机 率差别较大，这是目前线棒材冷却器冷却装置不可克服缺点。
实用新型内容层流冷却冷却不够均匀，如果能够对线、棒材产品进行湍流冷却，可以大大改善冷却效果。本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种湍流水冷
>J-U ρ α装直。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:湍流水冷装置，包括有盒体，其中:所述的盒体一侧设置有喷嘴，所述盒体的另一侧设置有出口组件，所述的喷嘴与出口组件之间分布有湍流冷却组件，所述的喷嘴和湍流冷却组件之间留有间隙，所述的间隙上导通连接有冷却水入口。进一步地，上述的湍流水冷装置，其中:所述的湍流冷却组件包括有湍流入口冷却管，所述湍流入口冷却管的一端与喷嘴相连，所述湍流入口冷却管的另一端通过湍流冷却管连接有出口组件。更进一步地，上述的湍流水冷装置，其中:所述的喷嘴末端与盒体上设置有纹路匹配的螺纹，所述喷嘴与盒体螺纹连接。[0013]更进一步地，上述的湍流水冷装置，其中:所述的出口组件为出口螺堵。再进一步地，上述的湍流水冷装置，其中:所述的喷嘴外侧设置有喇叭口。本实用新型技术方案的优点主要体现在:依托于喷嘴、出口组件与湍流冷却组件三者的配合，可以实现在高温钢材的均匀水冷却。同时，使用过程中可以节约水资源。再者，本实用型新构造简单，使用维护方便。
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。图1是湍流水冷装置的构造示意图。
权利要求1.湍流水冷装置，包括有盒体，其特征在于:所述的盒体一侧设置有喷嘴，所述盒体的另一侧设置有出口组件，所述的喷嘴与出口组件之间分布有湍流冷却组件，所述的喷嘴和湍流冷却组件之间留有间隙，所述的间隙上导通连接有冷却水入口。
2.根据权利要求1所述的湍流水冷装置，其特征在于:所述的湍流冷却组件包括有湍流入口冷却管，所述湍流入口冷却管的一端与喷嘴相连，所述湍流入口冷却管的另一端通过湍流冷却管连接有出口组件。
3.根据权利要求1所述的湍流水冷装置，其特征在于:所述的喷嘴末端与盒体上设置有纹路匹配的螺纹，所述喷嘴与盒体螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的湍流水冷装置，其特征在于:所述的出口组件为出口螺堵。
5.根据权利要求1所述的湍流水冷装置，其特征在于:所述的喷嘴外侧设置有喇叭口。
专利摘要本实用新型涉及一种湍流水冷装置，包括有盒体，其特点是盒体一侧设置有喷嘴，盒体的另一侧设置有出口组件。同时，喷嘴与出口组件之间分布有湍流冷却组件，喷嘴和湍流冷却组件之间留有间隙，间隙上导通连接有冷却水入口。这样，依托于喷嘴、出口组件与湍流冷却组件三者的配合，可以实现在高温钢材的均匀水冷却。同时，使用过程中可以节约水资源。再者，本实用型新构造简单，使用维护方便。
文档编号B21B45/02GK203002790SQ201220638049
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者汪建元, 王进, 杨耀栋 申请人:江苏永钢集团有限公司