专利名称：一种应用于片材冲剪机的冲剪模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及片材冲剪技术，准确地说，是涉及一种应用于片材冲剪机的冲剪模具。
背景技术：
事实上，所有的片材冲剪模具均是根据片材制品结构的要求来定型而制造的。所以模具种类非常繁多，在此无必要一一加以详述。但就其片材制品为“内外圆中空”或“外圆内方中空”或“外方内圆中空”包括其它类似的“中空”片材制品结构的模具，现有技术均是采用将其造为两套模具，分别或先后装于冲剪机以两道冲剪工序来完成。因此，不仅是导致劳动成本高，而且严重浪费了相当的能源，何况其精确度、均匀度的质量问题也不理想。本实用新型针对上述存在的不足，目的是提供一种结构新颖科学以一次性将片材的中空制品冲剪完成的应用于片材冲剪机的冲剪模具。本实用新型为实现上述的目的。所采用的技术解决方案在于一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于有上模板、下模板及底板，在上模板下面端的相应位置分别设置有垂直冲剪刀具，在下模板下面端的相应位置分别设置有垂直的中空冲剪刀具，在中空冲剪刀具的中空中模板设有上模板垂直冲剪刀具的套穿空间体，在底板上面端的相应位置分别设有与上模板下面端的垂直冲剪刀具相对应的无底空间体。作为优先改进，所述的一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于上模板下面的左右端有垂直导滑柱。作为优选改进，所述的一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于底板上面
的左右端有导滑套座。作为优选改进，所述的一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于垂直冲剪刀具是内外圆体中凹或者是内外方体中凹或者是内外椭圆体中凹或者是内外长方体中凹或者是内外眼镜状体中凹。作为优选改进，所述的一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于中空冲剪刀具是内外圆体中空或者是内外方体中空或者是内外椭圆体中空或者是内外长方体中空或者是内外眼镜状体中空。作为优选改进，所述的一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于底板下面端连接有一框架结构。本实用新型的特点在于上模板、下模板及底板套叠组合为一体来使用。以实现一次性将任何结构形状的中空片材制品冲剪完成，具有冲剪效率高而既节省劳动成本又节省能源，况且其精确度、均匀度的质量也相对理想。本实用新型结合附图作进一步的说明
图1是一种应用于片材冲剪机的冲剪模具的基本结构立体图。[0013]图2是图1套叠组合为一体的立体图。
具体实施方式
图1所示，其中上模板1、下模板2、底板3，在上模板I下面的左右端有垂直导滑柱4、5、6、7，在上模板I下面端的相应位置分别设置有垂直的内外圆体中凹冲剪刀具。在下模板2下面端的相应位置分别设置有垂直的内外圆体中空冲剪刀具，在内外圆体中空冲剪刀具的内圆中空中模板设有上模板垂直冲剪刀具的套穿孔。在底板3上面的左右端设有内圆中空的导滑套座8、9、10、11，在底板3上面端的相应位置分别设置有与上模板I下面端垂直的内外圆体中凹冲剪刀具相对应的内圆中空无底孔，在底板3下面端连接有一框架结构12。图2所示，其中有上模板1、下模板2、底板3、底板3下面端的框架结构12。
权利要求1.一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于有上模板、下模板及底板，在上模板下面端的相应位置分别设置有垂直冲剪刀具，在下模板下面端的相应位置分别设置有垂直的中空冲剪刀具，在中空冲剪刀具的中空中模板设有上模板垂直冲剪刀具的套穿空间体，在底板上面端的相应位置分别设有与上模板下面端的垂直冲剪刀具相对应的无底空间体。
2.根据权利要求1所述的一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于上模板下面的左右端有垂直导滑柱。
3.根据权利要求1所述的一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于底板上面的左右端有导滑套座。
4.根据权利要求1所述的一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于垂直冲剪刀具是内外圆体中凹或者是内外方体中凹或者是内外椭圆体中凹或者是内外长方体中凹或者是内外眼镜状体中凹。
5.根据权利要求1所述的一种应有于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于中空冲剪刀具是内外圆体中空或者是内外方体中空或者是内外椭圆体中空或者是内外长方体中空或者是内外眼镜状体中空。
6.根据权利要求1所述的一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于底板下面端连接有一框架结构。
专利摘要一种应用于片材冲剪机的冲剪模具，其特征在于有上模板、下模板及底板，在上模板下面端的相应位置分别设置有垂直冲剪刀具，在下模板下面端的相应位置分别设置有垂直的中空冲剪刀具，在中空冲剪刀具的中空中模板设有上模板垂直冲剪刀具的套穿空间体，在底板上面端的相应位置分别设有与上模板下面端的垂直冲剪刀具相对应的无底空间体。以实现一次性将中空片材制品冲剪完成，具有效率高而既节省劳动成本又节省能源，况且其精确度、均匀度的质量也相对理想。
文档编号B21D28/14GK202893956SQ20122065501
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者林泽奇 申请人:林泽奇