专利名称：工件自动弹出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可控制工件自动弹出装置。
背景技术：
现有的攻丝或者冲孔装置在完成一个产品的攻丝或冲孔时需要人工将产品取出，然后再将另一产品放置在相应的位置进行第二个产品的作业。而且需要有人一直看守，费时且效率低下
实用新型内容本实用新型的目的解决上述技术问题，提出一种工件自动弹出装置。本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现:工件自动弹出装置，包括一机架，所述机架上方设置有钻孔攻丝机，所述机架的出料端上设置有用于限定工件移动的限位块，所述机架下方设置有一弹出机构，所述弹出机构的上端连接有一用于直接与工件接触的顶杆，所述机架上开设有一孔，所述顶杆穿过孔与弹出机构连接；所述弹出机构与钻孔攻丝机的信号端分别与一控制单元连接；所述弹出机构为气缸、电动阀或气动阀。优选地，所述装置还包括一用于运输工件的传输带，所述运输带设置在机架的进料端。本实用新型的有益效果主要体现在:采用自动的弹工件组件，在整个操作过程采用流水线作业，无需人工取、放产品，省时的同时，效率也大大的提高。
图1:本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:本实用新型揭示了一种工件自动弹出装置，结合图1所示，包括一机架1，所述机架I上方设置有钻孔攻丝机2，所述机架I的出料端上设置有用于限定工件移动的限位块11，所述机架I下方设置有一弹出机构6，所述弹出机构6的上端连接有一用于直接与工件接触的顶杆7，所述机架I上开设有一孔(图中未标识)，所述顶杆7穿过孔与弹出机构6连接；为了更好的控制弹出机构6与钻孔攻丝机2的互相协作工作，所述弹出机构6与钻孔攻丝机2的信号端分别与一控制单元8连接；所述弹出机构6为气缸、电动阀或气动阀。所述装置还包括一用于运输工件的传输带3，所述运输带3设置在机架I的进料端。以下简述下本实用新型的工作过程:当传输带3将第一工件4输送到机架I上，通过机架I的限位块11将第一工件4的位置限定后，控制单元控制钻孔攻丝机2像工件位置运动进行钻孔或攻丝，完毕后，钻孔攻丝机2回复的同时，控制单元8控制弹出机构6向上运动，带动顶杆7将第一工件4向上弹起，第一工件4的一端高出限位块11，同时，传输带3将第二工件5向前运送的同时，第二工件5将第一工件4推送出机架I。整个动作完成了一次工件的自动弹出和运送。本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.工件自动弹出装置，包括一机架，所述机架上方设置有钻孔攻丝机，所述机架的出料端上设置有用于限定工件移动的限位块，其特征在于:所述机架下方设置有一弹出机构，所述弹出机构的上端连接有一用于直接与工件接触的顶杆，所述机架上开设有一孔，所述顶杆穿过孔与弹出机构连接；所述弹出机构与钻孔攻丝机的信号端分别与一控制单元连接；所述弹出机构为气缸、电动阀或气动阀。
2.如权利要求1所述的工件自动弹出装置，其特征在于:所述装置还包括一用于运输工件的传输带，所述运输带设置在机架的进料端。
专利摘要本实用新型揭示了一种工件自动弹出装置，包括一机架，所述机架上方设置有钻孔攻丝机，所述机架的出料端上设置有用于限定工件移动的限位块，其特征在于所述机架下方设置有一弹出机构，所述弹出机构的上端连接有一用于直接与工件接触的顶杆，所述机架上开设有一孔，所述顶杆穿过孔与弹出机构连接；所述弹出机构与钻孔攻丝机的信号端分别与一控制单元连接；所述弹出机构为气缸、电动阀或气动阀。本实用新型的有益效果主要体现在采用自动的弹工件组件，在整个操作过程采用流水线作业，无需人工取、放产品，省时的同时，效率也大大的提高。
文档编号B23Q7/00GK202964246SQ20122065793
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者胡应超, 季海洲, 王星明, 潘立军 申请人:苏州荣威工贸有限公司