专利名称：一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法
技术领域：
:一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法，原理属于金属学，应用于冶
金生产。
背景技术：
:目前，国内生产的各类锯片主要是用65Mn钢制成的，65Mn是比较传统的锯片材质。随着各类锯切机械中装备锯片的大型化和高速化，对传统锯片材料65Mn钢力学性能提出了更高的要求，如何在不降低其韧性和耐磨性的前提下，从根本上提高锯片的内在质量，延长使用寿命，使传统材料焕发出新的光彩，是金属材料及材料加工工作者亟待解决的问题。钢铁材料会随着温度的改变发生连续的热胀和冷缩现象，但当试样发生固态相变时，体积的不连续变化常会发生，故导致热膨胀的不连续变化。因此通过分析热膨胀的变化就可以研究相变的情况。钢材的不同温度下的线胀系数和不同钢种的各种相变温度可通过热膨胀现象来测定。CCT曲线对钢的冷却过程中的组织控制具有重要意义，CCT曲线可以显示各种临界冷却速率，为选择合适的冷却速度提供依据，对了解钢的性能与组织、合理选用钢种、制定合理的控轧控冷工艺和热处理工艺等都是必不可缺的技术资料，在新钢种开发、特别是在新工艺的研究中发挥重要的作用，因而在现实中获得了广泛的应用。钢中各组织的比容关系是:奥氏体<铁素体<珠光体<贝氏体<马氏体。所以在钢的组织相变过程中，凡发生碳化物析出，铁素体溶解，珠光体转变为奥氏体和马氏体转变为α相的过程将有体积的收缩；铁素体析出、奥氏体分解为珠光体或马氏体的过程将导致钢铁材料体积的膨胀。若有相变发生，则由于新旧两相的结构不同、比容不同，材料的体积将发生不连续变化，因而热膨胀曲线在相变发生的温度处形成拐点。根据此拐点，就可以比较容易地确定各种相变点。热膨胀试验方法是目前最常用、最可靠的方法，它不但可以测定奥氏体稳定性较高的、相变转变速度较慢的钢种，同时也能测定奥氏体稳定性较低的、相变转变速度较快的钢种，特别是在研究热处理工艺和控轧控冷工艺，如奥氏体形变热处理、控制轧制和控制冷却等方面都十分方便。本发明是利用65Μη钢轧后冷却、卷取、运输和堆垛冷却过程中组织转变对钢材体积膨胀变化的影响，即将轧后相变温度点控制在精整过程中卷取工艺之后，此时热轧板卷卸卷，钢卷头部和尾部暴露在空气中，相对冷却速度较大，立刻发生铁素体析出和奥氏体向珠光体相变，导致钢铁材料体积的膨胀，在钢卷各层之间产生涨紧力，使整个钢卷各层松紧程度加强，随后的运输过程中钢卷不会发生塌卷或者扁卷的现象
发明内容
:本发明的目的是采用高于相变点温度进行卷取，利用相变热膨胀来防止65Μη热轧板卷在运输过程中发生塌卷或者扁卷的现象。
本发明是一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法，其特征在于:所述65Mn钢化学成分质量百分比为:0.62% 0.65% C、0.25 0.35% S1、1.0% 1.10% Mn、P 彡 0.015%, S 彡 0.010%, Cr..( 0.040% ；Ni..( 0.020% ；Cu..( 0.020%，余量为 Fe 及
不可避免杂质。上述技术方案中，一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法，其特征在于所述的65Mn热轧板卷终轧温度为870°C 920°C，卷取温度为730°C 750°C，抗拉强度可为735MPa 890MPa，卷取后热轧板卷在运输和冷却过程中不发生塌卷。本发明一 种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法，步骤如下:根据上述特征所述的化学成分进行冶炼，铸造成连铸板坯；将板坯进行加热、轧制，其特征在于:粗轧开轧温度1150°C 1180°C，粗轧道次变形量为15 25%，精轧总变形量为50%以上，终轧温度为870°C 920°C，终轧板厚为3mm 7mm。进一步包括步骤:轧后冷却、卷取及运输和堆垛冷却，其特征在于:轧后空冷，然后至730°C 750°C卷取，卸卷、运输、堆垛冷却。本发明的优点在于:在不降低65Mn钢韧性和耐磨性的前提下，采用高温卷取方式，利用相变热膨胀来防止其热轧板卷在运输过程中发生塌卷或者扁卷的现象，该方法在优化65Mn钢内在实物质量、提高生产效率等方面简单易行，成本较低。
:附图1是本发明65Mn钢CCT曲线示意图。附图2是本发明65Mn钢奥氏体不同冷速下的显微组织。
具体实施方式
:试验采用膨胀法结合金相-硬度法测定65Mn钢的CCT曲线。首先在Gleeble-3500热模拟机上测定65Mn钢的临界点Ar1' Ar3> Ac1, Ac3以及Ms，然后测定65Mn钢在12种不同冷却速度下连续冷却时的膨胀曲线，根据不同膨胀曲线上的拐点或切点，结合金相组织，可以确定相变温度，最终获得65Mn钢的连续冷却转变曲线。化学成分见表I。表1 65Mn试验钢坯化学成分(质量分数，％)
权利要求
1.一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法。其特征在于:所述65Mn钢化学成分质量百分比为:0.62% 0.65% C、0.25 0.35 % S1、l.0% 1.10% Mn、P 彡 0.015%, S 彡 0.010%, Cr..( 0.040% ；Ni..( 0.020% ；Cu..( 0.020%，余量为 Fe 及不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法，其特征在于所述的65Mn热轧板卷终轧温度为870°C 920°C，卷取温度为730°C 750°C，抗拉强度可为735MPa 890MPa，卷取后热轧板卷在运输和冷却过程中不发生塌卷。
3.一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法，步骤如下: 3.1根据权利要求1所述的化学成分进行冶炼，铸造成连铸板坯； 3.2将板坯进行加热、轧制； 3.3轧后冷却、卷取及运输和堆垛冷却。
4.根据权利要求3.2所述的方法，其特征在于:粗轧开轧温度1150°C 1180°C，粗轧道次变形量为15 25%，精轧总变形量为50%以上，终轧温度为870°C 920°C，终轧板厚为 3mm 7mm η
5.根据权利要求3.3所述的方法，其特征在于:轧后空冷，然后至730°C 750°C卷取，卸卷、运输 、堆垛冷却。
全文摘要
一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法，原理属于金属学，应用于冶金生产。65Mn钢轧后空冷、卷取、运输和堆垛冷却过程中伴随铁素体析出、奥氏体分解为珠光体，导致钢铁材料体积的膨胀。本发明将轧后相变温度控制在卷取之后，板卷卸卷后钢卷头部和尾部暴露在空气中，冷却速度较大，立刻发生铁素体析出和奥氏体向珠光体相变导致体积膨胀，在钢卷各层之间产生涨紧力，使整个钢卷各层松紧程度加强，随后的运输过程中钢卷不易发生塌卷现象。优点在于在保证65Mn钢性能前提下，利用相变热膨胀来防止其热轧板卷在卷取后运输过程中发生塌卷现象，该方法在优化65Mn钢实物质量、提高生产效率等方面简单易行，成本较低。
文档编号B21C47/02GK103143563SQ201310051798
公开日2013年6月12日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者田亚强, 陈连生, 宋进英, 魏英立, 何立新, 杨子旋 申请人:河北联合大学