专利名称：一种低氧含量精密薄带卷材的轧制成型方法
技术领域：
本发明涉及一种精密薄带卷材的轧制加工方法，具体地说是一种低氧含量精密薄带卷材的轧制成型方法。
背景技术：
由于钛及钛合金轧制性能较差，加之国内厂家轧制技术、设备落后，采用热轧和包覆叠轧工艺生产的国产厚度< Imm的钛及钛合金薄板与国外同类产品存在较大的质量差距，普遍存在表面含氧量高、纤维组织差、表面平整度低、厚度偏差大等缺点。在后续的加工成型过程中，常常会造成焊接性能差、超塑性成型性差、疲劳强度差，导致飞机、导弹等航空航天器钛合金构件尺寸精度难以控制的技术难题。
发明内容
为了克服现有精密薄带卷材轧制成型方法所存在的问题，本发明的目的是提供一种低氧含量精密薄带卷材的轧制成型方法，能够避免收卷时产生的褶皱，退火后表面无氧化层，降低能耗。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种低氧含量精密薄带卷材的轧制成型方法，包括以下步骤:
1).隔离纸在其开卷辊上打开，沿传输带移动；
2).涂覆液态胶料于隔离纸上，凉置成为固态胶膜；
3).增强膜在其开卷辊上打开，在胶膜另一表面覆合；
4).卷材离开传输带，在卷材收卷辊上收卷，卷材离开传输带后，先剥离隔离纸，然后在收卷辊上重新覆合隔离纸，同时控制各材料覆合时温差小于10摄氏度，从而避免了收卷产生的褶皱；
5)、退火:将卷材根据产品厚度的不同以速度为2飞m/min通过连续光亮退火炉；
6)冷却:退火后的卷材经冷却后,在出口处的卷取机上重卷为卷材。本发明，得到的低氧含量纯钛精密薄带卷材成品表面没有富氧层等表面污染层；内应力分布均匀，无各向异性，后续塑性成型好。
具体实施例方式一种低氧含量精密薄带卷材的轧制成型方法，具体步骤如下:
1、隔离纸在其开卷辊上打开，沿传输带移动。2、涂覆液态胶料于隔离纸上，凉置成为固态胶膜。3、增强膜在其开卷辊上打开，在胶膜另一表面覆合。4、卷材离开传输带，在卷材收卷辊上收卷。本发明是在工艺d中，卷材离开传输带后，先剥离隔离纸，然后在收卷辊上重新覆合隔离纸，同时控制各材料覆合时温差小于10摄氏度度，从而避免了收卷产生的褶皱。
5、退火:将卷材根据产品厚度的不同以速度为2飞m/min通过连续光亮退火炉。6冷却:退火后的卷材经冷却后，在出口处的卷取机上重卷为卷材。
权利要求
1.一种低氧含量精密薄带卷材的轧制成型方法，包括以下步骤:其特征在于: 1)、隔离纸在其开卷辊上打开，沿传输带移动； 2)、涂覆液态胶料于隔离纸上，凉置成为固态胶膜； 3)、增强膜在其开卷辊上打开，在胶膜另一表面覆合； 4)、卷材离开传输带，在卷材收卷辊上收卷，卷材离开传输带后，先剥离隔离纸，然后在收卷辊上重新覆合隔离纸，同时控制各材料覆合时温差小于10摄氏度，从而避免了收卷产生的褶皱； 5)、退火:将卷材根据产品厚度的不同以速度为2飞m/min通过连续光亮退火炉； 6)冷却:退火后的卷材经冷却后,在出口处的卷取机上重卷为卷材。
全文摘要
一种低氧含量精密薄带卷材的轧制成型方法，是通过开卷、涂覆、传输退火、冷却的方法得到，本发明，得到的低氧含量纯钛精密薄带卷材成品表面没有富氧层等表面污染层；内应力分布均匀，无各向异性，后续塑性成型好。
文档编号B21B3/00GK103143567SQ201310079640
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者庄国祥 申请人:丹阳市协昌合金有限公司