冷折弯装置制造方法
【专利摘要】本发明提供冷折弯装置，包括底板、主折弯单元、副折弯单元；主折弯单元主轴固定块设在底板上，两主轴固定块间设有主转轴，U型主压板的两侧竖直部上设有主转轴穿过的孔，U型主压板以主转轴为轴心转动，U型主压板水平部上端面上设有定位柱；副折弯单元副轴固定块设在底板上，两个副轴固定块间设有可抽出的副转轴，副转轴外套有副轴套，副压板与副轴套固接，副压板两端长于副轴套。本发明具有积极效果是：结构简单，操作方便，在不改变工件任何性能的情况下，实现折弯的过程，提高了工作效率，利用定位和限位装置保证了工件尺寸的准确性，使工件有互换性。
【专利说明】冷折弯装置
【技术领域】
[0001]本发明属于板材冷折弯成型的工装夹具领域，尤其是涉及冷折弯装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，薄板折弯通常是通过用冷冲模具冲压或热折弯来实现。但是现有的技术条件有很多的局限性和缺点。比如有些工件尺寸较小，利用冷冲模具来折弯需要有冲床并且要有相应的模具，如果是小批量生产，这种生产方式的成本就比较高。而热弯虽然操作简便，但是都是手工操作，误差误差较大，尺寸一致性不佳，工件缺少互换性。对于某些特殊材料加热后性能可能会发生改变，不能实现最初的设计的尺寸要求。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供冷折弯装置，尤其适合产品工件尺寸较小，中小生产批量的薄板料冷折弯。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0005]提供冷折弯装置包括底板，还包括主折弯单元和副折弯单元；
[0006]主折弯单元包括主轴固定块、U型主压板、主转轴，主轴固定块设在底板上，两主轴固定块间设有主转轴，U型主压板的两侧竖直部上设有主转轴穿过的孔，U型主压板以主转轴为轴心转动，U型主压板水平部上端面上设有定位柱；
[0007]副折弯单元包括副轴固定块、副轴套、副转轴、副压板，副轴固定块设在底板上，两个副轴固定块间设有可抽出的副转轴，副转轴外套有副轴套，副压板与所述副轴套固接，所述副压板两端长于所述副轴套；
[0008]进一步的，还包括限位块，所述限位块设在底板的上端面上，U型主压板的竖直部旋转到最大折弯角度后与限位块相抵。
[0009]进一步的，还包括主手柄支撑块、主手柄，所述主手柄固接在所述U型主压板的水平部外侧端面上，所述主手柄支撑块设在底板上端面上，其上设有凹槽，主手柄下端面抵住凹槽时，所述U型主压板的水平部上端面与所述底板的上端面平行。
[0010]进一步的，还包括副手柄，所述副手柄与所述副压板的下端面固接。
[0011]本发明具有的优点和积极效果是:本装置的设计，结构简单，操作方便，在不改变工件任何性能的情况下，实现折弯的过程，大大提高了工作效率，利用定位和限位装置保证了尺寸的准确性，使工件有互换性。小型的薄板的折弯更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高产品可互换，操作简单，尺寸准确等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是该发明的整体装配图；
[0013]图2是该发明的部分零件装配图；
[0014]图3是该发明的主折弯单元部分零件装配图；[0015]图4是该发明的副折弯单元部分零件装配图；
[0016]图5是该发明的工件加工前后立体图；
[0017]图6是该发明的工件加工前后主视图。
[0018]图中:
[0019]1-副轴固定块；2-底板；3_限位块；4_主轴固定块；5_副轴套；6_副转轴；7-工件；8_主压板竖直部；9_定位柱；10-主手柄支撑块；11-主手柄；12-U型主压板；13_主转轴；14-副压板；15_副手柄。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，冷折弯装置包括底板2，还包括主折弯单元和副折弯单元。并且以上两个单元设置在底板2的上端面上，分别对应工件7的两个折弯部位(如图5和图6)。主折弯单元用于折弯工件7上设有定位孔的一端折弯，副折弯单元用于折弯工件7的有两个细长薄板伸出的一端，对伸出的细长薄板进行折弯并压边。
[0021]如图3所示，主折弯单元包括主轴固定块4、U型主压板12、主转轴13，主轴固定块4设在底板2上，本实施例中该主轴固定块4是通过螺栓固接在底板2上。两主轴固定块4间设有主转轴13，U型主压板12的两侧竖直部上设有主转轴13穿过的孔，U型主压板12以主转轴13为轴心转动。本实施例中主轴固定块4的内侧设有通孔，将主转轴13穿过通孔，主轴固定块4外侧固接一挡板防止所述主转轴13滑出。主转轴13可以在主轴固定块4内的通孔中旋转，如果主转轴13在主轴固定块4内不可旋转也不影响本发明的实际使用。
[0022]U型主压板12在本实施例中为了方便制造使用，其两侧的主压板竖直部8单独制造后与水平部组装为一体。其内侧面还可以用来抵住工件7宽度方向的两端，使得工件7折弯时两侧无位置移动，折弯精准。
[0023]U型主压板12的水平部上端面工作时与工件7的下端面相抵，主转轴13穿过主压板竖直部8上的通孔并且可以以主转轴13为轴转动，转动时带动工件7完成折弯工序。
[0024]U型主压板12水平部上端面上设有定位柱9。工件7上设有定位孔，所以只需要将工件7放置在U型主压板12的水平部上端面时对准定位柱9，并套入，即可保证工件7长度方向上无位置变化保证折弯精度。本实施例中定位柱9固接在底板2上(如图2所示)，只是一种安装方式，可将定位柱9直接设置在U型主压板12的水平部上端面随折弯时U型主压板12的水平部的转动而一起转动，起到时时定位作用。
[0025]如图4所示，副折弯单元包括副轴固定块1、副轴套5、副转轴6、副压板14，副轴固定块I设在底板2上，两个副轴固定块I间设有可抽出的副转轴6。副折弯单元用于折弯工件7的有两个细长薄板伸出的一端，折弯后由于工件7两端均已折弯，如副转轴6不可抽出，将造成工件7无法取出的情况。故将副转轴6做成可以从副轴固定块I上抽出的形式，完成折弯后抽出副转轴6，取下工件7。
[0026]副转轴6外套有副轴套5，副压板14与所述副轴套5固接，所述副压板14两端长于所述副轴套5 ;工件7的两个伸出的细长端折弯前伸入副轴套5两侧，副转轴6下端与副压板14上端面中间的位置。副轴套5的外侧两端面起到抵住工件7两个伸出的细长端内侧面的作用，对工件7进行限位。副轴固定块I的内侧面与工件7的两个伸出的细长端外侧面相抵，对工件7进行限位。转动副压板14将工件7的两个伸出的细长端进行折弯，副压板14旋转到如图6所示的角度时候，副压板14的上端面压住工件7的细长端。对其端部进行压边，完成后形状如图6所。
[0027]还包括限位块3，所述限位块3设在底板2的上端面上，U型主压板12的竖直部旋转到最大折弯角度后与限位块3相抵。为了保证折弯后的角度达到指定要求，放置折弯过度，设置限位块3限定折弯的角度。
[0028]还包括主手柄支撑块10、主手柄11，所述主手柄11固接在所述U型主压板12的水平部外侧端面上，所述主手柄支撑块10设在底板2上端面上，其上设有凹槽，主手柄11下端面抵住凹槽时，所述U型主压板12的水平部上端面与所述底板2的上端面平行。
[0029]主手柄11的设置是为了更好的操作主折弯单元完成折弯工序。主手柄支撑块10使工件装配时U型主压板12的水平部上端面与所述底板2的上端面平行，并且与副压板14的上端面处在同一高度。工件7放置在上面之后定位准确。
[0030]还包括副手柄15，所述副手柄15与所述副压板14的下端面固接。副手柄15设置是为了更好的操作副折弯单元完成折弯工序。
[0031]本发明的工作过程:使用前将副折弯单元的副转轴6从副轴固定块I的通孔内抽出，取下固接有副轴套5的副压板14。将工件7放入折弯装置，将工件7上的定位孔套住底板2上设置的定位柱9，在长度方向对工件7进行定位。工件外侧与主压板竖直部8和副轴固定块I的内侧相抵，在宽度方向对工件7进行定位。
[0032]装上固接有副轴套5的副压板14，将副折弯单元的副转轴6从副轴固定块I的通孔内插入。副压板14的上端面上与工件7的细长端底面接触，副轴套5的两端面起到抵住工件7两个伸出的细长端内侧面的作用。
[0033]转动副手柄15到所示图6的位置，折弯工件7两个伸出的细长端，并且完成压边。再转动主手柄11带动U型主压板12转动，对工件另一端进行折边。当旋转至主压板竖直部8与所述限位块3相抵后，折弯到要求角度。转动主手柄11回初始位置，完成本次折边工序。
[0034]将副折弯单元的副转轴6从副轴固定块I的通孔内抽出，取下固接有副轴套5的副压板14，取下工件7。整个折弯工序完成。
[0035]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.冷折弯装置包括底板(2)，其特征在于:还包括主折弯单元和副折弯单元； 主折弯单元包括主轴固定块(4 )、U型主压板(12 )、主转轴(13 )，主轴固定块(4 )设在底板(2)上，两主轴固定块(4)间设有主转轴(13)，U型主压板(12)的两侧竖直部上设有主转轴(13)穿过的孔，U型主压板(12)以主转轴(13)为轴心转动，U型主压板(12)水平部上端面上设有定位柱(9)； 副折弯单元包括副轴固定块(I)、副转轴(6 )、副压板(14)，副轴固定块(I)设在底板(2)上，两个副轴固定块(I)间设有可抽出的副转轴(6)，副转轴(6)外套有副轴套(5)，副压板(14)与所述副轴套(5)固接，所述副压板(14)两端长于所述副轴套(5)。
2.根据权利要求1所述的冷折弯装置，其特征在于:还包括限位块(3)，所述限位块(3)设在底板(2)的上端面上，U型主压板(12)的竖直部旋转到最大折弯角度后与限位块(3)相抵。
3.根据权利要求1所述的冷折弯装置，其特征在于:还包括主手柄支撑块(10)、主手柄(11 )，所述主手柄(11)固接在所述U型主压板(12 )的水平部外侧端面上，所述主手柄支撑块(10)设在底板(2)上端面上，其上设有凹槽，主手柄(11)下端面抵住凹槽时，所述U型主压板(12)的水平部上端面与所述底板(2)的上端面平行。
4.根据权利要求1所述的冷折弯装置，其特征在于:还包括副手柄(15)，所述副手柄(15)与所述副压板(14)的下端面固接。
【文档编号】B21D5/00GK103480703SQ201310406343
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】吴永祥 申请人:天津鑫茂天和机电科技有限公司