一种车床刀具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种车床刀具，包括刀体、刀柄，所述刀体为圆形刀体，刀体的侧壁上焊接有4个刀头，所述刀体的圆心位置上开有一个中心孔，中心孔周围开有4个限位孔，刀柄的一端焊接有两块固定板，固定板的头部为圆弧形，所述固定板上开有一个第一固定孔，第一固定孔的旁边开有一个第二固定孔，刀体设在固定板之间，所述第一固定孔的直径大于第二固定孔的直径，第一固定孔的直径与中心孔的直径相等，第二固定孔的直径与限位孔的直径相等。本发明通过在刀体上设置4个刀头，可以通过旋转刀体来更换刀头，省去了很多置换刀具的时间，结构简单，使用方便，提高了生产效率。
【专利说明】—种车床刀具
【技术领域】
[0001]本发明涉及刀具，尤其是一种车床刀具。
【背景技术】
[0002]现有的车床刀具在使用过程中由于磨损较大，需要定期更换，这样一来就需要重新校对刀具的位置，浪费时间，大大降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述的不足提供了一种车床刀具，包括刀体、刀柄，所述刀体为圆形刀体，刀体的侧壁上焊接有4个刀头，所述刀体的圆心位置上开有一个中心孔，中心孔周围开有4个限位孔，刀柄的一端焊接有两块固定板，固定板的头部为圆弧形，所述固定板上开有一个第一固定孔，第一固定孔的旁边开有一个第二固定孔，刀体设在固定板之间，所述第一固定孔的直径大于第二固定孔的直径，第一固定孔的直径与中心孔的直径相等，第二固定孔的直径与限位孔的直径相等。
[0004]本发明的有益效果是:通过在刀体上设置4个刀头，可以通过旋转刀体来更换刀头，省去了很多置换刀具的时间，结构简单，使用方便，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是本发明的结构示意图。
[0006]图2是刀体的结构示意图。
[0007]如图所示1-刀体、2-刀柄、3-刀头、4-中心孔、5-限位孔、6-固定板、7_第一固定孔、8-第二固定孔。
【具体实施方式】
[0008]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0009]如图1所示一种车床刀具，包括刀体1、刀柄2，所述刀体I为圆形刀体，如图2所示刀体I的侧壁上焊接有4个刀头3，所述刀体I的圆心位置上开有一个中心孔4，中心孔4周围开有4个限位孔5 ,刀柄2的一端焊接有两块固定板6,固定板6的头部为圆弧形，所述固定板6上开有一个第一固定孔7，第一固定孔7的旁边开有一个第二固定孔8，刀体I设在固定板6之间，所述第一固定孔7的直径大于第二固定孔8的直径，第一固定孔7的直径与中心孔4的直径相等，第二固定孔8的直径与限位孔5的直径相等。本发明通过在刀体上设置4个刀头，可以通过旋转刀体来更换刀头，省去了很多置换刀具的时间，结构简单，使用方便，提高了生产效率。
[0010]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种车床刀具，包括刀体(I)、刀柄(2)，其特征在于:所述刀体(I)为圆形刀体，刀体(I)的侧壁上焊接有4个刀头(3)，所述刀体(I)的圆心位置上开有一个中心孔(4)，中心孔(4)周围开有4个限位孔(5)，刀柄(2)的一端焊接有两块固定板(6)，固定板(6)的头部为圆弧形，所述固定板(6)上开有一个第一固定孔(7)，第一固定孔(7)的旁边开有一个第二固定孔(8),刀体(I)设在固定板(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种车床刀具，其特征在于:所述第一固定孔(7)的直径大于第二固定孔(8)的直径，第一固定孔(7)的直径与中心孔(4)的直径相等，第二固定孔(8)的直径与限位孔(5)的直径相等。
【文档编号】B23B27/00GK103464793SQ201310464685
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】朱源, 陆少峰 申请人:江阴塞特精密工具有限公司