用于激光焊接oled玻璃激光光斑控制装置及方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置包括：激光发生器，焊接装置、宽度检测装置、激光光斑调节装置。包括焊接头的焊接装置安装在激光发生器的输出端，焊接头安装在接装置端部；激光光斑调节装置安装在激光发生器内部或激光发生器与焊接装置之间的激光输出端或焊接头的输出处，用于调节激光光斑直径；宽度检测装置检测玻璃粉混合物涂覆的宽度，并进而反馈至激光发生器或激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置；本发明还公开了一种用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制方法；根据本发明可以实时监控混合物涂覆宽度，由此调节激光光束直径，可以有效的改善焊接OLED玻璃的密封性。
【专利说明】用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置及方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及激光焊接领域，尤其是涉及激光焊接OLED玻璃的激光光斑控制装置及方法。
[0003] 【背景技术】
[0004]在激光焊接OLED玻璃的过程中，激光需要对玻璃粉混合物进行加热熔化，使其两块OLED联接在一起，玻璃粉混合物熔化前，其为填充在两块OLED玻璃之间的带状混合物，其宽度有可能发生变化，在目前的激光熔融OLED玻璃焊接中，激光直径大小在焊接过程中不发生变化，当带状混合物的宽度大于激光光斑直径，尤其是当带状混合物的宽度过大时，将严重影响焊接后的OLED玻璃的密封性，因此需要找到一种有效的方法，可以使激光焊接过程中的光斑直径可以根据带状混合物的宽度进行自动调节。。
[0005]
【发明内容】
[0006]有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本发明提供了一种用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，该装置可以实时根据玻璃粉带状混合物的宽度对激光光斑直径进行调节。
[0007]根据本发明的一方面，提供了一种用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，包括:激光发生器，焊接装置、宽度检测装置、激光光斑调节装置；
所述焊接装置，所述焊接装置安装在激光发生器的输出端，包括焊接头，所述焊接头安装在所述焊接装置端部，激光由所述焊接头端部的开口输出；
所述激光光斑调节装置安装在所述激光发生器内部或所述激光发生器与所述焊接装置之间的激光输出端或所述焊接头的输出处，用于调节激光光斑直径；
所述宽度检测装置，所述宽度检测装置检测玻璃粉混合物涂覆的宽度，并进而反馈至激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节。
[0008]可选地，所述激光光斑调节装置安装在激光发生器内部，此时在激光未输出所述激光发生器之前已将激光光斑直径调节至预期直径；
可选地，所述激光光斑调节装置安装在所述激光发生器与所述焊接装置之间的激光输出端，此时激光在输出所述激光发生器之后将激光光斑直径调节至预期直径；
可选地，所述激光光斑调节装置安装在所述焊接头的输出处，激光在输出至OLED玻璃处之前将激光光斑直径调节至预期直径。
[0009]根据本专利【背景技术】中对现有技术所述，如图1所示，在目前的激光熔融OLED玻璃焊接中，激光直径大小在焊接过程中不发生变化，当带状混合物的宽度大于激光光斑直径，尤其是当带状混合物的宽度过大时，将严重影响焊接后的OLED玻璃的密封性；而本发明公开的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，由于通过宽度检测装置，由其检测玻璃粉混合物涂覆的宽度，并进而反馈至激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节，可以有效的避免由于带状混合物宽度过大影响焊接后的OLED玻璃的密封性。
[0010]另外，根据本发明公开的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置还具有如下附加技术特征:
进一步地，所述宽度检测装置包括视觉系统。
[0011]进一步地，所述用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置还包括反馈装置，所述反馈装置一端联接所述宽度检测装置，一端联接激光发生器或所述激光光斑调节装置或同时联接所述激光发生器和所述激光光斑调节装置。
[0012]进一步地，所述焊接头的端部为圆锥体。
[0013]更进一步地，所述圆锥体的倾斜角度为大于等于15度小于等于80度。
[0014]进一步地，所述用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置还包括支撑装置。
[0015]进一步地，所述焊接装置和所述宽度检测装置固定安装在同一个所述支撑装置上，且所述宽度检测装置位于所述焊接头运动的前方。
[0016]根据本发明的另一方面，提供了一种用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制方法，在激光激光焊接OLED玻璃过程中，通过所述宽度检测装置对玻璃粉混合物涂覆的宽度的检测，并将宽度数据传输至激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节，由所述激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置对宽度进行判断，由此对激光光斑直径进行调节。
[0017]本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
[0018]
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
图1显示了现有的用于激光焊接OLED玻璃示意图；
图2显示了本发明的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置的功能示意图；
图3显示了本发明的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置中的待焊接OLED玻璃的俯视图。
[0020]
图中，I为焊接头，2为宽度检测装置，3为支撑装置，4为OLED玻璃。
[0021]
【具体实施方式】[0022]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0023]此处，需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”、“配合”、“安装”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；“配合”可以是面与面的配合，也可以是点与面或线与面的配合，也包括孔轴的配合，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]本发明的发明构思如下，通过宽度检测装置，由其检测玻璃粉混合物涂覆的宽度，并进而反馈至激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节，可以有效的避免由于带状混合物宽度过大影响焊接后的OLED玻璃的密封性。
[0026]下面将参照附图来描述用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，其中图1显示了现有的用于激光焊接OLED玻璃示意图；图2显示了本发明的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置的功能示意图；图3显示了本发明的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置中的待焊接OLED玻璃的俯视图。
[0027]如图2所示，根据本发明的实施例，包括:激光发生器，焊接装置、宽度检测装置2、激光光斑调节装置；
所述焊接装置，所述焊接装置安装在激光发生器的输出端，包括焊接头1，所述焊接头I安装在所述焊接装置端部，激光由所述焊接头端部的开口输出；
所述激光光斑调节装置安装在所述激光发生器内部或所述激光发生器与所述焊接装置之间的激光输出端或所述焊接头I的输出处，用于调节激光光斑直径；
所述宽度检测装置2，所述宽度检测装置2检测玻璃粉混合物涂覆的宽度，并进而反馈至激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节。
[0028]可选地，所述激光光斑调节装置安装在激光发生器内部，此时在激光未输出所述激光发生器之前已将激光光斑直径调节至预期直径；
可选地，所述激光光斑调节装置安装在所述激光发生器与所述焊接装置之间的激光输出端，此时激光在输出所述激光发生器之后将激光光斑直径调节至预期直径；
可选地，所述激光光斑调节装置安装在所述焊接头I的输出处，激光在输出至OLED玻璃处之前将激光光斑直径调节至预期直径。
[0029]另外，根据本发明公开的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一些实施例，所述宽度检测装置2包括视觉系统，如图2所示。[0030]根据本发明的一些实施例，所述用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置还包括反馈装置，所述反馈装置一端联接所述宽度检测装置2，一端联接激光发生器或所述激光光斑调节装置或同时联接所述激光发生器和所述激光光斑调节装置。
[0031]根据本发明的一些实施例，所述焊接头I的端部为圆锥体，如图2所示。
[0032]更进一步地，所述圆锥体的倾斜角度为大于等于15度小于等于80度。
[0033]根据本发明的一些实施例，所述用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置还包括支撑装置3，如图2所示。
[0034]根据本发明的一些实施例，所述焊接装置和所述宽度检测装置2固定安装在同一个所述支撑装置3上，且所述宽度检测装置2位于所述焊接头I运动的前方。
[0035]根据本发明的另一方面，提供了一种用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制方法，在激光激光焊接OLED玻璃过程中，通过所述宽度检测装置2对玻璃粉混合物涂覆的宽度的检测，并将宽度数据传输至激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节，由所述激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置对宽度进行判断，由此对激光光斑直径进行调节。
[0036]任何提及“ 一个实施例”、“实施例”、“示意性实施例”等意指结合该实施例描述的具体构件、结构或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书各处的该示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，当结合任何实施例描述具体构件、结构或者特点时，所主张的是，结合其他的实施例实现这样的构件、结构或者特点均落在本领域技术人员的范围之内。
[0037]尽管参照本发明的多个示意性实施例对本发明的【具体实施方式】进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本发明原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本发明的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，包括:激光发生器，焊接装置、宽度检测装置、激光光斑调节装置，其特征在于， 所述焊接装置，所述焊接装置安装在激光发生器的输出端，包括焊接头，所述焊接头安装在所述焊接装置端部，激光由所述焊接头端部的开口输出； 所述激光光斑调节装置安装在所述激光发生器内部或所述激光发生器与所述焊接装置之间的激光输出端或所述焊接头的输出处，用于调节激光光斑直径； 所述宽度检测装置，所述宽度检测装置检测玻璃粉混合物涂覆的宽度，并进而反馈至激光发生器或激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置。
2.根据权利要求1所述的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，其特征在于，所述宽度检测装置包括视觉系统。
3.根据权利要求1所述的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，其特征在于，所述用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置还包括反馈装置，所述反馈装置一端联接所述宽度检测装置，一端联接激光发生器或所述激光光斑调节装置或同时联接所述激光发生器和所述激光光斑调节装置。
4.根据权利要求1所述的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，其特征在于，所述焊接头的端部为圆锥体。
5.根据权利要求4所述的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，其特征在于，所述圆锥体的倾斜角度为大于等于15度小于等于80度。
6.根据权利要求1所述的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，其特征在于，所述用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置还包括支撑装置。
7.根据权利要求1所述的用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制装置，其特征在于，所述焊接装置和所述宽度检测装置固定安装在同一个所述支撑装置上，且所述宽度检测装置位于所述焊接头运动的前方。
8.一种用于激光焊接OLED玻璃激光光斑控制方法，其特征在于，在激光激光焊接OLED玻璃过程中，通过所述宽度检测装置对玻璃粉混合物涂覆的宽度的检测，并将宽度数据传输至激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置进行激光光斑直径调节，由所述激光发生器或激光光斑调节装置或同时反馈至所述激光发生器和所述激光光斑调节装置对宽度进行判断，由此对激光光斑直径进行调节。
【文档编号】B23K26/073GK103537801SQ201310488420
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】魏志凌, 宁军, 杨兆文 申请人:昆山思拓机器有限公司