多工位自动钻攻设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供多工位自动钻攻设备，包括操作平台、设置在操作平台上的自动钻孔机构和自动攻丝机构，所述自动钻孔机构包括设置在操作平台上的精密钻孔旋转分度盘，环设在精密钻孔旋转分度盘外的钻床机头、卧钻机头和立钻机头，所述自动攻丝机构包括设置在操作平台上的精密攻丝旋转分度盘，环设在精密攻丝旋转分度盘外的攻床机头、卧攻机头和立攻机头。设计合理，结构简单，操作方便，省时省力，加工精度高，经济效益高。
【专利说明】多工位自动钻攻设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及钻孔攻丝领域，具体涉及多工位自动钻攻设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中的钻攻设备一般都是一人一台钻攻设备完成一个工位,加工一个产品需要连续几个工位流程加工，其中一人的速度会影响整个流水线的加工速度，产品的品质完全由个人操作决定，人为因素大，产品质量不高，工作效率低，经济效益不好，难以满足工作需求，有鉴于现有技术的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出多工位自动钻攻设备，利用简单的设计，可使本发明达到结构简单，制造容易，操作方便，使用安全，消耗成本低，工作效率高，经济效益好的功效。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供多工位自动钻攻设备，设计合理，结构简单，操作方便，工作强度大，节省劳动力，省时省力，加工精度高，加工质量好，经济效益高。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案:多工位自动钻攻设备，包括操作平台、设置在操作平台上的自动钻孔机构和自动攻丝机构，所述自动钻孔机构包括设置在操作平台上的精密钻孔旋转分度盘，环设在精密钻孔旋转分度盘外的钻床机头、卧钻机头和立钻机头，所述自动攻丝机构包括设置在操作平台上的精密攻丝旋转分度盘，环设在精密攻丝旋转分度盘外的攻床机头、卧攻机头和立攻机头。
[0005]作为优选，所述钻床机头、卧钻机头、立钻机头、攻床机头、卧攻机头以及立攻机头上分别设有多轴器。通过采用这种设置，可以实现一次多孔加工，加工精度高，工作效率高。
[0006]作为优选，所述精密钻孔旋转分度盘和精密攻丝旋转分度盘上分别等分设有若干工位，所述精密钻孔旋转分度盘和精密攻丝旋转分度盘底部分别设有对放置在工位上的工件进行固定的气缸压紧定位工件。通过采用这种设置，实现对工件的紧密固定，提高钻攻质量，提闻广品品质。
[0007]作为优选，所述精密钻孔旋转分度盘和精密攻丝旋转分度盘分别采用六个工位。设计合理，结构简单，具有可操作性。
[0008]作为优选，所述自动钻孔机构和自动攻丝机构外设有保护罩。通过采用这种设置，避免钻攻过程中细屑飞溅，提高安全系数。
[0009]有益效果:
[0010]本发明采用上述技术方案提供多工位自动钻攻设备，弥补了现有技术中的不足，提高了产品加工质量，提高了经济效益，设计合理，结构简单，操作方便，工作强度大，节省劳动力，省时省力，加工精度高，加工质量好，经济效益高。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，多工位自动钻攻设备，包括操作平台1、设置在操作平台I上的自动钻孔机构2和自动攻丝机构3，所述自动钻孔机构2包括设置在操作平台I上的精密钻孔旋转分度盘21，环设在精密钻孔旋转分度盘21外的钻床机头22、卧钻机头23和立钻机头24，所述自动攻丝机构3包括设置在操作平台I上的精密攻丝旋转分度盘31，环设在精密攻丝旋转分度盘31外的攻床机头32、卧攻机头33和立攻机头34。所述钻床机头22、卧钻机头23、立钻机头24、攻床机头32、卧攻机头33以及立攻机头34上分别设有多轴器7。所述精密钻孔旋转分度盘21和精密攻丝旋转分度盘31上分别等分设有若干工位4，所述精密钻孔旋转分度盘21和精密攻丝旋转分度盘31底部分别设有对放置在工位4上的工件进行固定的气缸压紧定位工件5。所述精密钻孔旋转分度盘21和精密攻丝旋转分度盘31分别采用六个工位4。所述自动钻孔机构2和自动攻丝机构3外设有保护罩6。
[0013]实际工作时，将需要加工的产品分别固定在在精密钻孔旋转分度盘21上的工位4上，通过气缸压紧定位工件5固定，然后分别对精密钻孔旋转分度盘21上的产品依次经过钻床机头22、卧钻机头23和立钻机头24进行钻孔，接着通过人工将产品上料到精密攻丝旋转分度盘31上，通过气缸压紧定位工件5固定，然后分别对精密攻丝旋转分度盘31上的产品依次经过攻床机头32、卧攻机头33和立攻机头34进行攻丝，钻床机头22、卧钻机头23和立钻机头24、攻床机头32、卧攻机头33和立攻机头34上分别设有多轴器7，可以根据实际需要一次加工多个，自动钻孔机构2和自动攻丝机构3外设有保护罩6。弥补了现有技术中的不足，提高了产品加工质量，提高了经济效益，设计合理，结构简单，操作方便，工作强度大，节省劳动力，省时省力，安全系数高，加工精度高，加工质量好，经济效益高。
[0014]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.多工位自动钻攻设备，其特征在于:包括操作平台(I)、设置在操作平台(I)上的自动钻孔机构(2)和自动攻丝机构(3)，所述自动钻孔机构(2)包括设置在操作平台(I)上的精密钻孔旋转分度盘(21)，环设在精密钻孔旋转分度盘(21)外的钻床机头(22)、卧钻机头(23)和立钻机头(24)，所述自动攻丝机构(3)包括设置在操作平台(I)上的精密攻丝旋转分度盘(31)，环设在精密攻丝旋转分度盘(31)外的攻床机头(32 )、卧攻机头(33 )和立攻机头(34)。
2.根据权利要求1所述的多工位自动钻攻设备，其特征在于:所述钻床机头(22)、卧钻机头(23)、立钻机头(24)、攻床机头(32)、卧攻机头(33)以及立攻机头(34)上分别设有多轴器(7)。
3.根据权利要求1所述的多工位自动钻攻设备，其特征在于:所述精密钻孔旋转分度盘(21)和精密攻丝旋转分度盘(31)上分别等分设有若干工位(4)，所述精密钻孔旋转分度盘(21)和精密攻丝旋转分度盘(31)底部分别设有对放置在工位(4)上的工件进行固定的气缸压紧定位工件(5)。
4.根据权利要求3所述的多工位自动钻攻设备，其特征在于:所述精密钻孔旋转分度盘(21)和精密攻丝旋转分度盘(31)分别采用六个工位(4)。
5.根据权利要求1所述的多工位自动钻攻设备，其特征在于:所述自动钻孔机构(2)和自动攻丝机构(3)外设有保护罩(6)。
【文档编号】B23P23/02GK103769861SQ201310738985
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】林伟忠, 黄敏 申请人:英普瑞电子科技（嘉兴）有限公司