一种切削刀头的制作方法

文档序号:3089734阅读:139来源:国知局
一种切削刀头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种切削刀头,包括刀头本体,其特征在于:还包括侧缓冲垫,所述刀头本体包括顶边,在顶边两侧分别连接有一条侧边,所述两条侧边包括一条直边和一条弧形边,所述直边底部和弧形边底部相连接,在刀头本体直边的外缘上连接有侧缓冲垫,所述刀头本体采用钨钛钴硬质合金制成。本发明解决了现有技术中刀头没有缓冲,且刀头材料强度和耐磨性能较差,在加工过程中刀头十分容易损坏,给企业带来了较大的损失,增加了企业负担的问题,提供了一种结构简单,不易损坏,整体强度高,耐磨性较好,使用寿命长的刀头。
【专利说明】一种切削刀头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刀头,特别是涉及一种切削刀头。
【背景技术】
[0002]目前冲压技术中,多利用刀头对产品进行切边,由于刀头直接对产品进行切边,两者之间没有缓冲,这样刀头在加工过程中就十分容易损坏,给企业带来了较大的损失,增加了企业的负担。切削刀头采用高速钢材料制成,而高速钢材料强度和耐磨性能较差,使得切削刀头在使用过程中十分容易损坏,增加了企业的负担,给企业带来了较大的损失。同时切削刀头在切削钢材时,由于在切削温度下刀具与切屑发生扩散反应,切削刀头十分容易产生月牙洼磨损,进一步降低了使用寿命。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中刀头没有缓冲,且刀头材料强度和耐磨性能较差,在加工过程中刀头十分容易损坏,给企业带来了较大的损失,增加了企业负担的问题,本发明提供了一种结构简单,不易损坏,整体强度高,耐磨性较好,使用寿命长的刀头。
[0004]为了解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种切削刀头,包括刀头本体,其特征在于:还包括侧缓冲垫,所述刀头本体包括顶边,在顶边两侧分别连接有一条侧边,所述两条侧边包括一条直边和一条弧形边,所述直边底部和弧形边底部相连接,在刀头本体直边的外缘上连接有侧缓冲垫,所述刀头本体采用钨钛钴硬质合金制成。
[0005]前述的一种切削刀头,其特征在于:所述钨钛钴硬质合金采用YT05/YT30钨钛钴
硬质合金。
[0006]前述的一种切削刀头,其特征在于:侧缓冲垫采用橡胶材料制成。
[0007]本发明的有益效果是:本发明刀头本体采用钨钛钴硬质合金制成,具有高强度和高耐磨性能,使用寿命长,不易损坏。同时本发明钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力,适合作长切削材料的刀具。另外在刀头本体直边的外缘上连接有侧缓冲垫,通过侧缓冲垫可以减弱刀头本体在加工过程中所受到的冲击力,刀头不易损坏,使用寿命大大延长。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本发明切削刀头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0010]如图1所示,一种切削刀头,一种切削刀头,包括刀头本体I和还包括侧缓冲垫5,所述刀头本体I包括顶边2,在顶边2两侧分别连接有一条侧边,所述两条侧边包括一条直边3和一条弧形边4,所述直边3底部和弧形边4底部相连接,在刀头本体I直边3的外缘上连接有侧缓冲垫5,所述刀头本体I采用钨钛钴硬质合金制成。所述钨钛钴硬质合金采用YT05/YT30钨钛钴硬质合金。侧缓冲垫5采用橡胶材料制成。
[0011]本发明刀头本体I采用钨钛钴硬质合金制成,具有高强度和高耐磨性能,使用寿命长,不易损坏。同时本发明钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力,适合作长切削材料的刀具。另外在刀头本体I直边3的外缘上连接有侧缓冲垫5,通过侧缓冲垫5可以减弱刀头本体在加工过程中所受到的冲击力,刀头不易损坏,使用寿命大大延长。
[0012]以上显示和述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种切削刀头,包括刀头本体,其特征在于:还包括侧缓冲垫,所述刀头本体包括顶边,在顶边两侧分别连接有一条侧边,所述两条侧边包括一条直边和一条弧形边,所述直边底部和弧形边底部相连接,在刀头本体直边的外缘上连接有侧缓冲垫,所述刀头本体采用鹤钦钻硬质合金制成。
2.根据权利要求1所述的一种切削刀头,其特征在于:所述钨钛钴硬质合金采用YT05/YT30钨钛钴硬质合金。
3.根据权利要求2所述的一种切削刀头,其特征在于:侧缓冲垫采用橡胶材料制成。
【文档编号】B23D35/00GK103737107SQ201310749052
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘蕾 申请人:昆山宝良恒精密模具有限公司
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