专利名称：易更换pcd复合刀片的扩孔钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种易更换PCD复合刀片的扩孔钻。
背景技术：
现在使用的孔钻中，大多数采用电镀金刚砂而成，每种钻头只能采用一种粒度的金刚砂，钻头使用报废后，钻头的基体并没有损坏，还可以使用，所以需要修磨退镀金刚砂，修磨基体后再次电镀金刚砂，使得钻头的基体可以多次重复利用；修磨退镀金刚砂，操作和麻烦，而且电镀本身，浪费金刚砂，也会产生很多废弃的电镀液，污染环境。
发明内容本实用新型针对现有技术存在重复利用钻头基体存在的问题，提出一种易更换PCD复合刀片的扩孔钻。本实用新型的技术方案是:一种易更换PCD复合刀片的扩孔钻，包括基体和一端设有螺纹的刀柄，基体为筒状体，在筒状体的内部设有一定数量的扇叶，扇叶和中部的轴连接，在轴上设有螺纹孔，刀柄和基体的一端通过螺纹连接，在基体的另一端沿筒体壁上均匀分布一定数量的刀片基座，刀片基座为一个近似直角梯形，在刀片基座垂直基体端面的边上固接有P⑶刀片。所述的易更换PCD复合刀片的扩孔钻，其特征是:所述扇叶的数量为2-4片，扇叶和基体端部所在平面成30° 40°的夹角。所述的易更换PCD复合刀片的扩孔钻，其特征是:所述刀片基座的数量为2-6个。
本实用新型的有益效果是:1.本实用新型的钻头采用PCD刀片焊接在刀片机座上这种结构，实施简单，操作方便，重复使用时只需简单打磨基座，就可以在刀片基座上焊接新的PCD刀片，产生很小的废弃物，节约资源。2.在基体筒状体的中部设有扇叶，在钻头工作的时候，可以把钻孔产生的碎屑，吹出去，加快排屑，提高加工品质，同时还能降低刀片温度；基体采用筒状体结构，减小了基体的重量，节约材料；基体和刀柄采用螺纹连接，方便更换，提高工作效率。
图1为本实用新型的侧面透视结构示意图；图2为本实用新型的正面结构示意图；图中，I为I为基体，2为刀柄，3为刀片基座，4为扇叶，5为P⑶刀片。
具体实施方式
实施例1:结合图1-图2，一种易更换P⑶复合刀片的扩孔钻，包括基体和一端设有螺纹的刀柄，基体为筒状体，在筒状体的内部设有4片扇叶，扇叶和中部的轴连接，扇叶和基体端部所在平面成30°的夹角，在轴上设有螺纹孔，刀柄和基体的一端通过螺纹连接。[0013]在基体与刀柄连接端的另一端沿筒体壁上均匀设置有4个刀片基座，刀片基座为一个近似直角梯形，直角梯形的底边和基体固定连接，在刀片基座垂直基体端面的边上固接有P⑶刀片。实施例2:无图，与实施例1相同的部分不重述，不同的是，扇叶的数量为2个，扇叶和基体端部所在平面成40°的夹角，所述刀片基座的数量为2个。实施例3:无图，与实施例1相同的部分不重述，不同的是，扇叶的数量为3个，扇叶和基体端部所在 平面成35°的夹角，所述刀片基座的数量为6个。
权利要求1.一种易更换PCD复合刀片的扩孔钻，包括基体和一端设有螺纹的刀柄，基体为筒状体，在筒状体的内部设有一定数量的扇叶，扇叶和中部的轴连接，在轴上设有螺纹孔，刀柄和基体的一端通过螺纹连接，其特征是:在基体的另一端沿筒体壁上均匀分布一定数量的刀片基座，刀片基座为一个近似直角梯形，在刀片基座垂直基体端面的边上固接有PCD刀片。
2.根据权利要求1所述的易更换PCD复合刀片的扩孔钻，其特征是:所述扇叶的数量为2-4片，扇叶和基体端部所在平面成30° 40°的夹角。
3.根据权利要求1所述的易更换PCD复合刀片的扩孔钻，其特征是:所述刀片基座的数量为2-6个 。
专利摘要本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种易更换PCD复合刀片的扩孔钻，包括基体和一端设有螺纹的刀柄，基体为筒状体，在筒状体的内部设有一定数量的扇叶，扇叶和中部的轴连接，在轴上设有螺纹孔，刀柄和基体的一端通过螺纹连接，在基体的另一端沿筒体壁上均匀分布一定数量的刀片基座，刀片基座为一个近似直角梯形,在刀片基座垂直基体端面的边上固接有PCD刀片。本实用新型的钻头采用PCD刀片焊接在刀片机座上这种结构，实施简单，操作方便，只需简单打磨，就可以在刀片基座上焊接新的PCD刀片，产生很小的废弃物，节约资源。在基体筒状体的中部设有扇叶，在钻头工作的时候，可以把钻孔产生的碎屑，吹出去，加快排屑，提高加工品质；基体采用筒状体结构，减小了基体的重量，节约材料；基体和刀柄采用螺纹连接，方便更换，提高工作效率。
文档编号B23B51/00GK203109305SQ20132000205
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月5日 优先权日2013年1月5日
发明者杨永磊, 边卫锋, 齐磊, 汪建海 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司