自控式金属管件切割设备的制作方法

文档序号:3027896阅读:190来源:国知局
专利名称:自控式金属管件切割设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域,具体涉及一种自控式金属管件切割设备。
背景技术
中国实用新型200820076613.3公开了一种多功能金属管材切断装置,包括机架、刀盘、进料机构和自动控制系统,机架中部设主轴,主轴上设刀盘,刀盘随主轴一同旋转,主轴上方设液压控制箱,内设液压缸,通过液压缸顶杆、推板和杠杆使刀盘上的刀架做径向进给运动,机架后端依次设有管件夹紧钳和管件送料钳,机架的前端的接料装置采用“V”型偏心结构,在管件自重作用下可产生翻转,加工过程采用传感器提供的信号进行自动控制。但现有技术中进行管件切割时,采用的切割机器要么机构复杂要么主要靠手动。

实用新型内容本实用新型提供一种控制方便、使用安全的自控式金属管件切割设备。自控式金属管件切割设备,包括顶部带有开口的机体,所述机体内部铰接有支撑板,所述支撑板上设有切割刀具及其驱动电机,所述的机体外设有踏板以及与踏板相配合的触摸开关,所述的踏板与支撑板之间通过拉索连接,踏板下压时切割刀具伸出机体顶部的开口。进一步的,所述的机体内设有定轮,所述的拉索绕置在定轮上。进一步的,所述的机体内壁与支撑板之间设有复位弹簧。进一步的,所述的切割刀具与驱动电机之间通过皮带传动。进一步的,所述的机体顶部在开口部位设有防护罩。进一步的,所述的驱动电机受控于触摸开关。本实用新型自控式金属管件切割设备控制方便、使用安全。

图1为本实用新型自控式金属管件切割设备的结构示意图;图2为本实用新型自控式金属管件切割设备切割管件时的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实用新型自控式金属管件切割设备,包括顶部带有开口的机体1,机体I内部铰接有支撑板2,支撑板2上设有切割刀具4及其驱动电机3,切割刀具4及其驱动电机3之间通过皮带6传动。机体I外铰接有踏板7,机体I外壁还设有与踏板7相配合的触摸开关9,踏板7下压时触摸开关9会开启驱动电机3。踏板7与支撑板2之间通过拉索8连接,机体I内设有定轮,拉索8绕置在定轮上。踏板7下压时通过拉索8拉动提升支撑板2使得切割刀具4伸出机体I顶部的开口。需要切割的管件11放置在机体I顶部的开口处,电机3带动切割刀具4转动进行管件11的切割。机体I内壁与支撑板2之间设有复位弹簧5,踏板7不受力时,复位弹簧5拉动支撑板2复位。机体I顶部在开口部位设有防护罩10,进行切割时可以阻挡飞溅的金属屑,也可以保护操作者。以上所叙仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.自控式金属管件切割设备,其特征在于:包括顶部带有开口的机体,所述机体内部铰接有支撑板,所述支撑板上设有切割刀具及其驱动电机,所述的机体外设有踏板以及与踏板相配合的触摸开关,所述的踏板与支撑板之间通过拉索连接,踏板下压时切割刀具伸出机体顶部的开口。
2.根据权利要求1所述的自控式金属管件切割设备,其特征在于:所述的机体内设有定轮,所述的拉索绕置在定轮上。
3.根据权利要求1所述的自控式金属管件切割设备,其特征在于:所述的机体内壁与支撑板之间设有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的自控式金属管件切割设备,其特征在于:所述的切割刀具与驱动电机之间通过皮带传动。
5.根据权利要求1所述的自控式金属管件切割设备,其特征在于:所述的机体顶部在开口部位设有防护罩。
6.根据权利要求1所述的自控式金属管件切割设备,其特征在于:所述的驱动电机受控于触摸开关。
专利摘要本实用新型属于金属加工技术领域,具体公开了一种自控式金属管件切割设备。其包括顶部带有开口的机体,所述机体内部铰接有支撑板,所述支撑板上设有切割刀具及其驱动电机,所述的机体外设有踏板以及与踏板相配合的触摸开关,所述的踏板与支撑板之间通过拉索连接,踏板下压时切割刀具伸出机体顶部的开口。本实用新型自控式金属管件切割设备控制方便、使用安全。
文档编号B23D21/00GK203061958SQ201320095960
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月23日 优先权日2013年2月23日
发明者赵东奇 申请人:赵东奇
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