一种压弧模具的制作方法

文档序号:3028063阅读:561来源:国知局
专利名称:一种压弧模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压弧模具。
背景技术
现有的压弧工艺,利用锤子、圆管等工具将铁板反复敲击、按压,使工件的形状变成圆弧状,其返修率极高,速度慢,形状弧度不规范。

实用新型内容本实用新型为解决上述技术问题,提供一种压弧模具,它具有生产效率高等优点。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。一种压弧模具,包括上模和下模,所述下模的顶端设有两个定位台,两个定位台之间设有凹陷面,所述凹陷面的横向截面为半圆形;所述上模的底端设有与凹陷面配合的突出面,上模的顶端设有安装凸台,上模的安装凸台可以固定在锻压设备的冲头上。作为本实用新型的进一步改进,所述下模的底面设有凹槽,凹槽可以用来定位或者防滑。进一步地,所述定位台的横向宽度与凹陷面的圆弧半径比为6:29。本实用新型的有益效果:本实用新型的压弧模具工装操作简单易学,其加工的工件品质稳定,加工速度快,人工物料成本低。

图1是本实用新型的结构示意图。其中,1、上模;2、下模;3、定位台;4、凹陷面;5、突出面;6、安装凸台;7、防滑凹槽。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示,一种压弧模具,包括上模I和下模2,所述下模2的顶端设有两个定位台3,两个定位台3之间设有凹陷面4,所述凹陷面4的横向截面为半圆形;所述上模I的底端设有与凹陷面4配合的突出面5,上模I的顶端设有安装凸台6,上模I的安装凸台6固定在锻压设备的冲头上,所述下模2的底面设有防滑凹槽7,防滑凹槽7可以用来防滑。所述定位台3的横向宽度与凹陷面4的圆弧半径比为6:29。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
权利要求1.一种压弧模具,其特征是,包括上模和下模,所述下模的顶端设有两个定位台,两个定位台之间设有凹陷面,所述凹陷面的横向截面为半圆形;所述上模的底端设有与凹陷面配合的突出面,上模的顶端设有安装凸台,上模的安装凸台固定在锻压设备的冲头上。
2.如权利要求1所述的压弧模具,其特征是,所述下模的底面设有凹槽。
3.如权利要求1或2所述的压弧模具,其特征是,所述定位台的横向宽度与凹陷面的圆弧半径比为6:29。
专利摘要本实用新型公开了一种压弧模具,包括上模和下模,所述下模的顶端设有两个定位台,两个定位台之间设有凹陷面,所述凹陷面的横向截面为半圆形;所述上模的底端设有与凹陷面配合的突出面,上模的顶端设有安装凸台,上模的安装凸台可以固定在锻压设备的冲头上。本实用新型的压弧模具工装操作简单易学,其加工的工件品质稳定,加工速度快,人工物料成本低。
文档编号B21D37/10GK203061709SQ201320102019
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者杨冰, 游思翔, 杜立波, 杜明飞 申请人:山东东星表业有限公司
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