专利名称：金属薄板整平机压辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢板整平设备，具体是一种金属薄板整平机压辊。
背景技术：
整平机是专门用于将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压，从而达到平整的效果的设备，整平机生产线:用于整平金属板后的定尺剪切，属于冶金设备的生产线配套设备，现有技术中，钢板在整平的过程中，会出现钢板折弯，且钢板表面平整度易被压坏。压辊的使用寿命决定压辊机的整平效率。
实用新型内容本实用新型提供一种耐磨损，寿命长，整平效果好，防锈、矫正后光滑平顺无压痕的金属薄板整平机压辊。本实用新型解决技术问题提供如下方案:一种金属薄板整平机压辊，包括辊体，其特征在于:所述辊体的左右两端设有左、右转轴，所述辊体的内部具有空腔，且辊体的中部的侧壁上设有与空腔联通的小孔，所述左转轴上设有通道与空腔连通，所述辊体的表面设有渗碳硬化层，所述硬化层深度为1.1-1.2mm。所述辊体采用真空淬火工艺，硬度为HRC52-HRC54。本实用新型以优质合金钢为原料，硬化层深达1.2mm,具有较强的耐磨性；硬度差小于HRC3，杜绝了使用过程中的开裂、掉块、偏磨等现象，大大提高了环模的使用寿命，重量轻，回转惯性小，耐磨损，寿命长，这样在进行钢板整平的过程中，钢板的表面质量易于保证，不会被压辊将钢板表面压损毁。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种金属薄板整平机压辊，包括辊体1，所述辊体I的左右两端设有左、右转轴2、3，所述辊体I的内部具有空腔4，且辊体I的中部的侧壁上设有与空腔联通的小孔5，所述左转轴2上设有通道6与空腔连通，所述辊体I的表面设有渗碳硬化层7，所述硬化层7深度为1.1-1.2_，所述辊体I采用真空淬火工艺，硬度为HRC52-HRC54。
权利要求1.一种金属薄板整平机压辊，包括辊体，其特征在于:所述辊体的左右两端设有左、右转轴，所述辊体的内部具有空腔，且辊体的中部的侧壁上设有与空腔联通的小孔，所述左转轴上设有通道与空腔连通，所述辊体的表面设有渗碳硬化层，所述硬化层深度为1.1-1.2mm。
2.根据权利要求1所述金属薄板整平机压辊，其特征在于:所述辊体采用真空淬火工艺，硬度为 HRC52-HRC54。
专利摘要本实用新型公开了一种金属薄板整平机压辊，包括辊体，所述辊体的左右两端设有左、右转轴，所述辊体的内部具有空腔，且辊体的中部的侧壁上设有与空腔联通的小孔，所述左转轴上设有通道与空腔连通，所述辊体的表面设有渗碳硬化层，所述硬化层深度为1.1-1.2mm。本实用新型耐磨损，寿命长，整平效果好，矫正后光滑平顺无压痕。
文档编号B21D1/02GK203155809SQ20132012144
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者何孝才 申请人:马鞍山金实新型金属材料科技有限公司