连接管成型工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制冷设备中的连接管成型工装，包括基座，在基座上设置有第一绕制组、第二绕制组，第一绕制组、第二绕制组中包括多个设置在基座上的绕制柱，所述第一绕制组中的绕制柱位于同一直线上，第二绕制组中的绕制柱位于同一直线上，第一绕制组中的绕制柱与第二绕制组中的绕制柱间隔设置，以及位于第一绕制组、第二绕制组的同一端设置有大圆绕制盘。本实用新型能够对连接管进行弯折成型，成型精准度好，成型效率高。
【专利说明】连接管成型工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷设备中的连接管成型工装。
【背景技术】
[0002]制冷设备中需要使用连接管连接相关的部件，对连接管根据需要进行弯折成型，而现在没有特定的工装对连接管进行弯折成型，导致连接管成型不够精准、不够美观，连接管的成型效率较低。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种连接管成型工装，其能够对连接管进行弯折成型，成型精准度好，成型效率高。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]连接管成型工装，包括基座，在基座上设置有第一绕制组、第二绕制组，第一绕制组、第二绕制组中包括多个设置在基座上的绕制柱，所述第一绕制组中的绕制柱位于同一直线上，第二绕制组中的绕制柱位于同一直线上，第一绕制组中的绕制柱与第二绕制组中的绕制柱间隔设置，以及位于第一绕制组、第二绕制组的同一端设置有大圆绕制盘。
[0006]进一步地，所述第一绕制组中的绕制柱之间间隔相等，第二绕制组中的绕制柱之间间隔相等。
[0007]进一步地，所述第一绕制组、第二绕制组中的绕制柱上固定设置有圆弧绕制盘。
[0008]进一步地，所述圆弧绕制盘的直径小于上述大圆绕制盘的直径。
[0009]进一步地，所述基座上开设有装插上述绕制柱的卡槽。绕线柱可以从卡槽中拔出，变换绕线柱之间的距离，这样可以适应不同大小连接管的成型要求。
[0010]采用了上述方案，将需要绕制的连接管根据需要从绕制柱之间穿过并进行弯曲，得到需要的连接管成型形状，连接管成型的精准度由各个绕制柱的位置来进行控制；本实用新型能够对连接管进行弯折成型，成型精准度好，成型效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0012]图2为采用本实用新型弯曲成型后连接管的示意图；
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]参见图1、2，连接管成型工装，包括基座101，在基座上设置有第一绕制组1、第二绕制组2，第一绕制组、第二绕制组中包括多个设置在基座上的绕制柱3，第一绕制组中的绕制柱位于同一直线上，第二绕制组中的绕制柱位于同一直线上，第一绕制组与第二绕制组相互平行，第一绕制组中的绕制柱与第二绕制组中的绕制柱间隔设置，以及位于第一绕制组、第二绕制组的同一端设置有大圆绕制盘4。第一绕制组中的绕制柱之间间隔相等，第二绕制组中的绕制柱之间间隔相等。具体实施时，第一绕制组、第二绕制组中的绕制柱上固定设置有圆弧绕制盘5，圆弧绕制盘以及上面的大圆绕制盘可以采用尼龙或橡胶材料制成，这样以免在连接管弯曲成型时，对连接管造成损伤。圆弧绕制盘的直径小于上述大圆绕制盘的直径。在基座上开设有装插上述绕制柱的卡槽6，绕制柱卡入卡槽中后能够形成限位，不会移动和晃动，保证连接管的稳定弯曲成型，另外，可以根据不同长度连接管的成型要求，来调节绕制柱之间的距离。
【权利要求】
1.连接管成型工装，其特征在于，包括基座，在基座上设置有第一绕制组、第二绕制组，第一绕制组、第二绕制组中包括多个设置在基座上的绕制柱，所述第一绕制组中的绕制柱位于同一直线上，第二绕制组中的绕制柱位于同一直线上，第一绕制组中的绕制柱与第二绕制组中的绕制柱间隔设置，以及位于第一绕制组、第二绕制组的同一端设置有大圆绕制盘。
2.根据权利要求1所述的连接管成型工装，其特征在于，所述第一绕制组中的绕制柱之间间隔相等，第二绕制组中的绕制柱之间间隔相等。
3.根据权利要求1所述的连接管成型工装，其特征在于，所述第一绕制组、第二绕制组中的绕制柱上固定设置有圆弧绕制盘。
4.根据权利要求3所述的连接管成型工装，其特征在于，所述圆弧绕制盘的直径小于上述大圆绕制盘的直径。
5.根据权利要求1一4中任一项所述的连接管成型工装，其特征在于，所述基座上开设有装插上述绕制柱的卡槽。
【文档编号】B21D11/07GK203437475SQ201320404243
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】郑磊, 杨胜群, 袁波, 倪云雷, 秦斌 申请人:常州市常蒸制冷科技有限公司