移动可旋转弧度调节装置制造方法

文档序号:3092816阅读:257来源:国知局
移动可旋转弧度调节装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种移动可旋转弧度调节装置,包括主箱体、上臂、下臂、油箱、液压缸、压块以及工件支架,主箱体一侧中部固装有一转向吊耳,主箱体的另一侧上、下间隔固装或制有上臂及下臂;上臂上端中部对称固装有油箱支架,该油箱支架通过支承轴铰装有一油箱,上臂的悬臂端安装有一竖直向下加压的液压缸,该液压缸下端的固装有一压块;在下臂的悬臂端固装有一工件支架,工件支架侧面对称固装有两个支腿;上臂上端间隔固装有多个吊耳,下臂中部下端间隔固装有两个吊耳板。本实用新型设计科学、结构简单、可靠性高,而且设备操作方便,有效降低操作成本,可以有效提高效率,功能多样,而且调节力量大,提高加工质量以及效率。
【专利说明】 移动可旋转弧度调节装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢管加工领域,尤其是一种移动可旋转弧度调节装置。
【背景技术】
[0002]钢管对口焊接是厚壁钢管中制造工艺中的难点,焊接完成后的焊接位置有时会出现角变形问题,目前,调整焊口角变形主要是依靠滚圆机处理或人工捶打辅助调型,但是对于变形的调节效果较差,无法有效的修复钢管变形,加工效率低,而且对于工人的操作经验以及技术水平要求较高。而且,钢管批量生产后通常是分层间隔支撑进行堆放,发现高层或距离较远的钢管变形,只能将钢管吊装运出进行调型,有时则需要运走大量的钢管,耗费的人力物力巨大。
[0003]经过检索,发现以下相近专利技术:
[0004]一种钢管调直机(CN202411159U),包括支架和与支架相连的支撑板,支架上设有钢管座,支架底端固定有液压缸,液压缸的活塞头上固定有弧形支撑板,弧形支撑板上方设有对应的弧形压板,弧形压板固定在与支撑板相连的连杆底端。本实用新型在支架上设置钢管座,将钢筋放置在钢管座上即可,使用的时候,液压缸伸出,带动弧形支撑板压住钢筋折弯处,使得钢筋很快被调平。采用本实用新型之后,很便于调节短钢管的折弯处,也可以用来调节长钢管。
[0005]一种脚手架短钢管调直机(CN202411158U),包括支架,支架上方连有支撑板,支撑板上设有钢管座,支撑板上固定有两个支撑杆,支撑杆下端设有弧形压板,支架下方固定有液压缸,液压缸的活塞头上固定有弧形支撑板。本实用新型在支架上设置钢管座,将钢管放置在钢管座上,其中,钢管弯度较大的地方处于弧形支撑板上方、两个弧形压板之间的位置。液压缸施力利用弧形支撑板向上作用在折弯的地方,而两个弧形压板从上方施力,在折弯处两端施加向下的力,从而使钢管折弯处很快被调直。本实用新型尤其适用于短钢管的调节,它不会使短钢管变形。
[0006]一种简易钢管调直机(CN202377318U),包括支架部分和给力部分,支架部分是钢筋框架,钢筋框架的中部留有一插入被调直钢管的插管通道,插管通道的两端距离给力部分较远一侧各焊接一个阻挡块,插管通道的底部焊接有支撑钢筋,钢筋框架的前部和中部焊有前部井字形钢筋架和中部井字形钢筋架,给力部分有一根水平插入井字形钢筋架的井口内的螺杆,螺杆与上述通道垂直,其外露于钢筋框架的一端连接操作手柄,其插入钢筋框架的一端连接顶块。具有结构简单,适用性强,效率高,零噪音污染,保养简单的特点,调直后钢管每米弯曲度小于千分之一。
[0007]经过对比,本专利申请与上述已公开的专利技术存在加大差别。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单、操作方便、功能多样、对口精确度高的移动可旋转弧度调节装置。[0009]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0010]一种移动可旋转弧度调节装置,包括主箱体、上臂、下臂、油箱、液压缸、压块以及工件支架,主箱体一侧中部固装有一转向吊耳,主箱体的另一侧上、下间隔固装或制有上臂及下臂,该上臂和下臂平行间隔悬臂式设置,所述主箱体内焊有加强板;上臂上端中部对称固装有油箱支架,该油箱支架通过支承轴铰装有一油箱,上臂的悬臂端安装有一竖直向下加压的液压缸,液压缸通过管路连接油箱,该液压缸下端的固装有一压块;在下臂的悬臂端固装有一工件支架,该支架上端面固装有与压块对应的调型下模,工件支架侧面对称固装有两个支腿;上臂上端间隔固装有多个吊耳,下臂中部下端间隔固装有两个吊耳板。
[0011]而且,所述吊耳板均制有对称的吊钩。
[0012]而且,所述上臂的悬臂端两侧壁均固装有一把手。
[0013]本实用新型的优点和积极效果是:
[0014]1、本装置顶端通过支承轴吊装油箱,在装置移动过程中,油箱始终保持水平,安全可靠,主箱体固装有多个吊耳,方便使用吊车调节装置的角度和位置,操控性能好。
[0015]2、本装置的主箱体长度大,适于远距离操作,多余高层堆放的较远处的钢管也可以进行调型操作,从而大大节约了以往调型必须要搬运大量钢管造成的人力物力浪费,而且提升了操作的安全性。
[0016]3、本实用新型设计科学、结构简单、可靠性高,而且设备操作方便,有效降低操作成本,可以有效提闻效率,功能多样,而且调节力量大,提闻加工质量以及效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型整体结构示意图(局部剖视);
[0018]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0020]一种移动可旋转弧度调节装置,包括主箱体1、上臂2、下臂11、油箱4、液压缸6、压块8以及工件支架9,主箱体一侧中部固装有一转向吊耳14,主箱体的另一侧上、下间隔固装或制有上臂及下臂,该上臂和下臂平行间隔悬臂式设置。为了增强主箱体强度,所述主箱体内焊有加强板13。
[0021]所述上臂及下臂长度均为长臂式设计,可以处理较远处的钢管,上臂及下臂的长度可以根据场地设计。
[0022]上臂上端中部对称固装有油箱支架3,该油箱支架通过支承轴15铰装有一油箱,该油箱在自身重力作用下自由摆转,始终保持水平,防止内部的油洒出,安全性好。
[0023]上臂的悬臂端安装有一竖直向下加压的液压缸,液压缸通过管路连接油箱,该液压缸下端的固装有一压块;在下臂的悬臂端固装有一工件支架,该支架上端面固装有与压块对应的调型下模,工件支架侧面对称固装有两个支腿10,该两个支腿用于在加工时定位支撑,增强稳定性。
[0024]上臂的悬臂端两侧壁均固装有一把手7,拉动该把手小幅度调节加工位置。[0025]上臂上端间隔固装有多个吊耳5,用于穿装吊车钢索,工作时吊车将本装置整体吊起,在空中对钢管进行操作。
[0026]下臂中部下端间隔固装有两个吊耳板12,该吊耳板均制有对称的吊钩,工作时,吊耳板两侧的吊钩均可套装钢索,操作容易,从下端控制及调节装置的位置和角度。
[0027]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种移动可旋转弧度调节装置,包括主箱体、上臂、下臂、油箱、液压缸、压块以及工件支架,主箱体一侧中部固装有一转向吊耳,主箱体的另一侧上、下间隔固装或制有上臂及下臂,该上臂和下臂平行间隔悬臂式设置,所述主箱体内焊有加强板;上臂上端中部对称固装有油箱支架,该油箱支架通过支承轴铰装有一油箱,上臂的悬臂端安装有一竖直向下加压的液压缸,液压缸通过管路连接油箱,该液压缸下端的固装有一压块;在下臂的悬臂端固装有一工件支架,该支架上端面固装有与压块对应的调型下模,工件支架侧面对称固装有两个支腿;上臂上端间隔固装有多个吊耳,下臂中部下端间隔固装有两个吊耳板。
2.根据权利要求1所述的移动可旋转弧度调节装置,其特征在于:所述吊耳板均制有对称的吊钩。
3.根据权利要求1所述的移动可旋转弧度调节装置,其特征在于:所述上臂的悬臂端两侧壁均固装有一把手。
【文档编号】B21D3/00GK203470557SQ201320447343
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】孔宪存 申请人:天津市海能管道有限公司
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