一种法兰轴及其终锻模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种法兰轴及其终锻模具，属于模具领域。所述法兰轴终锻模具包括上模、与所述上模相匹配的下模、设置于所述下模内的顶杆、与所述上模连接设置的上模镶块、与所述下模连接设置的下模镶块；所述下模镶块包括下模镶块基部、沿所述下模镶块基部向下延伸出的下模镶块本体、沿所述下模镶块基部向上延伸出的下模镶块型腔。本实用新型通过在下模镶块内设置呈阶梯状的下模镶块型腔，使得锻件减少了切削余量，更适合切削加工，省时省力，同时节约了原材料。
【专利说明】一种法兰轴及其终锻模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种法兰轴及其终锻模具。
【背景技术】
[0002]法兰轴为汽车零部件所广泛采用，一般是法兰轴锻件经过车削加工而成。
[0003]终锻模具是热模锻的工具。终锻模具模膛制成与所需锻件凹凸相反的相应形状，并作合适的分型。将锻件坯料加热到金属的再结晶温度上的锻造温度范围内，放在终锻模具上，再利用锻造设备的压力将坯料锻造成带有飞边或极小飞边的锻件。
[0004]现有的法兰轴锻件包括基部、自基部延伸出的突出部，突出部为圆柱形，而精加工后的法兰轴端面大致阶梯状，法兰轴包括基部、自基部延伸出的第一突出部、第二突出部、第三突出部和第四突出部。
[0005]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0006]法兰轴锻件具有很大的车削余量，不便于后续的车削加工，同时，锻造时使用的材料过多，增加了生产成本。
【发明内容】
[0007]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种法兰轴的终锻模具。所述技术方案如下:
[0008]一方面，本实用新型实施例提供了一种法兰轴，所述法兰轴端面呈阶梯状，其包括基部、自所述基部依次向下延伸设置的第一突出部、第二突出部、第三突出部和第四突出部。
[0009]具体地，所述第一突出部、所述第二突出部、所述第三突出部和所述第四突出部中心线为同一条线；
[0010]所述第二突出部端面稍低于所述第一突出部端面，所述第三突出部端面稍低于所述第二突出部端面，所述第四突出部端面稍低于所述第三突出部端面。
[0011]另一方面，本实用新型实施例提供了一种法兰轴终锻模具，所述法兰轴终锻模具包括上模、与所述上模相匹配的下模、设置于所述下模内的顶杆、与所述上模连接设置的上模镶块、与所述下模连接设置的下模镶块；
[0012]所述下模镶块包括下模镶块基部、沿所述下模镶块基部向下延伸出的下模镶块本体、沿所述下模镶块基部向上延伸出的下模镶块型腔。
[0013]具体地，所述下模镶块型腔端面呈阶梯状，其包括依次向下延伸设置的第一型腔、第二型腔、第三型腔和第四型腔；
[0014]所述第一型腔与上模镶块突出部相匹配。
[0015]具体地，所述上模设置有上模凹槽、沿所述上模凹槽向下延伸出的上模凹部；
[0016]所述下模设置有下模凹槽、沿所述下模凹槽向上延伸出的下模凹部，所述下模凹槽与所述上模凹槽相匹配。[0017]具体地，所述上模镶块包括上模镶块基部、沿所述上模镶块基部向上延伸出的上模镶块本体、沿所述上模镶块基部向下延伸出的上模镶块突出部。
[0018]具体地，所述上模镶块本体端部对称设置有安装孔，通过所述安装孔，所述上模镶块一端连接设置于上模凹槽端部，且上模镶块端面与上模凹槽端面平行紧密贴合连接；
[0019]所述上模镶块突出部两端为水平部，两个水平部之间为突出部，上模镶块突出部的水平部与上模的上模凹部端面紧密设置在同一水平线上。
[0020]具体地，所述下模镶块本体端部对称设置有安装孔，通过所述安装孔，所述下模镶块一端连接设置于下模凹槽端部，且下模镶块端面与下模凹槽端面平行紧密贴合连接；
[0021]所述下模镶块型腔两端为水平部，两个水平部之间为不规则型腔，下模镶块型腔的水平部与下模的下模凹部端面紧密设置在同一水平线上。
[0022]具体地，所述下模镶块型腔是自下模镶块水平部两端向下延伸至下模镶块本体而成。
[0023]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0024]通过在下模镶块内设置呈阶梯状的下模镶块型腔，使得锻件减少了切削余量，更适合切削加工，省时省力，同时节约了原材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本实用新型实施例提供的法兰轴终锻模具的结构示意图；
[0027]图2是本实用新型实施例提供的上模镶块和下模镶块的结构示意图；
[0028]图3是本实用新型实施例提供的法兰轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0030]本实用新型实施例提供了 一种法兰轴及其终锻模具，参见图1，所述法兰轴终锻模具包括上模1、与上模I相匹配的下模2、设置于下模2内的顶杆3、与上模I连接设置的上模镶块4、与下模2连接设置的下模镶块5。
[0031]具体地，上模I设置有上模凹槽11、沿上模凹槽11向下延伸出的上模凹部12，下模2设置有下模凹槽21、沿下模凹槽21向上延伸出的下模凹部22，上模凹槽11与下模凹槽21相匹配。
[0032]具体地，参见图2，上模镶块4包括上模镶块基部41、沿上模镶块基部41向上延伸出的上模镶块本体42、沿上模镶块基部41向下延伸出的上模镶块突出部43。
[0033]进一步地，上模镶块本体42端部对称设置有安装孔420，通过该一对安装孔420，上模镶块4 一端连接设置于上模凹槽11端部，且上模镶块4端面与上模凹槽11端面平行紧密贴合连接；上模镶块突出部43两端为水平部431，两个水平部之间为突出部，与所加工的零部件法兰轴的外形相匹配，该上模镶块突出部43的水平部431与上模I的上模凹部12端面紧密设置在同一水平线上。
[0034]具体地，参见图2，下模镶块5包括下模镶块基部51、沿下模镶块基部51向下延伸出的下模镶块本体52、沿下模镶块基部51向上延伸出的下模镶块型腔53。
[0035]进一步地，下模镶块本体52端部对称设置有安装孔520，通过该一对安装孔520，下模镶块5 —端连接设置于下模凹槽21端部，且下模镶块5端面与下模凹槽21端面平行紧密贴合连接；下模镶块型腔53两端为水平部531，两个水平部之间为不规则型腔，与所加工的零部件法兰轴的外形相匹配，该下模镶块型腔53的水平部531与下模I的下模凹部22端面紧密设置在同一水平线上。
[0036]详细地，下模镶块型腔53是自下模镶块水平部531两端向下延伸至下模镶块本体52而成，下模镶块型腔端面53大致呈阶梯状，包括依次向下延伸设置的第一型腔532、第二型腔533、第三型腔534、第四型腔535 ;第一型腔532与上模镶块突出部43相匹配。
[0037]具体地，参见图3，法兰轴6端面呈阶梯状，法兰轴6包括基部61、自基部61依次向下延伸设置的第一突出部62、第二突出部63、第三突出部64和第四突出部65。
[0038]进一步地，第一突出部62、第二突出部63、第三突出部64和第四突出部65中心线为同一条线；第二突出部63端面稍低于第一突出部62端面，第三突出部64端面稍低于第二突出部63端面，第四突出部65端面稍低于第三突出部64端面。
[0039]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过在下模镶块内设置呈阶梯状的下模镶块型腔，使得锻件减少了切削余量，更适合切削加工，省时省力，同时节约了原材料。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种法兰轴，其特征在于， 所述法兰轴端面呈阶梯状，其包括基部、自所述基部依次向下延伸设置的第一突出部、第二突出部、第三突出部和第四突出部。
2.根据权利要求1所述的法兰轴，其特征在于， 所述第一突出部、所述第二突出部、所述第三突出部和所述第四突出部中心线为同一条线； 所述第二突出部端面稍低于所述第一突出部端面，所述第三突出部端面稍低于所述第二突出部端面，所述第四突出部端面稍低于所述第三突出部端面。
3.一种根据权利要求1所述的法兰轴终锻模具，所述法兰轴终锻模具包括上模、与所述上模相匹配的下模、设置于所述下模内的顶杆、与所述上模连接设置的上模镶块、与所述下模连接设置的下模镶块；其特征在于， 所述下模镶块包括下模镶块基部、沿所述下模镶块基部向下延伸出的下模镶块本体、沿所述下模镶块基部向上延伸出的下模镶块型腔。
4.根据权利要求3所述的法兰轴终锻模具，其特征在于， 所述下模镶块型腔端面呈阶梯状，其包括依次向下延伸设置的第一型腔、第二型腔、第三型腔和第四型腔； 所述第一型腔与上模镶块突出部相匹配。
5.根据权利要求3所述的法兰轴终锻模具，其特征在于， 所述上模设置有上模凹槽、沿所述上模凹槽向下延伸出的上模凹部； 所述下模设置有下模凹槽、沿所述下模凹槽向上延伸出的下模凹部，所述下模凹槽与所述上模凹槽相匹配。
6.根据权利要求3所述的法兰轴终锻模具，其特征在于，所述上模镶块包括上模镶块基部、沿所述上模镶块基部向上延伸出的上模镶块本体、沿所述上模镶块基部向下延伸出的上模镶块突出部。
7.根据权利要求6所述的法兰轴终锻模具，其特征在于， 所述上模镶块本体端部对称设置有安装孔，通过所述安装孔，所述上模镶块一端连接设置于上模凹槽端部，且上模镶块端面与上模凹槽端面平行紧密贴合连接； 所述上模镶块突出部两端为水平部，两个水平部之间为突出部，上模镶块突出部的水平部与上模的上模凹部端面紧密设置在同一水平线上。
8.根据权利要求3所述的法兰轴终锻模具，其特征在于， 所述下模镶块本体端部对称设置有安装孔，通过所述安装孔，所述下模镶块一端连接设置于下模凹槽端部，且下模镶块端面与下模凹槽端面平行紧密贴合连接； 所述下模镶块型腔两端为水平部，两个水平部之间为不规则型腔，下模镶块型腔的水平部与下模的下模凹部端面紧密设置在同一水平线上。
9.根据权利要求3所述的法兰轴终锻模具，其特征在于，所述下模镶块型腔是自下模镶块水平部两端向下延伸至下模镶块本体而成。
【文档编号】B21J13/02GK203380310SQ201320457287
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】朱明月 申请人:朱明月