一种用于龙门卧式车床的跟刀架装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于龙门卧式车床的跟刀架装置，包括龙门架，龙门架的一侧装有跟刀架，跟刀架座悬挂安装在龙门架的侧面，跟刀架座上部与龙门架固定，跟刀架座的下部在垂直于工件轴线的方向上装有两组旋转把手、定位套、螺杆、导柱、顶柱组成的跟刀支撑装置。本实用新型既增大了加工棒料的直径范围，又增强了加工长轴类零件的稳定性和加工精度，增加了车床的适用范围。
【专利说明】—种用于龙门卧式车床的跟刀架装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属切削机床【技术领域】，尤其是涉及一种用于龙门卧式车床的跟刀架装置。
【背景技术】
[0002]传统普通车床中，刀架固定在小托板上，而后小托板、横托板、大托板再层层叠加到床身导轨上，致使刀架上的最大加工直径只有床身上最大加工直径的一半稍多，不利于粗长轴的加工。目前出现的移动龙门式数控车床能够增大加工棒料直径范围，但在加工长轴类零件时，加工能力受到一定限制，尤其是其稳定性较差，影响了车床的加工精度和适用范围。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:针对上述存在的问题，提供一种加工长轴类零件稳定性好、加工精度高的用于龙门卧式车床的跟刀架装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括龙门架，龙门架安装在床身上的两条水平导轨上，在龙门架与床身之间装有龙门进给装置，龙门进给装置带动龙门架沿床身上的水平导轨移动；龙门架的一侧装有跟刀架，跟刀架包括跟刀架座、旋转把手、定位套、螺杆、导柱、顶柱，跟刀架座悬挂安装在龙门架的侧面，跟刀架座上部与龙门架固定，跟刀架座的下部在垂直于工件轴线的方向上装有两组旋转把手、定位套、螺杆、导柱、顶柱组成的跟刀支撑装置，导柱通过螺纹联接螺杆，导柱安装于跟刀架座中的导向孔内，旋转把手与螺杆相联接，顶柱安装在导柱的顶端。
[0005]进一步的，跟刀架座上部通过固定销钉安装在龙门架上，一组旋转把手、定位套、螺杆、导柱、顶柱设置在工件的上面，另一组旋转把手、定位套、螺杆、导柱、顶柱设置在工件的后面。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用跟刀架悬挂安装在龙门架的侧面，龙门架安装在床身上面的导轨上，龙门进给装置带动龙门架和跟刀架沿床身上的水平导轨横向移动，龙门架移动灵活，同时跟刀架跟随龙门架移动。工作时，通过操纵旋转把手带动螺杆转动，从而推动导柱和顶柱运动，将顶柱靠紧在工件上。当龙门架上的刀架沿工件轴线方向加工进给时，跟刀架在切削力的相反方向上顶住工件，防止长轴类工件在刀具切削力作用下发生的影响加工精度的弯曲变形。本实用新型既增大了加工棒料的直径范围，又增强了加工长轴类零件的稳定性和加工精度，增加了车床的适用范围，操控保养方便，制造及使用成本低廉，便于批量制造与推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是图1的A-A剖视图；[0009]图3是本实用新型跟刀架部分的内部结构示意图；
[0010]图4是图3的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0011]从图1是本实用新型的结构示意图和图2的A-A剖视图可以看出，本实用新型包括龙门架4和跟刀架13，龙门架4安装在床身I前面和后支撑壁3的两条水平导轨上，后支撑壁3在床身I后面，在龙门架4与床身I之间装有龙门进给装置9，龙门进给装置9带动龙门架4沿床身I上的水平导轨横向移动。本实用新型的龙门卧式车床主要有床身1、主轴箱2、后支撑壁3、龙门架4、刀架5、小托板6、尾座7、电控部分8、龙门进给装置9、刀架进给装置10、螺旋排屑装置11、废料箱12、跟刀架13等部分组成。主轴箱2与尾座7的安装位置与传统车床相同，主轴箱2装在床身I 一端，尾座7装在床身I的水平导轨上。龙门架4安装在床身I与后支撑壁3的导轨上，龙门架4上具有垂直于工件轴线方向的水平导轨，刀架5安装在小托板6上，小托板6再悬挂在龙门架4的水平导轨上，跟刀架13悬挂安装在龙门架4的左侧面。工作时，工件安装在床身与龙门架和跟刀架的中间。
[0012]从图3所示本实用新型跟刀架部分的内部结构示意图和图4的B-B剖视图可以看出，龙门架4的一侧装有跟刀架13，跟刀架13主要有跟刀架座14、旋转把手15、定位套16、螺杆17、导柱18、顶柱19、固定销钉21、导向螺钉22等部分组成。跟刀架13悬挂安装在龙门架4的左侧面，跟刀架座14的上面通过固定销钉21安装在龙门架4上，跟刀架座14的下面在垂直于垂直于工件20轴线的方向上装有两组旋转把手15、定位套16、螺杆17、导柱18、顶柱19组成的跟刀支撑装置，一组旋转把手15、定位套16、螺杆17、导柱18、顶柱19设置在工件20的上面，另一组旋转把手15、定位套16、螺杆17、导柱18、顶柱19设置在工件20的后面。旋转把手15与螺杆17通过销钉相联接，螺杆17由定位套16轴向固定，导柱18通过螺纹联接于螺杆17，导柱18安装于跟刀架座14的导向孔内。导向螺钉22安装在跟刀架座14上，其前端顶入导柱18的导向槽内，顶柱19安装在导柱18的顶端。工作时，通过操纵旋转把手15带动螺杆17转动，从而推动导柱18和顶柱19运动，将顶柱19靠紧在工件20上。当刀架5沿工件20轴线方向加工进给时，跟刀架13在切削力的相反方向上顶住工件20，防止长轴类工件在刀具切削力作用下发生的影响加工精度的弯曲变形。
[0013]龙门进给装置9包括丝杠、电机等组件，通过丝杠带动龙门架4沿床身I与后支撑壁3的导轨移动，从而带动跟刀架13沿工件轴线方向移动。小托板6与龙门架4之间装有刀架进给装置10，刀架进给装置10通过进给丝杠带动小托板6和刀架5沿龙门架4上的水平导轨作垂直于工件轴线方向的水平进给运动。加工过程中产生的废屑及废液落入床身I内部的导轨槽内，再通过螺旋排屑装置11排出到废料箱12中。
【权利要求】
1.一种用于龙门卧式车床的跟刀架装置，包括龙门架(4)，龙门架(4)安装在床身(I)上的两条水平导轨上，在龙门架(4)与床身(I)之间装有龙门进给装置(9)，龙门进给装置(9)带动龙门架(4)沿床身(I)上的水平导轨移动；其特征是:所述龙门架(4)的一侧装有跟刀架(13)，跟刀架(13)包括跟刀架座(14)、旋转把手(15)、定位套(16)、螺杆(17)、导柱(18)、顶柱(19)，跟刀架座(14)悬挂安装在龙门架(4)的侧面，跟刀架座(14)上部与龙门架(4)固定，跟刀架座(14)的下部在垂直于工件(20)轴线的方向上装有两组旋转把手(15)、定位套(16)、螺杆(17)、导柱(18)、顶柱(19)组成的跟刀支撑装置，导柱(18)通过螺纹联接螺杆(17)，导柱(18)安装于跟刀架座(14)中的导向孔内，旋转把手(15)与螺杆(17)相联接，顶柱(19)安装在导柱(18)的顶端。
2.根据权利要求1所述的用于龙门卧式车床的跟刀架装置，其特征是:所述跟刀架座(14)上部通过固定销钉(21)安装在龙门架(4)上，一组旋转把手(14)、定位套(16)、螺杆(17)、导柱(18)、顶柱(19)设置在工件的上面，另一组旋转把手(14)、定位套(16)、螺杆(17)、导柱(18)、顶柱(19)设置在工件的后面。
【文档编号】B23B25/00GK203471354SQ201320546180
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】康凤明, 朱洪军, 朱岱坤 申请人:山东宏康机械制造有限公司