一种铆钉安装模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铆钉安装模具，包括模具主体，所述模具主体包括铆钉安装端、从铆钉安装端左侧边上延伸形成的第一固定端以及从铆钉安装端右侧边上延伸形成的第二固定端，所述铆钉安装端的上端面上设有若干个铆钉安装孔，所述铆钉安装孔从铆钉安装端的上端面贯穿到铆钉安装端的下端面，所述铆钉安装孔为上下端均为平面的倒圆锥形结构；所述铆钉安装孔的大开口端设置在铆钉安装端的上端面上，所述铆钉安装孔的小开口端设置在铆钉安装端的下端面上；所述铆钉安装端的下端面上设有若干个零件安置槽。本实用新型结构简单、使用方便、提高了一些零件安装铆钉的效率和精度。
【专利说明】一种铆钉安装模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装模具，特别涉及一种铆钉的安装模具。
【背景技术】
[0002]现有的一些手机零件或电脑零件在装配时，一般都需要安装大小不同的铆钉，用于手机零件或电脑零件上的铆钉一般都为体积较小的铆钉，其在安装时很不方便；现有工厂在安装时，很多都是采用人工进行操作，将铆钉插入零件的安装孔内，由于铆钉和零件安装孔都很小，两者对接起来很麻烦，操作起来很繁琐，不仅浪费成本，而且浪费时间。
[0003]现有模具一般为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0004]本实用新型现急需一种不同于现有模具功能的新型模具来将铆钉快速、准确无误的安装到零件的零件铆钉安装孔内。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、能够快速、准确无误的将铆钉安装到零件安装孔内的一种铆钉的安装模具。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种铆钉安装模具，包括模具主体，所述模具主体包括
[0008]一铆钉安装端，所述铆钉安装端的上端面上设有若干个铆钉安装孔，所述铆钉安装孔从铆钉安装端的上端面贯穿到铆钉安装端的下端面，所述铆钉安装孔为上下端均为平面的倒圆锥形结构；所述铆钉安装孔的大开口端设置在铆钉安装端的上端面上，所述铆钉安装孔的小开口端设置在铆钉安装端的下端面上；
[0009]所述铆钉安装端的下端面上设有若干个零件安置槽；
[0010]一从铆钉安装端左侧边上延伸形成的第一固定端；
[0011]一从铆钉安装端右侧边上延伸形成的第二固定端。
[0012]在本实用新型的一个实施例中，所述模具主体采用不锈钢一次浇注成型。
[0013]在本实用新型的一个实施例中，所述零件安置槽横向均布在铆钉安装端的长度方向上。
[0014]在本实用新型的一个实施例中，所述铆钉安装孔小开口端的直径等于铆钉的直径。
[0015]在本实用新型的一个实施例中，所述铆钉安装孔大开口端的直径大于铆钉的直径。
[0016]在本实用新型的一个实施例中，所述第一固定端一体成型在铆钉安装端左侧边的中部，所述第一固定端的中部设有通孔。[0017]在本实用新型的一个实施例中，所述第二固定端由两个安装块组成，所述两个安装块分别一体成型在铆钉安装端右侧边的两端部；所述两个安装块底面上分别设有圆柱形固定柱。
[0018]在本实用新型的一个实施例中，所述模具主体的底面上设有若干个限位块，所述限位块的高度等于零件安装槽上零件的厚度。
[0019]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0020]本实用新型公开了一种新型模具，其在模具主体铆钉安装端的上端面上设有若干个铆钉安装孔，铆钉安装孔为上下端均为平面的倒圆锥形结构；本实用新型通过该特殊结构的铆钉安装孔对零件进行铆钉装配，其结构简单、使用方便、装配效率高、准确度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型的俯视图；
[0023]图2为本实用新型仰视图；
[0024]图3为本实用新型的侧视图。
[0025]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0026]10、模具主体100、铆钉安装端110、上端面111、铆钉安装孔11 la、大开口端111b、小开口端120、下端面121、零件安置槽200、第一固定端210、通孔300、安装块310、圆柱形固定柱400、限位块。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0028]参见图1至图3所示，本实用新型公开了一种铆钉安装模具，其包括模具主体10，模具主体10采用不锈钢一次浇注成型；其结构简单、稳定性强、加工成本低；该模具主体10包括铆钉安装端100、从铆钉安装端左侧边上延伸形成的第一固定端200以及从铆钉安装端右侧边上延伸形成的第二固定端；铆钉安装端100用于固定零件以及给零件安装铆钉，其为长方体结构；当零件的铆钉安装完成后，还需对安装的铆钉进行压缩定位，从而使铆钉与零件铆钉安装孔牢牢固定在一起，在对铆钉进行压缩定位时，本实用新型铆钉安装模具需要固定在铆钉安装模具固定装置上(图中未画出)，本实用新型第一固定端200用于铆钉安装模具安置在铆钉安装模具固定装置上的第一次定位，第二固定端用于铆钉安装模具安置在铆钉安装模具固定装置上的第二次定位。
[0029]本实用新型铆钉安装端100包括上端面110和下端面120，在铆钉安装端100的上端面110上设有若干个铆钉安装孔111，铆钉安装孔11的大小根据需要安装的铆钉大小来设定，此处的若干个铆钉安装孔可以为一种结构大小相同的铆钉安装孔，也可以为多种结构大小相同的铆钉安装孔，具体为一种结构大小相同的铆钉安装孔还是为多种结构大小相同的铆钉安装孔，此处不作限定；本实用新型铆钉安装孔111从铆钉安装端的上端面110贯穿到铆钉安装端的下端面120，铆钉安装孔111为上下端均为平面的倒圆锥形结构；由于铆钉安装孔为上下端均为平面的倒圆锥形结构，其肯定包含一个大开口端Illa和一个小开口端Illb ;铆钉安装孔的大开口端Illa设置在铆钉安装端100的上端面110上，铆钉安装孔的小开口端Illb设置在铆钉安装端100的下端面120上，铆钉在安装时，从铆钉安装孔的大开口端放入，并从钉安装孔的小开口端进入零件铆钉安装孔内；为了提高铆钉的安装效率和精度，本实用新型将铆钉安装孔小开口端的直径设置为等于铆钉的直径，将铆钉安装孔大开口端的直径设置为大于铆钉的直径，且铆钉安装孔大开口端直径的大小不能超过铆钉的长度；由于铆钉安装孔大开口端的直径要比铆钉的直径大很多，其在放入铆钉时很方便，不要刻意对准铆钉安装孔大开口端，降低操作者的工作强度；被放入的铆钉会沿着铆钉安装孔的内壁滑入到铆钉安装孔的小开口端，然后进入零件铆钉安装孔内。
[0030]本实用新型铆钉安装端的下端面120上设有若干个零件安置槽121，零件在安装铆钉前，需先安置在此零件安置槽上，零件安置槽对零件的安装起到固定作用，其便于铆钉的准确安装。
[0031]零件安置槽121横向均布在铆钉安装端下端面120的长度方向上，其适合较长零件的固定，根据实际需要，零件安置槽还可以采用其它方式设置，此处不作限定。
[0032]本实用新型第一固定端200 —体成型在铆钉安装端左侧边的中部，第一固定端的中部设有通孔210，通孔便于与铆钉安装模具固定装置上的凸块连接(图中未画出)，其用于对铆钉安装模具的安装进行第一次定位，提高铆钉安装模具安装时的稳定性。
[0033]本实用新型第二固定端由两个安装块300组成，两个安装块300分别一体成型在铆钉安装端右侧边的两端部；两个安装块底面上分别设有圆柱形固定柱310，圆柱形固定柱310便于插入铆钉安装模具固定装置上的固定孔内(图中未画出)；其用于对铆钉安装模具的安装进行第二次定位，进一步提高了铆钉安装模具安装时的稳定性。
[0034]铆钉安装模具在安装到铆钉安装模具固定装置上对零件上的铆钉进行压缩定位时，铆钉安装模具底部的零件会直接与铆钉安装模具固定装置接触，其在压力的作用下容易变形或者损坏，为了避免铆钉压缩定位时零件产生变形和损坏；本实用新型在模具主体的底面上设有若干个限位块400，限位块400的高度等于零件的厚度，该限位块有效阻止了零件与铆钉安装模具固定装置的直接接触，减少了零件的变形和阻止了零件的损坏。
[0035]本实用新型的工作原理如下:
[0036]首先将零件固定在铆钉安装端的下端面上的零件安置槽上，此时零件安置槽正好可以将零件卡住，以至零件不容易脱落，安装完毕后，零件上的零件铆钉安装孔与铆钉安装孔的小开口端导通；然后在将铆钉从铆钉安装孔的大开口端放入，铆钉沿着大开口端的内部滑入，并从铆钉安装孔的小开口端进入零件铆钉安装孔内，当零件上的铆钉全部安装好后，需要对零件上的铆钉进行压缩定位，从而使铆钉与零件铆钉安装孔牢牢固定在一起；此时需要将铆钉安装模具固定在铆钉安装模具定位装置上，铆钉安装模具通过第一固定端以及第二固定端进行定位，定位完成后进行铆钉压缩定位工序。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种铆钉安装模具，包括模具主体，其特征在于:所述模具主体包括 一铆钉安装端，所述铆钉安装端的上端面上设有若干个铆钉安装孔，所述铆钉安装孔从铆钉安装端的上端面贯穿到铆钉安装端的下端面，所述铆钉安装孔为上下端均为平面的倒圆锥形结构；所述铆钉安装孔的大开口端设置在铆钉安装端的上端面上，所述铆钉安装孔的小开口端设置在铆钉安装端的下端面上； 所述铆钉安装端的下端面上设有若干个零件安置槽； 一从铆钉安装端左侧边上延伸形成的第一固定端； 一从铆钉安装端右侧边上延伸形成的第二固定端。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉安装模具，其特征在于:所述模具主体采用不锈钢一次浇注成型。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉安装模具，其特征在于:所述零件安置槽横向均布在铆钉安装端的长度方向上。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉安装模具，其特征在于:所述铆钉安装孔小开口端的直径等于铆钉的直径。
5.根据权利要求1所述的一种铆钉安装模具，其特征在于:所述铆钉安装孔大开口端的直径大于铆钉的直径。
6.根据权利要求1所述的一种铆钉安装模具，其特征在于:所述第一固定端一体成型在铆钉安装端左侧边的中部，所述第一固定端的中部设有通孔。
7.根据权利要求1所述的一种铆钉安装模具，其特征在于:所述第二固定端由两个安装块组成，所述两个安装块分别一体成型在铆钉安装端右侧边的两端部；所述两个安装块底面上分别设有圆柱形固定柱。
8.根据权利要求1所述的一种铆钉安装模具，其特征在于:所述模具主体的底面上设有若干个限位块，所述限位块的高度等于零件安装槽上零件的厚度。
【文档编号】B21J15/32GK203459615SQ201320574462
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】孟伟超 申请人:孟伟超