熔化极气体保护焊用喷嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于焊接设备，尤其涉及熔化极气体保护焊用喷嘴。特点是所述喷嘴头由锥管和小直径管连接构成，圆锥管管壁内敛，小直径管前端内壁呈喇叭口状。优点是：构思新颖，结构简单、合理、易于制造；焊枪喷嘴头尖长，可以深入到窄而深的坡口特别是特厚板进行焊接，惰性气体有效保护焊接熔池，提高了焊缝质量的稳定性，提高功效，提高使用的可靠性。
【专利说明】熔化极气体保护焊用喷嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接设备，尤其涉及熔化极气体保护焊枪的喷嘴。
【背景技术】
[0002]现在使用的熔化极气体保护焊焊枪的喷嘴为紫铜、表面镀镍的长管，用于保护导电嘴和疏导保护气体。在常规的角焊缝及普通坡口焊缝焊接时，均能获得满意的焊缝质量，缺陷是在对厚度很深的V型、U型及半V型、半U型坡口焊缝焊接时，焊枪喷嘴很难达到焊缝根部，增大了焊接的不稳定因素，留下焊缝缺陷。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种熔化极气体保护焊用喷嘴，解决窄的坡口焊缝焊接的难题，增大对熔池的保护，提高焊缝质量的稳定性，提高焊接作业效率。
[0004]熔化极气体保护焊用喷嘴由喷嘴头、喷嘴尾组成，特点是所述喷嘴头由锥管和小直径管连接构成，圆锥管管壁内敛，小直径管前端内壁呈喇叭口状。由于圆锥管和小直径管直径逐渐变小，喷嘴能深入焊道根部，使得惰性气体对焊接熔池的保护更有效，避免卷入空气中的有害气体而导致焊缝内部产生气孔、裂纹和未熔透等缺陷；保护气体经内敛的圆锥管，速度加快，进入小直径管后端又进行扩散，速度变慢，在焊接熔池附近形成圆锥形保护气流，更好地保护焊接熔池。
[0005]本实用新型进一步改进，所述的喷嘴尾后端设连接螺纹与焊枪相连，前端设内螺纹，喷嘴头后端设外螺纹和台阶，喷嘴头与喷嘴尾由螺纹连接并由台阶定位。
[0006]本实用新型进一步改进，所述的喷嘴头圆锥管管壁内敛角度和小直径管内壁扩散角度相当。
[0007]与现有技术相比，优点是:构思新颖，结构简单、合理、易于制造；焊枪喷嘴头尖长，可以深入到窄而深的坡口、特别是特厚板进行焊接，惰性气体有效保护焊接熔池，提高了焊缝质量的稳定性，提高功效，提高使用的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是熔化极气体保护焊用喷嘴结构示意图；
[0009]图2是本实用新型使用状况示意图。
[0010]图中:1-喷嘴尾、2-喷嘴头、3-喇叭口、4-小直径管、5-圆锥管、6-台阶、7_外螺纹、8-内螺纹、9-连接螺纹、10-喷嘴、11-坡口、12-焊件。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]实施例由图1可以看出，熔化极气体保护焊用喷嘴10由喷嘴头2、喷嘴尾I组成，喷嘴头由圆锥管5和小直径管4连接构成，圆锥管管壁内敛，小直径管前端内壁呈喇叭口 3状。
[0013]由图1可以看出，喷嘴尾I后端设连接螺纹9与焊枪相连，前端设内螺纹8，喷嘴头2后端设外螺纹7和台阶6，喷嘴头与喷嘴尾由螺纹连接并由台阶定位。
[0014]由图1可以看出，喷嘴头2的圆锥管5管壁内敛角度和小直径管4内壁扩散角度相当。
[0015]在图2中，焊件12的焊缝呈V型坡口 11，由于圆锥管和小直径管直径逐渐变小，喷嘴能深入焊道根部，使得惰性气体对焊接熔池的保护更有效，避免卷入空气中的有害气体而导致焊缝内部产生气孔、裂纹和未熔透等缺陷，保护气体经内敛的圆锥管，速度加快，进入小直径管后端又进行扩散，速度变慢，在焊接熔池附近形成圆锥形保护气流，更好地保护焊接熔池。
【权利要求】
1.熔化极气体保护焊用喷嘴，由喷嘴头(2)和喷嘴尾(I)组成，其特征在于:所述喷嘴头(2)由圆锥管(5)和小直径管(4)连接构成，圆锥管(5)管壁内敛，小直径管(4)外端内壁呈喇叭口(3)状。
2.根据权利要求1所述的熔化极气体保护焊用喷嘴，其特征在于:所述的喷嘴尾后端设连接螺纹(9)与焊枪相连，前端设内螺纹(8)，喷嘴头后端设外螺纹(7)和台阶(6)，喷嘴头与喷嘴尾由螺纹连接并由台阶定位。
3.根据权利要求1或2所述的熔化极气体保护焊用喷嘴，其特征在于:所述喷嘴头(2)的圆锥管(5)管壁内敛角度和小直径管(4)内壁扩散角度相当。
【文档编号】B23K9/173GK203566059SQ201320590131
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】孙坤, 徐辉, 郑志成, 陆志忠 申请人:马鞍山马钢表面工程技术有限公司, 马钢(集团)控股有限公司