零件打磨清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供零件打磨清洗机，包括工作台、设在工作台上的进料机构、连接在进料机构上的夹料机构、与夹料机构配合输料的送料机构、设在送料机构一侧的打磨机构，具有工作稳定、工作效率高、安全性能高、操作便利、设计合理、结构简单、制造简便等优点。
【专利说明】 零件打磨清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零件加工领域，具体涉及零件打磨清洗机。
【背景技术】
[0002]金属工件生产出来后往往带有不平整的死角，需要经过精细的再加工使金属工件的表面更加平整光滑，现有技术中，通过人工拿取并打磨的方式进行再加工，比较耗费劳动力，并且工作效率低下，由于金属工件的结构及材质等区别非常大，需要针对每种金属工件设计不同的自动加工装置，不太现实，而现有的几种自动加工装置结构非常复杂，生产制造的成本较高，不适合推广使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供零件打磨清洗机，设计合理，结构简单、制造简便，成本低，适合推广使用，能够减少劳动力的耗费，提高工作效率，工作稳定，能够保证加工过程的连续性，保证产量，安全性能高，能够避免出现划伤等意外情况发生，操作便利，能够满足维修等情况下的采光需求。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:零件打磨清洗机，包括工作台、设在工作台上的进料机构、连接在进料机构上的夹料机构、与夹料机构配合输料的送料机构、设在送料机构一侧的打磨机构。
[0005]作为优选，所述进料机构包括滚筒、插接在滚筒上的进料管、固定在滚筒内壁的支撑片、固定在支撑片上的回复铁丝，工件原料在滚筒的振动下排列上升，在回复铁丝的作用下依次进入进料管中，从而实现自动进料。
[0006]作为优选，所述回复铁丝的两端均采用折叠凹环结构，从而避免了翘起的铁丝端头将操作人员划伤。
[0007]作为优选，所述夹料机构包括机台、转接在机台上的送料盘、设在机台一侧位于送料盘后方的进料口，进料管中的工件原料依次进入进料口中，继而进入送料盘中，由送料盘运送至指定加工位置，夹持稳定，实现了自动添料的操作。
[0008]作为优选，所述送料机构包括转轴、设在转轴一端的第一电机、固定套接在转轴上的凸轮、固定在送料盘一侧与凸轮配合带动送料盘运动的顶块，第一电机启动，带动转轴转动，从而带动凸轮转动，顶块沿着凸轮的外环轨迹运动，从而使送料盘实现往复的送料操作。
[0009]作为优选，所述送料盘底部设有回复装置，包括固定杆、一端连接在固定杆上的弹簧，所述弹簧另一端连接在送料盘上，在送料盘做往复运动的过程中，弹簧一直给送料盘一个回复力，使送料盘能够及时且稳定地回复原位。
[0010]作为优选，所述打磨机构包括固定在机台前端的工件夹持片、设在工件夹持片前端与工件夹持片配合打磨的铣刀、设在铣刀一侧的第二电机、设在工件夹持片上方的油管，送料盘将工件原料输送进工件夹持片内，第二电机启动，铣刀运动，对工件原料进行打磨，同时，油管对准工件原料被打磨的位置进行喷油，对工件原料降温并清洗。
[0011]作为优选，所述工作台上设有照明灯，从而能够满足维修等情况下的采光需求。
[0012]有益效果:
[0013]本实用新型采用上述技术方案提供的零件打磨清洗机，设计合理，结构简单、制造简便，成本低，适合推广使用，能够减少劳动力的耗费，提高了工作效率，工作稳定，能够保证加工过程的连续性，保证了产量，安全性能高，能够避免出现划伤等意外情况发生，操作便利，能够满足维修等情况下的采光需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中，工作台1、进料机构2、滚筒21、进料管22、支撑片23、回复铁丝24、夹料机构
3、机台31、送料盘32、进料口 33、送料机构4、转轴41、第一电机42、凸轮43、顶块44、打磨机构5、工件夹持片51、统刀52、第二电机53、油管54、回复装置6、固定杆61、弹簧62、照明灯7。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示,零件打磨清洗机,包括工作台1、设在工作台I上的进料机构2、连接在进料机构2上的夹料机构3、与夹料机构3配合输料的送料机构4、设在送料机构4 一侧的打磨机构5，所述进料机构2包括滚筒21、插接在滚筒21上的进料管22、固定在滚筒21内壁的支撑片23、固定在支撑片23上的回复铁丝24，所述回复铁丝24的两端均采用折叠凹环结构，所述夹料机构3包括机台31、转接在机台31上的送料盘32、设在机台31 —侧位于送料盘32后方的进料口 33,所述送料机构4包括转轴41、设在转轴41 一端的第一电机42、固定套接在转轴41上的凸轮43、固定在送料盘32 —侧与凸轮43配合带动送料盘32运动的顶块44，所述送料盘32底部设有回复装置6，包括固定杆61、一端连接在固定杆61上的弹簧62，所述弹簧62另一端连接在送料盘32上，所述打磨机构5包括固定在机台31前端的工件夹持片51、设在工件夹持片51前端与工件夹持片51配合打磨的铣刀52、设在铣刀52 —侧的第二电机53、设在工件夹持片51上方的油管54，所述工作台I上设有照明灯7。
[0017]实际工作时，工件原料在滚筒21的振动下排列上升，在回复铁丝24的作用下依次进入进料管22中，进料管22中的工件原料依次进入进料口 33中，继而进入送料盘32中，第一电机42启动,带动转轴41转动,从而带动凸轮43转动,顶块44沿着凸轮43的外环轨迹运动，从而使送料盘32实现往复的送料操作，在送料盘32做往复运动的过程中，弹簧62一直给送料盘32 —个回复力，使送料盘32能够及时且稳定地回复原位，送料盘32将工件原料输送进工件夹持片51内，第二电机53启动，铣刀52运动，对工件原料进行打磨，同时，油管54对准工件原料被打磨的位置进行喷油，对工件原料降温并清洗。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0019]尽管本文较多地使用了工作台1、进料机构2、滚筒21、进料管22、支撑片23、回复铁丝24、夹料机构3、机台31、送料盘32、进料口 33、送料机构4、转轴41、第一电机42、凸轮43、顶块44、打磨机构5、工件夹持片51、铣刀52、第二电机53、油管54、回复装置6、固定杆61、弹簧62、照明灯7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.零件打磨清洗机，其特征在于:包括工作台(I)、设在工作台(I)上的进料机构(2)、连接在进料机构(2 )上的夹料机构(3 )、与夹料机构(3 )配合输料的送料机构(4 )、设在送料机构(4) 一侧的打磨机构(5)，所述进料机构(2)包括滚筒(21)、插接在滚筒(21)上的进料管(22)、固定在滚筒(21)内壁的支撑片(23)、固定在支撑片(23)上的回复铁丝(24)，所述夹料机构(3)包括机台(31)、转接在机台(31)上的送料盘(32)、设在机台(31) —侧位于送料盘(32 )后方的进料口( 33 )，所述送料机构(4 )包括转轴(41)、设在转轴(41) 一端的第一电机(42)、固定套接在转轴(41)上的凸轮(43)、固定在送料盘(32) —侧与凸轮(43)配合带动送料盘(32 )运动的顶块(44 )，所述打磨机构(5 )包括固定在机台(31)前端的工件夹持片(51)、设在工件夹持片(51)前端与工件夹持片(51)配合打磨的铣刀(52 )、设在铣刀(52 )一侧的第二电机(53)、设在工件夹持片(51)上方的油管(54)。
2.根据权利要求1所述的零件打磨清洗机，其特征在于:所述回复铁丝(24)的两端均采用折叠凹环结构。
3.根据权利要求1所述的零件打磨清洗机，其特征在于:所述送料盘(32)底部设有回复装置(6),包括固定杆(61)、一端连接在固定杆(61)上的弹簧(62),所述弹簧(62)另一端连接在送料盘(32)上。
4.根据权利要求1所述的零件打磨清洗机，其特征在于:所述工作台(I)上设有照明灯(7)。
【文档编号】B23Q11/00GK203495304SQ201320597367
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】杨林峰 申请人:嘉兴奥博斯新型建材科技有限公司