等离子切割钻孔设备的冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及的等离子切割钻孔设备的冷却装置，包括有冷却供水机构和冷却出水机构，所述冷却供水机构设置在等离子切割钻孔设备的工作台下方，所述冷却出水机构设置在等离子切割钻孔设备的钻孔箱上，所述冷却供水机构通过连接软管与冷却出水机构相连接，所述连接软管设置在主拖链和横拖链上；通过本技术方案，冷却水压大，能够将钻孔时刀头的铁屑迅速带走，由于水压相对较高，水的流速快，在相同的时间内能够带走更多的热量，防止烧刀现象出现，冷却效果好，在切割时主轴和压脚地板的水路开启，在停止切割时开启溢流阀，避免了频繁的启动关闭水泵，起到保护作用，整个冷却装置相对独立设计，可以适用于多种不同型号的设备中应用。
【专利说明】等离子切割钻孔设备的冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工中的冷却装置，特别是涉及一种等离子切割钻孔设备的冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前，带钻设备的离子切割机的应用越来越广泛，并且用户对加工效率的要求越来越高，在现有的设备条件下，无法满足高端用的需求，如果要提高生产效率，特别是对钻削设备来说，提高生产效率的最直接的方法就必须提高主轴转速和进给量，但是提高主轴转速和进给量会大大增加发热量，温度升高到一定程度会影响到设备和刀具的寿命；现有技术中的等离子带钻设备上的主轴冷却方式，主要是通过风冷，油雾冷却，外部水冷却这几种方式，冷却效率低，不能完全满足使用要求，并且这种冷却方式也不能适合于长时间连续的高速高进给量钻孔加工，也有出现烧刀的情况。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种等离子切割钻孔设备的冷却装置，通过本技术方案，采用主轴高压内部冷却方式，对带钻的等离子设备而言，能够保证高效稳定的工作，并且有效的保证刀具的加工效率和寿命，在较高的水压下，能够将钻孔时刀头的铁屑迅速带走；由于水压相对较高，所以流速快，相同的时间内能够带走更多的热量，防止烧刀。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:一种等离子切割钻孔设备的冷却装置，包括有冷却供水机构和冷却出水机构，所述冷却供水机构设置在等离子切割钻孔设备的工作台下方，所述冷却出水机构设置在等离子切割钻孔设备的钻孔箱上，所述冷却供水机构通过连接软管与冷却出水机构相连接，所述连接软管设置在主拖链和横拖链上。
[0005]所述冷却出水机构包括有中心冷却阀、旋转接头和工作主轴，所述工作主轴内为空腔，工作主轴下端中间设置有加工工具，在加工工具上设置有通水孔，所述连接软管与中心冷却阀的输入端相连接，中心冷却阀的出水端经连接软管与旋转接头相连接。
[0006]所述冷却出水机构，还包括有工具冷却阀和连接钢管，所述连接软管与工具冷却阀的输入端相连接，工具冷却阀的输出端经连接钢管与主轴压脚底板相连。
[0007]所述冷却出水机构，还包括有吹屑冷却阀、连接三通和连接钢管，所述连接软管与吹屑冷却阀的输入端相连接，吹屑冷却阀的输出端经连接三通和连接钢管与主轴压脚底板相连。
[0008]所述冷却出水机构中还包括有进气阀和单向阀，所述进气阀的输入端与供气泵相连，进气阀的输出端经单向阀与连接三通的旁路端相连。
[0009]所述冷却供水机构包括有供水泵和水质过滤器，所述供水泵的出水端与连接软管相连，所述供水泵的进水端经水质过滤器与工作台回水箱相连接。[0010]所述冷却供水机构包括有溢流阀，所述溢流阀的进水端与供水泵的出水端相连，溢流阀的出水端与工作台回水箱相连接。
[0011]采用上述技术方案后的有益效果是:一种等离子切割钻孔设备的冷却装置，通过本技术方案，冷却水压大，能够将钻孔时刀头的铁屑迅速带走，由于水压相对较高，水的流速快，在相同的时间内能够带走更多的热量，防止烧刀现象出现，冷却效果好，在切割时主轴和压脚地板的水路开启，在停止切割时开启溢流阀，避免了频繁的启动关闭水泵，起到保护作用，整个冷却装置相对独立设计，可以适用于多种不同型号的设备中应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的等离子切割钻孔设备的冷却装置的原理结构图。
[0013]图中，I连接软管、2主拖链、3横拖链、4中心冷却阀、5旋转接头、6工作主轴、7工具冷却阀、8连接钢管、9主轴压脚底板、10吹屑冷却阀、11连接三通、12进气阀、13单向阀、14供水泵、15水质过滤器、16工作台回水箱、17溢流阀。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
[0015]如图1所示，本实用新型涉及的等离子切割钻孔设备的冷却装置，包括有冷却供水机构和冷却出水机构，所述冷却供水机构设置在等离子切割钻孔设备的工作台下方，所述冷却出水机构设置在等离子切割钻孔设备的钻孔箱上，所述冷却供水机构通过连接软管I与冷却出水机构相连接，所述连接软管I设置在主拖链2和横拖链3上。
[0016]所述冷却出水机构包括有中心冷却阀4、旋转接头5和工作主轴6，所述工作主轴6内为空腔，工作主轴6下端中间设置有加工工具，在加工工具上设置有通水孔，所述连接软管I与中心冷却阀4的输入端相连接，中心冷却阀4的出水端经连接软管I与旋转接头5相连接。
[0017]所述冷却出水机构，还包括有工具冷却阀7和连接钢管8，所述连接软管I与工具冷却阀7的输入端相连接，工具冷却阀7的输出端经连接钢管8与主轴压脚底板9相连。
[0018]所述冷却出水机构，还包括有吹屑冷却阀10、连接三通11和连接钢管8，所述连接软管I与吹屑冷却阀10的输入端相连接，吹屑冷却阀10的输出端经连接三通11和连接钢管8与主轴压脚底板9相连。
[0019]所述冷却出水机构中还包括有进气阀12和单向阀13，所述进气阀12的输入端与供气泵相连，进气阀12的输出端经单向阀13与连接三通11的旁路端相连。
[0020]所述冷却供水机构包括有供水泵14和水质过滤器15，所述供水泵14的出水端与连接软管I相连，所述供水泵14的进水端经水质过滤器15与工作台回水箱16相连接。
[0021]所述冷却供水机构包括有溢流阀17，所述溢流阀17的进水端与供水泵14的出水端相连，溢流阀17的出水端与工作台回水箱16相连接。
[0022]本实用新型在工作时，工具冷却阀7打开，经由连接钢管8进入到主轴压脚底板9，从外部喷水对刀具进行冷却，中心冷却阀4打开，通过旋转接头5与工作主轴6连接，旋转接头5能够在高速旋转的情况下通水通气，连接工作主轴6的一端随工作主轴6转动，水路经过旋转接头5后进入到工作主轴6，我们选用的工作主轴6和刀具都是带中心出水的，这样才能够实现内冷的功能，打开吹屑冷却阀10，空气的压力达到6 bat的气体混合，形成水气混合从主轴压脚底板9喷出，在连接三通11的旁路中的单向阀13防止水路回流，所有用过的水流回流到工作台回水箱16中，通过水质过滤器15将工作台回水箱16中的回水过滤，重新利用。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。
【权利要求】
1.一种等离子切割钻孔设备的冷却装置，包括有冷却供水机构和冷却出水机构，其特征在于，所述冷却供水机构设置在等离子切割钻孔设备的工作台下方，所述冷却出水机构设置在等离子切割钻孔设备的钻孔箱上，所述冷却供水机构通过连接软管与冷却出水机构相连接，所述连接软管设置在主拖链和横拖链上。
2.根据权利要求1所述的等离子切割钻孔设备的冷却装置，其特征在于，所述冷却出水机构包括有中心冷却阀、旋转接头和工作主轴,所述工作主轴内为空腔,工作主轴下端中间设置有加工工具，在加工工具上设置有通水孔，所述连接软管与中心冷却阀的输入端相连接，中心冷却阀的出水端经连接软管与旋转接头相连接。
3.根据权利要求2所述的等离子切割钻孔设备的冷却装置，其特征在于，所述冷却出水机构，还包括有工具冷却阀和连接钢管，所述连接软管与工具冷却阀的输入端相连接，工具冷却阀的输出端经连接钢管与主轴压脚底板相连。
4.根据权利要求2或3所述的等离子切割钻孔设备的冷却装置，其特征在于，所述冷却出水机构，还包括有吹屑冷却阀、连接三通和连接钢管，所述连接软管与吹屑冷却阀的输入端相连接，吹屑冷却阀的输出端经连接三通和连接钢管与主轴压脚底板相连。
5.根据权利要求4所述的等离子切割钻孔设备的冷却装置，其特征在于，所述冷却出水机构中还包括有进气阀和单向阀，所述进气阀的输入端与供气泵相连，进气阀的输出端经单向阀与连接三通的旁路端相连。
6.根据权利要求1所述的等离子切割钻孔设备的冷却装置，其特征在于，所述冷却供水机构包括有供水泵和水质过滤器，所述供水泵的出水端与连接软管相连，所述供水泵的进水端经水质过滤器与工作台回水箱相连接。
7.根据权利要求6所述的等离子切割钻孔设备的冷却装置，其特征在于，所述冷却供水机构包括有溢流阀，所述溢流阀的进水端与供水泵的出水端相连，溢流阀的出水端与工作台回水箱相连接。
【文档编号】B23Q11/10GK203592355SQ201320625578
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】邓家科, 黄斆, 舒志威, 王林, 张金明, 严光敏, 彭慰 申请人:武汉法利普纳泽切割系统有限公司