高定位精度的t型铣刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高定位精度的T型铣刀，由刀柄和T型铣刀头组成，所述刀柄的圆周面上设置两排弧形槽，每一排弧形槽至少由两个间隔的弧形槽所组成，两排弧形槽呈对称状态布置在刀柄上。本实用新型可提高T型铣刀的装配精度，避免加工过程中零件T形槽受力不平衡。
【专利说明】高定位精度的T型铣刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种高定位精度的T型铣刀。
【背景技术】
[0002]偏心套筒由于形状复杂，在加工中效率低，产品生产周期长，质量不稳定，加工出来的T形槽水平方向倾斜最大达1.5mm,最小也有0.5mm,无法满足要求,甚至造成零件报废。现有的T型铣刀由于装配时精度低，加工过程中零件T形槽受力不平衡，导致零件在加工过程中被慢慢抬起，造成零件尺寸超差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高定位精度的T型铣刀，本实用新型可提高T型铣刀的装配精度，避免加工过程中零件T形槽受力不平衡。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]高定位精度的T型铣刀，由刀柄和T型铣刀头组成，所述刀柄的圆周面上设置两排弧形槽，每一排弧形槽至少由两个间隔的弧形槽所组成，两排弧形槽呈对称状态布置在刀柄上。
[0006]所述刀柄为硬件质合金的刀柄。
[0007]所述刀柄上套有一个连接套，该连接套上设有径向的安装孔，安装孔由直孔段和弧形孔段所组成，在弧形孔段中设有钢球，所述安装孔中的直孔段中螺纹连接一个压紧螺栓，所述连接套套在刀柄上后，所述压紧螺栓将钢球压入到刀柄上的弧形槽中。
[0008]压紧螺栓接触钢球的端面为弧形面。
[0009]采用了上述方案，所述刀柄的圆周面上设置两排弧形槽，每一排弧形槽至少由两个间隔的弧形槽所组成，两排弧形槽呈对称状态布置在刀柄上。连接套上设有径向的安装孔，安装孔由直孔段和弧形孔段所组成，在弧形孔段中设有钢球，所述安装孔中的直孔段中螺纹连接一个压紧螺栓，所述连接套套在刀柄上后，所述压紧螺栓将钢球压入到刀柄上的弧形槽中。采用这样的结构，由于两排弧形槽呈对称布置，当钢球压入到弧形槽中后，由于弧形孔段的高度是一致的，因此，钢球被压紧螺栓压入到弧形槽中的高度也是一致的，从而，钢球也为对称分布在刀柄的两侧。这样，刀柄就被安装在连接套的中心轴线上。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的高定位精度的T型铣刀的结构示意图；
[0011]附图中，I为刀柄，2为T型统刀头,3为弧形槽,4为连接套,5为安装孔,6为钢球，7为压紧螺栓。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。[0013]参照图1，本实用新型的高定位精度的T型铣刀，由刀柄I和T型铣刀头2组成，刀柄I为硬件质合金的刀柄，所述刀柄I的圆周面上设置两排弧形槽3，每一排弧形槽至少由两个间隔的弧形槽3所组成，两排弧形槽3呈对称状态布置在刀柄上。刀柄I上套有一个连接套4，该连接套4上设有径向的安装孔5，安装孔5由直孔段和弧形孔段所组成，在弧形孔段中设有钢球6，所述安装孔中的直孔段中螺纹连接一个压紧螺栓7，所述连接套4套在刀柄上后，所述压紧螺栓7将钢球6压入到刀柄I上的弧形槽中。压紧螺栓7接触钢球6的端面为弧形面。
【权利要求】
1.一种高定位精度的T型铣刀，由刀柄和T型铣刀头组成，其特征在于:所述刀柄的圆周面上设置两排弧形槽，每一排弧形槽至少由两个间隔的弧形槽所组成，两排弧形槽呈对称状态布置在刀柄上，所述刀柄上套有一个连接套，该连接套上设有径向的安装孔，安装孔由直孔段和弧形孔段所组成，在弧形孔段中设有钢球，所述安装孔中的直孔段中螺纹连接一个压紧螺栓，所述连接套套在刀柄上后，所述压紧螺栓将钢球压入到刀柄上的弧形槽中，压紧螺栓接触钢球的端面为弧形面。
2.根据权利要求1所述的高定位精度的T型铣刀，其特征在于:所述刀柄为硬件质合金的刀柄。
【文档编号】B23C5/26GK203679375SQ201320673917
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】马海善 申请人:常州市海力工具有限公司