滑枕自重变形补偿装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑枕自重变形补偿装置，涉及机械加工设备制造【技术领域】，包括滑枕上穿装有多根伸出其前端面的拉紧杆，在拉紧杆的前端设有压紧螺母，压紧螺母与滑枕前端面之间依次串接有多个油缸；油缸包括油缸体和活塞，位于后方油缸体内的活塞具有伸入前方油缸体内的凸缘；在两个油缸之间的活塞沿轴向设有连通油缸内腔的油槽，拉紧杆设有连通活塞油槽的油孔，拉紧杆通过油管连接电液比例阀。与现有技术相比，本实用新型滑枕自重变形补偿装置，当滑枕移动伸出主轴箱时，电液比例阀控制油缸内油压增加，在活塞作用下使拉紧杆的拉力增加，产生向上的作用力，使滑枕伸出时自重产生的变形得到补偿，保证滑枕的直线度精度，使加工精度得到提高。
【专利说明】滑枕自重变形补偿装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备制造【技术领域】，尤其是一种用于数控落地镗铣床滑枕的自重变形补偿装置。
【背景技术】
[0002]数控落地镗铣床主要用于加工庞大而笨重的工件，滑枕是装在镗铣床主轴箱上的方孔中的部件，外表四面经过精密加工作为移动的导轨面，主轴箱的方孔是滑枕的移动导轨。作为数控落地镗铣床的重要部件，滑枕在零件加工过程中要承受自身的重量，当滑枕移动伸出方孔工作时，在自重的作用下悬臂的滑枕会出现向下倾斜变形的现象，这种现象在生产过程中会影响滑枕的直线度精度和滑枕的刚度，降低设备的加工精度，导致零件的加工质量得不到保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可防止滑枕移动伸出方孔后产生变形的滑枕自重变形补偿装置。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:这种滑枕自重变形补偿装置，包括滑枕，所述滑枕上穿装有多根伸出其前端面的拉紧杆，在所述拉紧杆的前端设有压紧螺母，在所述压紧螺母与所述滑枕前端面之间依次串接有多个油缸。
[0005]上述滑枕自重变形补偿装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述油缸包括油缸体和设在所述油缸体内的活塞，位于后方所述油缸体内的活塞具有伸入前方的所述油缸体内的凸缘。
[0006]进一步的，在两个所述油缸之间的活塞内孔沿轴向设有连通所述油缸内腔的油槽，所述拉紧杆设有连通所述活塞油槽的油孔，所述拉紧杆通过油管连接电液比例阀。
[0007]进一步的，在所述活塞的外侧壁和所述油缸缸底内孔上均设有密封圈，位于前端的所述活塞内孔上设有密封圈。
[0008]本实用新型中的滑枕伸出的方向是由后向前伸出的朝向。
[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
[0010]1、在滑枕上穿装有多根伸出其前端面的拉紧杆，在拉紧杆的前端设有压紧螺母，在压紧螺母与滑枕前端面之间依次串接有多个油缸，油缸包括油缸体和设在油缸体内的活塞，在两个油缸之间的活塞内孔沿轴向设有连通油缸内腔的油槽，拉紧杆设有连通活塞油槽的油孔，拉紧杆通过油管连接有电液比例阀。当滑枕移动伸出主轴箱时，电液比例阀控制油缸内油压增加，在活塞的作用下使拉紧杆的拉力增加，处于拉紧状态，产生向上的作用力，使滑枕伸出时自重产生的变形得到补偿，消除自重产生的向下倾斜变形；2、保证了滑枕的直线度精度，使加工精度得到了提高；3、滑枕的刚度得到较大提高，延长使用寿命；结构简单，便于维护。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例的拉紧杆处于拉紧状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:
[0014]如图1所示的一种滑枕自重变形补偿装置，包括滑枕1，滑枕I上穿装有两根伸出其前端面的拉紧杆2，位于滑枕I内的拉紧杆2后端具有定位台，在拉紧杆2的前端装有压紧螺母10，在压紧螺母6与滑枕I前端面之间依次串接有三个油缸；三个油缸包括近滑枕I前端面的第一油缸体3和装在其内的第一活塞4，依次安装的第二油缸体5和装在其内的第二活塞6，近压紧螺母10的第三油缸体7和装在其内的第三活塞8，第三活塞8与压紧螺母10相抵接，位于后方的第一油缸体内3的第一活塞4具有伸入前方的第二油缸体5内的凸缘；第二油缸体内5的第二活塞6具有伸入第三油缸体7内的凸缘；第一活塞4和第二活塞6的内孔均沿轴向开有连通相邻油缸内腔的油槽，拉紧杆2开有连通第一活塞4油槽的油孔，拉紧杆2通过油管连接电液比例阀；在第一、第二、第三活塞的外侧壁和第一、第二、第三油缸体的缸底内孔上均装有密封圈9，位于前端的第三活塞8的内孔上装有密封圈9。
[0015]工作时，滑枕I伸出主轴箱的长度逐渐加长，在电液比例阀的控制下油液通过油路进入第一油缸体3，使第一油缸体3内油压逐渐增大，推动第一活塞4向前移动，第一活塞4推动第二活塞6移动并压紧第三活塞8，如图2所示；使拉紧杆2的拉力逐渐加大，产生向上的作用力，滑枕I自重产生的变形得到补偿，消除自重产生的向下倾斜变形；当滑枕I回缩时，电液比例阀控制第一油缸体3内油压逐渐减小，拉紧杆2的拉力逐渐减小，向上的作用力逐渐减小，保证了滑枕I在各个位置的直线度精度，从而保证零件的加工精度。
【权利要求】
1.一种滑枕自重变形补偿装置，包括滑枕，其特征在于:所述滑枕上穿装有多根伸出其前端面的拉紧杆，在所述拉紧杆的前端设有压紧螺母，在所述压紧螺母与所述滑枕前端面之间依次串接有多个油缸。
2.根据权利要求1所述的滑枕自重变形补偿装置，其特征在于:所述油缸包括油缸体和设在所述油缸体内的活塞，位于后方所述油缸体内的活塞具有伸入前方的所述油缸体内的凸缘。
3.根据权利要求2所述的滑枕自重变形补偿装置，其特征在于:在两个所述油缸之间的活塞内孔沿轴向设有连通所述油缸内腔的油槽，所述拉紧杆设有连通所述活塞油槽的油孔，所述拉紧杆通过油管连接电液比例阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的滑枕自重变形补偿装置，其特征在于:在所述活塞的外侧壁和所述油缸缸底内孔上均设有密封圈，位于前端的所述活塞内孔上设有密封圈。
【文档编号】B23Q11/00GK203557215SQ201320676089
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】刘晓峰, 董岩, 廖凯宁 申请人:柳州正菱重型数控机床有限公司