一种压轧机润滑冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种压轧机润滑冷却装置，包括控制器，温度检测器，冷却泵，润滑冷却液容器，第一管道，第二管道和喷嘴，其中，控制器与温度检测器与冷却泵连接，冷却泵与润滑冷却液容器通过第一管道连接，喷嘴通过第二管道与冷却泵连接。本实用新型主要应用在机械加工领域。本实用新型压轧机润滑冷却装置通过上述技术方案，提高润滑冷却液的试用效率，节约成本。
【专利说明】一种压轧机润滑冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种压轧机的润滑冷却装置。
【背景技术】
[0002]压轧机用于将钢材压轧成薄板形状，其主要原理是通过上下工作辊之间的压力将较厚的钢材滚压成具有目标厚度的薄板。在压轧过程中，工作辊与材料之间会产生极大的热量，若不及时冷却，工作辊表面会出现磨损，影响产品质量。
[0003]传统技术通过喷洒冷却润滑液的方式进行冷却润滑，当工作辊表面的温度和润滑环境在允许的范围内时，依然不停止润滑冷却液的喷洒，造成了极大浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种压轧机的润滑冷却装置，解决润滑冷却液浪费的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种压轧机润滑冷却装置，包括:控制器，温度检测器，冷却泵，润滑冷却液容器，第一管道，第二管道和喷嘴，其中，控制器与温度检测器与冷却泵连接，冷却泵与润滑冷却液容器通过第一管道连接，喷嘴通过第二管道与冷却泵连接。
[0007]进一步的，喷嘴为扁平口。
[0008]本实用新型压轧机润滑冷却装置通过上述技术方案，提高润滑冷却液的试用效率，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例中一种压轧机润滑冷却装置。
实施例
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]本实用新型的一个压轧机润滑冷却装置，如图1所示，该实施例提供的装置包括:包括:控制器101，温度检测器102，冷却泵103，润滑冷却液容器104，第一管道105，第二管道106和喷嘴107，其中，控制器101与温度检测器102、冷却泵103连接，冷却泵103与润滑冷却液容器104通过第一管道105连接，喷嘴通过第二管道106与冷却泵103连接。喷嘴107为扁平口。
[0013]温度控制器102用于检测从压轧机流出的润滑冷却液的温度，并把检测到的温度值传送给控制器101，控制器101将温度值与预设定的温度值进行比较，若温度值比预设定的温度值高，则向冷却泵103发送信号，增加泵的旋转速度，提高润滑冷却液的流量。当温度值比预设定的温度值低时，向冷却泵103发送信号，降低泵的旋转速度，减少润滑冷却液的流量，从而动态的控制润滑冷却液的流量。前述的润滑冷却液通过喷嘴喷出。
[0014]通过上述技术方案，提高润滑冷却液的试用效率，节约成本。
[0015]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种压轧机润滑冷却装置，其特征在于，包括:控制器(101 )，温度检测器(102)，冷却泵(103)，润滑冷却液容器(104)，第一管道(105)，第二管道(106)和喷嘴(107)，其中，所述控制器(101)与所述温度检测器(102)和所述冷却泵(103)均连接，所述冷却泵(103)与所述润滑冷却液容器(104)通过所述第一管道(105 )连接，所述喷嘴(107 )通过所述第二管道(106)与所述冷却泵(103)连接。
2.根据权利要求1所述的压轧机润滑冷却装置，其特征在于，所述喷嘴(107)为扁平□。
【文档编号】B21B27/10GK203556641SQ201320747194
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】祈佰忱, 周勉 申请人:西安曼海特工业技术有限公司