带修光刃的硬质合金车刀片的制作方法

文档序号:3106017阅读:1033来源:国知局
带修光刃的硬质合金车刀片的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种带修光刃的硬质合金车刀片,包括主切削刃和副切削刃,主切削刃和副切削刃之间有刀尖圆弧,刀尖圆弧和副切削刃之间有修光刃,修光刃与主切削刃的夹角大于副切削刃与主切削刃的夹角,修光刃为直线形刀刃,所述修光刃垂直于主切削刃。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种加工刀具,尤其是涉及一种带修光刃的硬质合金车刀片。 带修光刃的硬质合金车刀片

【背景技术】
[0002] 车床是使用最广的机床之一,使用车床的工人称为"车工",在机械加工行业中车 床被认为是所有设备的工作"母机"。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工 件,以圆柱体为主,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。而车刀是车床中直接 加工工件的工具,其直接影响加工精度。普通硬质合金车刀片,其刀尖是由主切削刃、副切 削刃和刀尖圆弧组成,用这种车刀刀片加工出来的产品,其加工表面呈现起伏的波纹状,表 面光洁度不高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在提供一种带修光刃的硬质合金车刀片,其结构简单,使用安全可 靠,能有效改善被加工产品表面质量状况,提高被加工工件表面的光洁度。
[0004] 本实用新型的技术方案是一种带修光刃的硬质合金车刀片,包括主切削刃和副切 削刃,主切削刃和副切削刃之间有刀尖圆弧,刀尖圆弧和副切削刃之间有修光刃,修光刃与 主切削刃的夹角大于副切削刃与主切削刃的夹角,修光刃为直线形刀刃,所述修光刃垂直 于主切削刃。
[0005] 本实用新型结构简单,使用安全可靠,能有效改善被加工产品表面质量状况,提高 被加工工件表面的光洁度。

【专利附图】

【附图说明】
[0006] 图1为现有的车刀刀片结构示意图;
[0007] 图2为图1中C处的局部放大图;
[0008] 图3为现有的车刀刀片加工工件时的示意图;
[0009] 图4为图3中D处的局部放大图;
[0010] 图5为本实用新型结构示意图;
[0011] 图6为图5中A处的局部放大图;
[0012] 图7为本实用新型加工工件时的示意图;
[0013] 图8为图7中B处的局部放大图;
[0014] 图中:1-主切削刃,2-副切削刃,3-刀尖圆弧,4-修光刃。

【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
[0016] 如图1至图4所示,现有的车刀刀片由主切削刃1、副切削刃2和刀尖圆弧3组成, 用这种车刀刀片加工工件后,工件表面会留下波纹状凸起部分,严重影响加工工件表面质 量状况,降低了工件表面的光洁度。
[0017] 如图5至图8所示,本实用新型公开了一种带修光刃的硬质合金车刀片,包括主切 削刃1和副切削刃2,主切削刃1和副切削刃2之间有刀尖圆弧3,刀尖圆弧3和副切削刃 2之间有修光刃4,修光刃4与主切削刃1的夹角大于副切削刃2与主切削刃1的夹角,修 光刃4为直线形刀刃,修光刃4垂直于主切削刃1。加工工件时,主切削刃1切削工件表面 后,修光刃4会进一步切削主切削刃1未切削到的工件表面,能有效减小工件表面的波纹状 凸起部分,提高被加工工件表面的光洁度。
[0018] 用这种车刀刀片加工工件时,修光刃4能有效切除掉主切削刃1未切削到的工件 表面,使得被加工工件表面的光洁度显著提高。
[0019] 当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的 情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相 应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1. 一种带修光刃的硬质合金车刀片,其特征在于:包括主切削刃(1)和副切削刃(2), 主切削刃(1)和副切削刃(2)之间有刀尖圆弧(3),刀尖圆弧(3)和副切削刃(2)之间有修 光刃(4),修光刃(4)与主切削刃(1)的夹角大于副切削刃(2)与主切削刃(1)的夹角,修光 刃(4)为直线形刀刃,所述修光刃(4)垂直于主切削刃(1)。
【文档编号】B23B27/00GK203843200SQ201320776392
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】邓玲, 刘艳, 邓光华, 文志勇, 罗煜, 王华传, 张源城, 李宗梅 申请人:成都成量工具集团有限公司
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