鼓肚成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及架子鼓制造【技术领域】，尤其涉及一种鼓肚成型机。包括设置在机架上的折边机构以及成型机构，所述折边机构主要由第一气缸、第二气缸以及折边轮构成；所述成型机构位于所述折边机构的一侧，所述成型机构主要由成型套筒、限位套板以及驱动所述成型套筒转动的电机构成，所述限位套板位于所述成型套筒外侧，限位套板上固定一个连接耳，所述连接耳套接在偏心柱上，所述偏心柱设置在所述底盘上。通过将鼓肚放置在限位套板和成型套之间，旋转固定把手通过偏心柱将限位套板夹紧鼓肚，电机带动鼓肚转动，启动第一气缸，第一气缸带动折边轮向右移动，移动到成型套筒的上方后，第二气缸带动折边轮向写下方移动，缓慢压紧转动的鼓肚，快速便捷。
【专利说明】鼓肚成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及架子鼓制造【技术领域】，尤其涉及一种鼓肚成型机。
【背景技术】
[0002]鼓是一种打击乐器，在坚固的且一般为圆桶形的鼓身的一面或双面蒙上一块拉紧的膜。鼓可以用手或鼓杵敲击出声。鼓肚是制造鼓必不可少的部件，在生产过程中，需要先将一块铁皮首尾焊接成一个筒状，在将鼓肚的正面向内弯曲45°，目前，所述采用的方式在冲压机中对鼓肚冲压，需要特制的模具，制造成本较高，工作效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种鼓肚成型机，提高工作效率，降低生产成本。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种鼓肚成型机，包括设置在机架上的折边机构以及成型机构，所述折边机构主要由第一气缸、第二气缸以及折边轮构成，所述折边轮安装在固定块上，所述固定块固定在第二滑动板的一端，所述第二滑动板与第二滑动座滑动连接，所述第二气缸固定在所述第二滑动板上，所述第二气缸的活塞杆与所述第二滑动座的一端固接，所述第二滑动座固定在第一滑动板上，所述第一滑动板与第一滑动座滑动连接，所述第一滑动座固定在所述机架上，所述第一滑动板与所述第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在所述第一滑动座的一侧；所述成型机构位于所述折边机构的一侧，所述成型机构主要由成型套筒、限位套板以及驱动所述成型套筒转动的电机构成，所述成型套筒的上部设有向内的倒角，所述成型套筒上固定有底盘，所述限位套板位于所述成型套筒外侧，限位套板上固定一个连接耳，所述连接耳套接在偏心柱上，所述偏心柱设置在所述底盘上，所述偏心柱上设有固定把手。
[0005]所述底盘下部设有刹车机构。
[0006]所述刹车机构主要由刹车带、刹车杆构成，所述刹车带一端固定在所述机架上，所述刹车带的另一端绕接在所述底盘的外侧，所述刹车杆的中部通过销轴固定在所述机架上，所述刹车杆的前端与所述刹车带的另一端连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，通过将鼓肚放置在限位套板和成型套之间，旋转固定把手通过偏心柱将限位套板夹紧鼓肚，启动电机，电机带动鼓肚转动，启动第一气缸，第一气缸带动折边轮向右移动，移动到成型套筒的上方后，第二气缸启动，第二气缸带动折边轮向写下方移动，缓慢压紧转动的鼓肚，完成折边成型工作，快速便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的侧视图；
[0009]图2是本实用新型中成型机构的结构示意图；[0010]图3是本实用新型中刹车机构的俯视图；
[0011]图中:1、机架；2、第一气缸；3、第二气缸；4、折边轮；5、固定块；6、第二滑动板；7、第二滑动座；8、第一滑动板；9、第一滑动座；10、成型套筒；11、限位套板；12、倒角；13、底盘；14、连接耳；15、偏心柱；16、固定把手；17、刹车带；18、刹车杆；19、销轴。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种鼓肚成型机，包括设置在机架I上的折边机构以及成型机构，所述折边机构主要由第一气缸2、第二气缸3以及折边轮4构成，所述折边轮安装在固定块5上，所述固定块5固定在第二滑动板6的一端，所述第二滑动板与第二滑动座7滑动连接，所述第二气缸固定在所述第二滑动板上，所述第二气缸的活塞杆与所述第二滑动座的一端固接，当第二气缸启动时，第二气缸所在的第二滑动板能够在第二滑动座中移动，同时带动折边轮移动。所述第二滑动座固定在第一滑动板8上，第二滑动座与第一滑动板呈45°角固定，所述第一滑动板与第一滑动座9滑动连接，所述第一滑动座固定在所述机架上，所述第一滑动板与所述第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在所述第一滑动座的一侧。第一气缸带动第一滑动板在第一滑动座中左右移动。
[0013]如图2所示，所述成型机构位于所述折边机构的一侧，所述成型机构主要由成型套筒10、限位套板11以及驱动所述成型套筒转动的电机构成，成型套筒的直径略微小于鼓肚的直径以方便鼓肚套上。电机在机架的底部，所述成型套筒的上部设有向内的倒角12，折边轮在该倒角处将鼓肚进行折弯。所述成型套筒上固定有底盘13，所述限位套板位于所述成型套筒外侧，限位套板上固定一个连接耳14，所述连接耳套接在偏心柱15上，所述偏心柱设置在所述底盘上，所述偏心柱上设有固定把手16。通过旋转固定把手，偏心柱突出的地方靠紧限位套板，限位套板将鼓肚固定在成型套筒上。
[0014]如图3所示，所述底盘下部设有刹车机构。所述刹车机构主要由刹车带17、刹车杆18构成，所述刹车带一端固定在所述机架上，所述刹车带的另一端绕接在所述底盘的外侧，所述刹车杆的中部通过销轴19固定在所述机架上，所述刹车杆的前端与所述刹车带的
另一端连接。
[0015]本实用新型结构简单，通过将鼓肚放置在限位套板和成型套之间，旋转固定把手通过偏心柱将限位套板夹紧鼓肚，启动电机，电机带动鼓肚转动，启动第一气缸，第一气缸带动折边轮向右移动，移动到成型套筒的上方后，第二气缸启动，第二气缸带动折边轮向写下方移动，缓慢压紧转动的鼓肚，完成折边成型工作，快速便捷。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种鼓肚成型机，其特征在于:包括设置在机架上的折边机构以及成型机构，所述折边机构主要由第一气缸、第二气缸以及折边轮构成，所述折边轮安装在固定块上，所述固定块固定在第二滑动板的一端，所述第二滑动板与第二滑动座滑动连接，所述第二气缸固定在所述第二滑动板上，所述第二气缸的活塞杆与所述第二滑动座的一端固接，所述第二滑动座固定在第一滑动板上，所述第一滑动板与第一滑动座滑动连接，所述第一滑动座固定在所述机架上，所述第一滑动板与所述第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在所述第一滑动座的一侧；所述成型机构位于所述折边机构的一侧，所述成型机构主要由成型套筒、限位套板以及驱动所述成型套筒转动的电机构成，所述成型套筒上固定有底盘，所述限位套板位于所述成型套筒外侧，限位套板上固定一个连接耳，所述连接耳套接在偏心柱上，所述偏心柱设置在所述底盘上，所述偏心柱上设有固定把手。
2.根据权利要求1所述的鼓肚成型机，其特征在于:所述底盘下部设有刹车机构。
3.根据权利要求1或2所述的鼓肚成型机，其特征在于:所述刹车机构主要由刹车带、刹车杆构成，所述刹车带一端固定在所述机架上，所述刹车带的另一端绕接在所述底盘的外侧，所述刹车杆的中部通过销轴固定在所述机架上，所述刹车杆的前端与所述刹车带的另一端连接。
【文档编号】B21D19/00GK203664437SQ201320800428
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】李玉宝 申请人:天津市天凯伟业工贸有限责任公司