调节偏心轴零件定位偏心距的机加工夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种调节偏心轴零件定位偏心距的机加工夹具，包括底座、滑座、丝杆、夹块，底座前端面上通过导轨副连接滑座，且滑座通过调节丝杆沿底座上的导轨副直线移动，滑座前端设有夹块；位于滑座侧面的底座装有定位块，定位块上放置量棒，滑座侧面与定位块上端相对应处装有测量仪表。本实用新型通过在调整环节上安装具有较高精度的可视的测量仪表，结合量棒的使用，较好地解决了相关问题。本实用新型操作方便，节省了调整时间，提高了偏心轴零件偏心轴颈外圆加工的效率与精度。
【专利说明】调节偏心轴零件定位偏心距的机加工夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机加工夹具，尤其是一种可精确调节偏心轴零件定位偏心距的机加工夹具。
【背景技术】
[0002]现有的调节偏心轴零件偏心距的机加工夹具，一般不安装具有较高精度的可视的测量仪表，往往导致微量调节不便，偏心距调整精度不高，尤其是近年来，发动机曲轴等偏心轴类零件的偏心距要求尺寸精度越来越高，原有的机加工夹具已很难满足其要求。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可精确调节偏心轴零件定位偏心距的机加工夹具及其使用方法，它具有结构简单合理、操作方便、精度高等特点。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种调节偏心轴零件定位偏心距的机加工夹具，包括底座、滑座、丝杆、夹块，其特点是:底座前端面上通过导轨副连接滑座，且滑座通过调节丝杆沿底座上的导轨副直线移动，滑座前端设有夹块。
[0006]位于滑座侧面的所述底座装有定位块，定位块上放置量棒，滑座侧面与定位块上端相对应处装有测量仪表。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型通过在调整环节上安装具有较高精度的可视的测量仪表，结合标准量棒的使用，较好地解决了相关问题。该实用新型操作方便，节省了调整时间，提高了偏心轴零件偏心轴颈外圆加工的效率与精度。该装置用于机加工机床，安装于机床的头尾架回转主轴，在机加工偏心轴零件偏心轴颈时使用，使偏心轴颈轴线一头尾架回转轴线一致，便于回转加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的轴测视图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图与实例对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1所示，本实用新型的调节偏心轴零件定位偏心距的机加工夹具，包括底座
1、定位块2、量棒3、测量仪表4、滑座5、丝杆6、夹块7。
[0012]底座I前端面上通过导轨副连接滑座5，且滑座5通过丝杆6沿底座I上的导轨副直线可调连接，滑座5前端设有夹块7。位于滑座5侧面的底座I装有定位块2，定位块2上放置标准量棒3，滑座5侧面与定位块2上端相对应处装有测量仪表4。夹具装置使用测量仪表4和量棒3，可准确观察偏心轴零件安装孔轴线与回转轴线的距离，再通过微调丝杆6，使其与偏心轴零件的偏心距一致。
[0013]该夹具装置一般安装于机床的头尾架回转主轴轴端，偏心轴零件8由夹块7夹紧，安装在具有较高位置精度的滑座5孔内，滑座5通过调节丝杆6可沿底座I上导轨副做直线运动，以达到合理的偏置距离。使用测量仪表4和量棒3，可准确观察测量仪表4下触头与定位块2之间的距离，即偏心轴零件8安装孔轴线与回转轴线的距离，再通过微调丝杆6，使其与偏心轴零件8的偏心距一致，此时，偏心轴颈轴线与回转轴线重合。然后通过螺钉锁紧，固定滑座5与底座I之间的位置关系。
[0014]本实用新型在调整环节上增加具有较高精度的可视的测量仪表，结合量棒的使用，较好地解决了相关问题。具有操作方便，节省了调整时间等特点，也提高了偏心轴零件偏心轴颈外圆加工时的装夹精度，进而提高机加工的效率与精度。
【权利要求】
1.一种调节偏心轴零件定位偏心距的机加工夹具，包括底座(I)、滑座(5)、丝杆(6)、夹块(7)，其特征在于:所述底座(I)前端面上通过导轨副连接滑座(5)，且滑座(5)通过调节丝杆(6)沿底座(I)上的导轨副直线移动，滑座(5)前端设有夹块(7);位于滑座(5)侧面的所述底座(I)装有定位块(2)，定位块(2)上放置量棒(3)，滑座(5)侧面与定位块(2)上端相对应处装有测量仪表(4)。
【文档编号】B23Q17/22GK203779179SQ201320800306
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】肖建军, 汪学栋, 林帷杰, 项明华, 周琴 申请人:上海机床厂有限公司