钢筋弯曲的制造方法

文档序号:3106909阅读:421来源:国知局
钢筋弯曲的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋弯曲机,属于钢筋加工领域。其技术方案的要点是:钢筋弯曲机包括机架和弯曲装置,弯曲装置包括电机、变速箱和控制器,机架器内对称设置有两套弯曲装置,电机连接变速箱,变速箱内设有两端伸出的输出轴,伸出机架外部的输出轴上固定设有与水平面垂直的圆盘,圆盘上固定设有弯折板,其中一套弯曲装置的圆盘弯曲方向为顺时针,另一套弯曲装置圆盘的弯曲方向为逆时针。本实用新型主要用于对钢筋的弯曲加工,其具有占用空间较小、成本较低且操作简单的优点。
【专利说明】钢筋弯曲机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种钢筋加工机械,具体地说,尤其涉及一种钢筋弯曲机。
【背景技术】
[0002]目前,应用于各种工程的钢筋往往需要在两端分别形成不同角度的弯钩或弯曲部,以满足各种施工要求。现有的钢筋弯曲机有单体式结构和双体式结构两种,单体式结构钢筋弯曲机工作时,一次只能弯曲钢筋的一端,当钢筋一端加工成形后,需要由人工将钢筋卸下,然后调转钢筋继续加工其另一端,生产效率低、劳动强度大;常用的双体式结构钢筋弯曲机具有一个在机架的导轨上移动的弯曲机构和一个固定的弯曲机构或者是两个都能活动的单体弯曲机,由于根据加工的钢筋的长度将导轨需要做的较长,因此双体式钢筋弯曲机需要占用大量的空间,而且增加了弯曲机的制造成本,因此现有的双体式钢筋弯曲机不利于在较小空间内低成本的加工钢筋。
[0003]另外,现有的钢筋弯曲机缺少钢筋的导向定位装置,一个人操作很难完成钢筋弯曲前的固定夹紧工序,往往需要多个人操作才能完成,大大降低了工作效率,增加了用人成本;而且现有的钢筋弯曲机不能实现对钢筋弯曲长度的简单设定,对于不同弯曲长度的需求,每次需要通过人工量取再对钢筋进行弯曲操作。

【发明内容】

[0004]为了克服现有技术中钢筋弯曲机的缺陷,本实用新型提供了一种占用空间较小、成本较低且操作简单的钢筋弯曲机。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:钢筋弯曲机包括机架和弯曲装置,弯曲装置包括电机、变速箱和控制器,机架器内对称设置有两套弯曲装置,电机连接变速箱,变速箱内设有两端伸出的输出轴,伸出机架外部的输出轴上固定设有与水平面垂直的圆盘,圆盘上固定设有弯折板,其中一套弯曲装置的圆盘弯曲方向为顺时针,另一套弯曲装置圆盘的弯曲方向为逆时针。
[0006]机架外侧水平方向固定设有承载装置。
[0007]承载装置包括导向滚轴、调节螺栓和承载平台,承载平台固定连接在架体上,导向滚轴通过调节螺栓铰接在承载装置上,所述导向滚轴能够水平摆动,且能够通过调节螺栓调节导向滚轴垂直方向的高度,弯折板与输出轴的径向距离可以通过调节螺栓调节。
[0008]承载平台上设有定位尺a,定位尺a通过销轴活动连接在机架上,定位尺a —端具有向下的折弯部。
[0009]钢筋弯曲机还包括定位尺装置,定位尺装置包括设在圆盘上并可以单向活动的拨片、设在机架上可以单向活动的挡柱、设在机架上的蜗轮轴和与蜗轮轴配合连接的蜗杆,蜗轮轴上固定设有几何形状的触碰旋钮,蜗杆上固定设有与触碰旋钮几何边数相等的定位尺b0
[0010]机架底部设有滚轮。[0011]机架两边的侧壁上部采用倾斜边。
[0012]机架上设有防护挡杆。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型包括两套设置在同一架体上的钢筋弯曲装置,两套弯曲装置位置相对固定,因此占用的空间较小、生产的成本较低,使用时不需对钢筋掉头,只需分别移动钢筋的两端位置分别到两台弯曲装置,便可实现对钢筋两端的弯曲;
[0015]2、本实用新型增加了钢筋的导向定位装置,通过单人操作即可实现对钢筋的加紧定位,节省了人力、提高了效率,同时导向定位装置具有快速定位弯曲钢筋长度的功能,避免了每次弯曲操作需要测量的麻烦。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的主视图;
[0017]图2是本实用新型的俯视图;
[0018]图3是本实用新型实施例1的钢筋定位导向原理的主视图;
[0019]图4是本实用新型实施例1的钢筋定位导向原理的俯视图;
[0020]图5是本实用新型的储料结构的示意图;
[0021]图6是本实用新型实施例2的钢筋定位导向的原理图。
[0022]图中:1、机架;2、圆盘;3、防护档杆;4、输出轴;5、弯折板;6、脚踏开关;7、承载平台;8、定位尺a ;9、调节螺栓;10、导向滚轴;11、电机;12、控制器;13、变速箱;14、行程开关;15、触片;16、挡柱;17、蜗轮轴;18、蜗杆;19、定位尺b ;20、拨片;21、触碰旋钮;22、滚轮;23、钢筋。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0024]如图1、图2所示,钢筋弯曲机包括机架I和对称设置在机架I内的两套弯曲装置,弯曲装置包括电机11、变速箱13、控制器12,电机11连接变速箱13,变速箱13内设有两端伸出的输出轴4,伸出机架I外部的输出轴4上固定设有与水平面垂直的圆盘2,圆盘2上固定设有弯折板5,其中一套弯曲装置的圆盘2的弯曲方向为顺时针,另一套弯曲装置的圆盘2弯曲方向为逆时针。
[0025]机架I内部的输出轴4上固定设有多个与水平方向呈固定角度的触片15,触片15与水平面的夹角依次设定在不同的角度,输出轴4平行方向固定设有多个与触片15对应的行程开关14,行程开关14与控制器12连接,当触片15旋转一定角度压下行程开关14,控制器12控制电机11反转,圆盘2复位到初始状态,控制器12上连接有控制钢筋弯折不同角度的两个脚踏开关6,其中触片15的固定角度可以进行调整,以达到调整钢筋弯折角度的目的。
[0026]本实用新型工作原理:电机11带动变速箱13减速,再有变速箱13上的主输出轴4带动工作圆盘2转动达到限定角度时,输出轴4上的触片15与行程开关14接触,切断行程开关14关闭触点、接通常开触点,电机11自动反转,当工作圆盘2退回到停机行程开关切断电路,电机11停止,工作完成。[0027]实施例1
[0028]如图3、图4所示,机架I外侧水平方向固定设有承载装置,承载装置包括导向滚轴10、调节螺栓9和承载平台7,承载平台7固定连接在机架I上,导向滚轴10通过调节螺栓9铰接在承载平台7上,导向滚轴10能够在水平一定角度范围内摆动,且能够通过调节螺栓9调节导向滚轴10垂直方向的高度,弯折板5与输出轴4的径向距离可以通过调节螺栓9调节,以实现不同直径钢筋的弯曲作业。
[0029]本实施例的承载平台7上设有定位尺a8,根据钢筋弯曲长度的不同需要,可以设置多组定位尺a8,定位尺a8通过销轴活动连接在机架I上,定位尺a8 —端具有向下的折弯部,定位尺a在弯折部在重力作用下保持翘起的状态。
[0030]本实施例的定位原理:钢筋从承载装置的一端推入弯折板5和输出轴4之间,导向滚轴10在推力作用下向机架I内侧小幅度摆动,进而将钢筋一端送入弯折板5和输出轴4之间,定位尺a8自然状态下是翘起的,翘起的折弯部高于导向滚轴10,使用时将钢筋一端抵住定位尺a8翘起部分,定位好后即可进行弯曲操作。
[0031]机架I底部设有滚轮21,以方便在作业过程中随时移动机器,是的本实用新型具有更好的灵活机动性。
[0032]如图5所示,机架I两边的侧壁上部采用倾斜边,机架I前壁上设有挡板,机架I顶部用于储存待加工钢筋。
[0033]机架I上设有防护挡杆3,以防止圆盘2旋转过度造成失控。
[0034]实施例2
[0035]如图6所示,本实施例钢筋弯曲机还包括定位尺装置,该定位尺装置包括设在圆盘2上并可以单方向活动的拨片20、设在机架I上可以单方向活动的挡柱16、设在机架I上的蜗轮轴17和与蜗轮轴17配合连接的蜗杆18,蜗轮轴17上固定设有几何形状的触碰旋钮21,蜗杆18上固定设有与触碰旋钮21几何边数相等的定位尺bl9,触碰旋钮21的形状可选三角形或正方形,触碰旋钮21具有自动定位旋转角度的功能,触碰旋钮21每次在触片15拨动下旋转特定角度,三角形触碰旋钮每次旋转120°,正方形触碰旋钮每次旋转90°,本实施例其他结构与实施例1相同。
[0036]本实施例的定位导向原理:圆盘2旋转带动拨片20旋转,拨片20与触碰旋钮21接触并拨动触碰旋钮21旋转特定角度,蜗轮轴17带动蜗杆18旋转同样的角度,触碰旋钮21每次旋转都会带动一个定位尺bl9带动一个定位尺bl9对钢筋进行定位,拨片20经过挡柱16并将其压倒,圆盘2回程时,由于挡柱16只能单向活动,拨片20被向内收拢,圆盘2恢复初始位置,拨片20恢复原位,准备下一次弯折操作。
【权利要求】
1.一种钢筋弯曲机,包括机架(I)和弯曲装置,所述弯曲装置包括电机(11)、变速箱(13)和控制器(12),其特征在于:所述机架(I)内对称设置有两套弯曲装置,所述电机(I)连接变速箱(13),变速箱(13 )内设有两端伸出的输出轴(4),所述伸出机架(I)外部的输出轴(4)上固定设有与水平面垂直的圆盘(2),所述圆盘(2)上固定设有弯折板(5),其中一套弯曲装置的圆盘(2)弯曲方向为顺时针,另一套弯曲装置的圆盘(2)的弯曲方向为逆时针。
2.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机,其特征在于:所述机架(I)外侧水平方向固定设有承载装置。
3.根据权利要求2所述的钢筋弯曲机,其特征在于:所述承载装置包括导向滚轴(10)、调节螺栓(9)和承载平台(7),所述承载平台(7)固定连接在机架(I)上,导向滚轴(10)通过调节螺栓(9)铰接在承载平台(7)上,所述导向滚轴(10)能够水平摆动,且能够通过调节螺栓(9)调节导向滚轴(10)垂直方向的高度,所述弯折板(5)与输出轴(4)的径向距离可以通过调节螺栓(9)调节。
4.根据权利要求3所述的钢筋弯曲机,其特征在于:所述承载平台(7)上设有定位尺a(8),所述定位尺a (8)通过销轴活动连接在机架(I)上,定位尺a (8)—端具有向下的折弯部。
5.根据权利要求3所述的钢筋弯曲机,其特征在于:所述钢筋弯曲机还包括定位尺装置,所述定位尺装置包括设在圆盘(2)上并可以单向活动的拨片(20)、设在机架(I)上可以单向活动的挡柱(16)、设在机架(I)上的蜗轮轴(17)和与蜗轮轴(17)配合连接的蜗杆(18),蜗轮轴(17)上固定设有几何形状的触碰旋钮(21),所述蜗杆(18)上固定设有与触碰旋钮(21)几何边数相等的定位尺b (19)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的钢筋弯曲机,其特征在于:所述机架(I)底部设有滚轮(22)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的钢筋弯曲机,其特征在于:所述机架(I)两边的侧壁上部采用倾斜边。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的钢筋弯曲机,其特征在于:所述机架(I)上设有防护挡杆(3)。
【文档编号】B21F1/00GK203565722SQ201320800330
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】孙韦 申请人:孙韦
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