热轧等边六角无缝钢管装置制造方法

热轧等边六角无缝钢管装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热轧装置，具体为热轧等边六角无缝钢管装置，包括机架、坯管入口、成品管出口，坯管入口和成品管出口之间有多组定径机，每组定径机包含有传动轴和轧辊组，轧辊组的孔型用于轧辊钢管，所述的孔型横截面均匀分为六段弧，从坯管入口处的轧辊组到成品管出口处的轧辊组，弧的弯曲半径逐渐变大，直到弧渐变成直线段，孔型由圆形变成等六边形。本实用新型提供的热轧等边六角无缝钢管装置，可以利用无缝钢管现有的热轧机，将原来的轧辊装置更换成本实用新型提供的渐变的定径机，就可以热轧出等边六角无缝钢管，工艺简单，生产成本低。
【专利说明】热轧等边六角无缝钢管装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热轧装置，具体为热轧等边六角无缝钢管装置。
【背景技术】
[0002]现有的等边六角钢管，采用焊接生产和冷拔成型等生产技术，焊接生产无法生产出无缝六角钢管，而冷拔成型需要专门设备，并且生产工艺复杂、成本较高。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种工艺简单的制作等边六角无缝钢管，具体的技术方案为:
[0004]热轧等边六角无缝钢管装置，包括机架、坯管入口、成品管出口，坯管入口和成品管出口之间有多组定径机，每组定径机包含有传动轴和轧辊组，轧辊组的孔型用于轧辊钢管，所述的孔型横截面均匀分为六段弧，从坯管入口处的轧辊组到成品管出口处的轧辊组，弧的弯曲半径逐渐变大，直到弧渐变成直线段，孔型由圆形变成等六边形。
[0005]作为优化设计，所述轧辊组均匀的分成三个轧辊，六段弧均分在每个轧辊上，所述的每个轧辊包括中间一段完整的弧和两端各一半的弧。
[0006]所述的定径机有三组到四组为最优设计。
[0007]本实用新型提供的热轧等边六角无缝钢管装置，可以利用无缝钢管现有的热轧机，将原来的轧辊装置更换成本实用新型提供的渐变的定径机，就可以热轧出等边六角无缝钢管，工艺简单，生产成本低。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型热轧等边六角无缝钢管装置结构示意图；
[0009]图2是本实用新型定径机结构示意图；
[0010]图3是本实用新型坯管入口处的轧辊组结构示意图；
[0011]图4是本实用新型中间一组的轧辊组结构示意图；
[0012]图5是本实用新型成品管出口处的轧辊组结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]结合【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，如图1所示，热轧等边六角无缝钢管装置，包括机架1、坯管入口 2、成品管出口 3，坯管入口 2和成品管出口 3之间有三组定径机4 ；
[0014]如图2所示，每组定径机包含有传动轴41和轧辊组，轧辊组的孔型用于轧辊钢管；
[0015]如图3、图4和图5所示，所述的孔型横截面均匀分为六段弧，从坯管入口 2处的轧辊组到成品管出口 3处的轧辊组，弧的弯曲半径逐渐变大，直到弧渐变成直线段，孔型由圆形变成等六边形。
[0016]所述轧辊组均匀的分成三个轧辊42，六段弧均分在每个轧辊上，所述的每个轧辊42包括中间一段完整的弧4201和两端各一半的弧4202、4203。
【权利要求】
1.热轧等边六角无缝钢管装置，其特征在于:包括机架、坯管入口、成品管出口，坯管入口和成品管出口之间有多组定径机，每组定径机包含有传动轴和轧辊组，轧辊组的孔型用于轧辊钢管，所述的孔型横截面均匀分为六段弧，从坯管入口处的轧辊组到成品管出口处的轧辊组，弧的弯曲半径逐渐变大，直到弧渐变成直线段，孔型由圆形变成等六边形。
2.根据权利要求1所述的热轧等边六角无缝钢管装置，其特征在于:所述轧辊组均匀的分成三个轧辊，六段弧均分在每个轧辊上，所述的每个轧辊包括中间一段完整的弧和两端各一半的弧。
3.根据权利要求1或2所述的热轧等边六角无缝钢管装置，其特征在于:所述的定径机有三组。
【文档编号】B21B17/00GK203578350SQ201320808950
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】郭建, 蒋卫中 申请人:无锡市瑞尔精密机械股份有限公司