用于高速线材生产的吐丝直管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高速线材生产的吐丝直管，其特征在于：包括前导管（1）、中导管（2）和后导管（3），三段管通过连接成一整体。前导管管头（4）设有外螺纹，中导管管头（5）外螺纹、中导管管尾（6）设有带内螺纹的凹腔，后导管管尾（7）设有带内螺纹的凹腔，前导管管头（4）的外螺纹与中导管管尾（6）凹腔的内螺纹相配合，中导管管头（5）的外螺纹与后导管管尾（7）凹腔的内螺纹相配合。前导管设有均布的四面凹形夹持面A（8），中导管设有四面凹形夹持面B（9），后导管管体上设有四面凹形夹持面C（10）。本实用新型方便更换、结构简单、稳定可靠。
【专利说明】用于高速线材生产的吐丝直管
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金轧钢设备领域，具体来说涉及一种用于高速线材生产的吐丝直管。
【背景技术】
[0002]目前，在高速线材生产中，将线材导入吐丝机吐丝盘的设备都采用整根直管。由于吐丝机离夹送辊比较近，而吐丝直管较长，当更换吐丝直管时，需将夹送辊进出口导卫及辊环完全拆卸下来后，才能将吐丝直管从吐丝机中抽出，从而造成该部件在更换过程中时间过长，严重影响生产。同时，在夹送辊导卫及辊环拆卸过程中，由于辊环及进口导卫属非正常更换，从而增加轧线人员劳动强度，造成生产影响。同时吐丝直管在生产中故障率高，更换次数越多，成本消耗大，员工劳动强度高，严重影响轧机作业率及增加生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种方便更换、结构简单、稳定可靠的用于高速线材生产的吐丝直管。
[0004]本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
[0005]本实用新型的用于高速线材生产的吐丝直管，由前导管、中导管和后导管组成，三段管通过活动连接成一整体。
[0006]上述的用于高速线材生产的吐丝直管，其中:前导管管头设有外螺纹，中导管管头外螺纹、中导管管尾设有带内螺纹的凹腔，后导管管尾设有带内螺纹的凹腔，前导管管头的外螺纹与中导管管尾凹腔的内螺纹相配合，中导管管头的外螺纹与后导管管尾凹腔的内螺纹相配合。
[0007]上述的用于高速线材生产的吐丝直管，其中:前导管设有均布的四面凹形夹持面A、中导管设有四面凹形夹持面B和后导管管体上设有四面凹形夹持面C。
[0008]本实用新型与现有技术相比有明显的优点和效益。由以上技术方案可知，本实用新型由前导管、中导管和后导管组成，三段管通过活动连接成一整体；每段导管都设计有均布的四面凹形夹持面。先通过夹持住中导管，后向拧前导管夹持面，取出前导管，相同原理取出中导管，再取出后导管，从而完成吐丝直管的更换，从而大大减少吐丝直管更换时间，并保护夹送辊设备运行。因而更换方便，结构简单，稳定可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为前导管结构示意图；
[0011]图3为图2的A-A剖视图；
[0012]图4为中导管结构示意图；
[0013]图5为图4的B-B剖视图；[0014]图6为后导管结构示意图；
[0015]图7为图6的C-C剖视图。
[0016]图中标记:
[0017]1、前导管；2、中导管；3、后导管；4、前导管管头；5、中导管管头；6、中导管管尾；7'后导管管尾；8、凹形夹持面A ;9、凹形夹持面B ； 10、凹形夹持面C。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的用于高速线材生产的吐丝直管的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0019]参见图1-4，本实用新型的用于高速线材生产的吐丝直管，包括前导管1、中导管2和后导管3，三段管通过活动连接成一整体。
[0020]前导管管头4设有外螺纹，中导管管头5外螺纹、中导管管尾6设有带内螺纹的凹腔，后导管管尾7设有带内螺纹的凹腔，前导管管头4的外螺纹与中导管管尾6凹腔的内螺纹相配合，中导管管头5的外螺纹与后导管管尾7凹腔的内螺纹相配合。
[0021]前导管设有均布的四面凹形夹持面A8、中导管设有四面凹形夹持面B9和后导管管体上设有四面凹形夹持面C10。
[0022]使用时，用于高速线材生产的吐丝直管在拆卸过程中，每段导管都设计有均布的四面凹形夹持面，先通过夹持住中导管，后向拧前导管夹持面，取出前导管，相同原理取出中导管，再取出后导管，从而完成吐丝直管的更换，避免吐丝直管在更换过程中存在与相邻设备即夹送辊相撞现象，从而减少吐丝直管更换时间(从原来的一个多小时变成只须几分钟)，并保护夹送辊设备运行。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种用于高速线材生产的吐丝直管，其特征在于:包括前导管(I)、中导管(2)和后导管(3)，三段管通过连接成一整体。
2.如权利要求1所述的用于高速线材生产的吐丝直管，其特征在于:前导管管头(4)设有外螺纹，中导管管头(5)外螺纹、中导管管尾(6)设有带内螺纹的凹腔，后导管管尾(7)设有带内螺纹的凹腔，前导管管头(4)的外螺纹与中导管管尾(6)凹腔的内螺纹相配合，中导管管头(5)的外螺纹与后导管管尾(7)凹腔的内螺纹相配合。
3.如权利要求1或2所述的用于高速线材生产的吐丝直管，其特征在于:前导管设有均布的四面凹形夹持面A (8)。
4.如权利要求1或2所述的用于高速线材生产的吐丝直管，其特征在于:中导管设有四面凹形夹持面B (9)。
5.如权利要求1或2所述的用于高速线材生产的吐丝直管，其特征在于:后导管管体上设有四面凹形夹持面C (10)。
【文档编号】B21B39/14GK203725502SQ201320829148
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】谈震, 蒙世东, 周汝文, 吴经理, 杨延 申请人:首钢水城钢铁（集团）有限责任公司