夹持便利的自动夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供夹持便利的自动夹具，包括底座、设在底座上的载板、固定在载板上的第一支撑块、通过螺杆转接在第一支撑块左端的第二支撑块、固定在第二支撑块前端的左夹块、固定在第一支撑块右端的气缸、固定在气缸的活塞杆顶部并与左夹块配合夹持工件的右夹块，所述左夹块的右端设有第一限位槽，所述右夹块的左端设有与第一限位槽配合限位的第二限位槽，具有夹持便利、夹持稳定、调节便利、操作稳定、设计合理、结构简单、制造简便等优点。
【专利说明】夹持便利的自动夹具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及机械工程【技术领域】，具体涉及夹持便利的自动夹具。
【背景技术】
[0002]在给工件进行冲压等操作过程中，需要先将工件稳定地固定住，才能够对工件进行精准的冲压操作，能够避免工件在冲压的过程中跑偏等问题发生，现有的夹具包括若干拼接在一起的夹块，需要夹持时，将待夹持工件放置于若干夹块之间，并通过人工调节使工件能够稳定地被夹块夹住，现有的工艺操作不便利，工作效率不高，不利于产量的提高。
【发明内容】
[0003]本实 用新型所要解决的技术问题在于提供夹持便利的自动夹具，设计合理，结构简单、制造简便，能够实现自动夹持，夹持便利，调节便利，能够提闻工作效率，夹持稳定，?呆作稳定，能够保证工件加工时的稳定性。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:夹持便利的自动夹具，包括底座、设在底座上的载板、固定在载板上的第一支撑块、通过螺杆转接在第一支撑块左端的第二支撑块、固定在第二支撑块前端的左夹块、固定在第一支撑块右端的气缸、固定在气缸的活塞杆顶部并与左夹块配合夹持工件的右夹块，所述左夹块的右端设有第一限位槽，所述右夹块的左端设有与第一限位槽配合限位的第二限位槽。
[0005]作为优选，所述右夹块的后侧连接有与右夹块平行的滑片，所述滑片与右夹块的上表面呈直角，所述第一支撑块的前侧设有开口向下的滑槽，所述滑片滑接在滑槽内。在气缸推动右夹块左右移动时，滑片在滑槽内滑动，能够限制右夹块的位置，避免右夹块跑偏，使左夹块与右夹块配合更加精准，使待加工工件被夹持得更加稳定。
[0006]作为优选，所述滑槽通过固定螺钉与第一支撑块连接。在确定好右夹块位置后旋紧固定螺钉，使滑片与滑槽的位置限定，能够避免在加工的过程中巨大的压力使右夹块发生位移，能够确保待加工工件的稳定性。
[0007]作为优选，所述右夹块与气缸的活塞杆通过螺纹与螺母配合连接，在需要更换右夹块时，卸下气缸，使右夹块向右拉出，旋下原有规格的右夹块，并替换上所需要规格的右夹块，并将新换的右夹块向左推进，使滑片卡接在滑槽内，能够根据待加工工件的不同形状，选择不同规格的右夹块，从而使待加工工件被夹持得更加稳定。
[0008]作为优选，所述左夹块上均匀设有若干加强孔，能够加强左夹块的强度，延长左夹块的使用寿命。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型采用上述技术方案提供的夹持便利的自动夹具，设计合理，结构简单、制造简便，能够实现自动夹持，夹持便利，调节便利，能够提闻工作效率，夹持稳定，?呆作稳定，能够保证工件加工时的稳定性。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中，底座1、载板2、第一支撑块3、螺杆4、第二支撑块5、左夹块6、第一限位槽61、加强孔62、气缸7、活塞杆71、右夹块8、第二限位槽81、滑片9、滑槽10、固定螺钉11。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示,夹持便利的自动夹具,包括底座1、设在底座I上的载板2、固定在载板2上的第一支撑块3、通过螺杆4转接在第一支撑块3左端的第二支撑块5、固定在第二支撑块5前端的左夹块6、固定在第一支撑块3右端的气缸7、固定在气缸7的活塞杆71顶部并与左夹块6配合夹持工件的右夹块8，所述左夹块6的右端设有第一限位槽61，所述右夹块8的左端设有与第一限位槽61配合限位的第二限位槽81，所述右夹块8的后侧连接有与右夹块8平行的滑片9，所述滑片9与右夹块8的上表面呈直角，所述第一支撑块3的前侧设有开口向下的滑槽10，所述滑片9滑接在滑槽10内。所述滑槽10通过固定螺钉11与第一支撑块3连接。所述右夹块8与气缸7的活塞杆71通过螺纹与螺母配合连接。所述左夹块6上均匀设有若干加强孔62。
[0014]实际工作时，根据待加工工件的大小旋转螺杆4，从而调节第二支撑块5离第一支撑块3的距离，工作时，将待加工工件靠置在第一限位槽61上，并启动气缸7，使气缸7的活塞杆71推动右夹块8左移并顶住工件，使工件被限制在第一限位槽61与第二限位槽81形成的空间内，继而进行加工操作，在气缸7推动右夹块8左右移动时，滑片9在滑槽10内滑动，能够限制右夹块8的位置，避免右夹块8跑偏，使左夹块6与右夹块8配合更加精准，使待加工工件被夹持得更加稳定，在确定好右夹块8位置后旋紧固定螺钉11，使滑片9与滑槽10的位置限定，能够避免在加工的过程中巨大的压力使右夹块8发生位移，能够确保待加工工件的稳定性，在需要更换右夹块8时，卸下气缸7，使右夹块8向右拉出，旋下原有规格的右夹块8，并替换上所需要规格的右夹块8，并将新换的右夹块8向左推进，使滑片9卡接在滑槽10内，能够根据待加工工件的不同形状，选择不同规格的右夹块8，从而使待加工工件被夹持得更加稳定。
[0015]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0016]尽管本文较多地使用了底座1、载板2、第一支撑块3、螺杆4、第二支撑块5、左夹块
6、第一限位槽61、加强孔62、气缸7、活塞杆71、右夹块8、第二限位槽81、滑片9、滑槽10、固定螺钉11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.夹持便利的自动夹具，其特征在于:包括底座(I)、设在底座(I)上的载板(2)、固定在载板(2)上的第一支撑块(3)、通过螺杆(4)转接在第一支撑块(3)左端的第二支撑块(5)、固定在第二支撑块(5)前端的左夹块(6)、固定在第一支撑块(3)右端的气缸(7)、固定在气缸(7)的活塞杆(71)顶部并与左夹块(6)配合夹持工件的右夹块(8)，所述左夹块(6)的右端设有第一限位槽(61)，所述右夹块(8)的左端设有与第一限位槽(61)配合限位的第二限位槽(81)。
2.根据权利要求1所述的夹持便利的自动夹具，其特征在于:所述右夹块(8)的后侧连接有与右夹块(8 )平行的滑片(9 )，所述滑片(9 )与右夹块(8 )的上表面呈直角，所述第一支撑块(3)的前侧设有开口向下的滑槽(10)，所述滑片(9)滑接在滑槽(10)内。
3.根据权利要求2所述的夹持便利的自动夹具，其特征在于:所述滑槽(10)通过固定螺钉(11)与第一支撑块(3 )连接。
4.根据权利要求1所述的夹持便利的自动夹具，其特征在于:所述右夹块(8)与气缸(7)的活塞杆(71)通过螺纹与螺母配合连接。
5.根据权利要求1所述的夹持便利的自动夹具，其特征在于:所述左夹块(6)上均匀设有若干加强孔(62)。
【文档编号】B21D43/00GK203737872SQ201320892288
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】俞张良 申请人:海盐双赢管件制造有限公司