一种夹具底座的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种夹具底座，包括底板、轴座、座体和镶块，底板为左右对称结构，底板左右两端对称固定有轴座，座体的左右两侧设有轴部，轴部安装于轴座上，座体的上顶面为用于承托刀片夹具体的承托面，底板中部向前延伸出一凸台，凸台的左右两端对称设有阶梯孔，镶块固定于座体的前侧面下部，镶块的左右两侧对称设有与阶梯孔贯通的U形孔，锁紧件穿过阶梯孔和U形孔，并通过螺母锁紧，镶块的中部设有顶杆孔，顶杆穿过顶杆孔后，顶在所述底板上，并通过螺母锁紧。该夹具底座可以通过顶杆和锁紧件及其螺母的配合作用调整其倾斜角度。
【专利说明】一种夹具底座
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种刀片夹具所用的夹具底座。
【背景技术】
[0002]刀片的加工工艺主要包括开槽、焊接、切削刃修磨等工艺步骤，通过刀片夹具夹持刀片，然后刀片夹具要固定到夹具底座上，再进行相应的工艺处理。在工艺处理过程中，有时需要调整夹持刀片的夹具的角度，以更便于对刀片进行工艺处理。直接调整刀片夹具体的角度，是不易操作的，而通过调整固定刀片夹具体的夹具底座的角度，进而调整刀片夹具体的角度，可以使操作更方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可以调整倾斜角度、操作较方便的夹具底座。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:一种夹具底座，包括底板、轴座、座体和键块，所述底板为左右对称结构，所述底板左右两端对称固定有轴座，所述座体的左右两侧设有轴部，所述轴部安装于所述轴座上，所述座体的上顶面为用于承托刀片夹具体的承托面，所述底板中部向前延伸出一凸台，所述凸台的左右两端对称设有阶梯孔，所述镶块固定于所述座体的前侧面下部，所述镶块的左右两侧对称设有与所述阶梯孔贯通的U形孔，锁紧件穿过所述阶梯孔和U形孔，并通过螺母锁紧，所述镶块的中部设有顶杆孔，顶杆穿过所述顶杆孔后，顶在所述底板上，并通过螺母锁紧。
[0005]进一步的，所述座体的前侧面中部设有长腰槽，座体的后侧设有挡靠部，座体的前侧面上部固定有压板，所述压板的一端设有插入部，另一端设有用于抵压刀片夹具体的抵压部，压板的插入部插进所述长腰槽中。
[0006]进一步的，所述压板一端的抵压部中，其端部为圆弧面。
[0007]进一步的，所述压板的数量为两个，且相对于座体轴线对称固定在所述座体的前侧面上。
[0008]进一步的，所述底板上设有用于将该夹具底座固定在车床上的腰孔。
[0009]进一步的，为防止灰尘和其他异物，所述轴部安装有密封盖，所述密封盖上套设有上罩。
[0010]进一步的，所述座体的前侧面左右两端各设有一个可用于固定所述上罩的侧板。
[0011]进一步的，所述锁紧件为拉杆螺钉。
[0012]本发明的有益效果是:本发明的夹具底座可以在穿设于镶块和底板的锁紧件及其螺母的配合作用下，利用手柄拧顶杆，使得镶块发生相对运动，从而使与镶块固定在一起的座体产生转动倾斜，进而使夹持在座体的承托面上的刀片夹具体的倾斜角度得到调节，便于对刀片的工艺加工。
【专利附图】
【附图说明】[0013]图1是本发明夹具底座的立体示意图。
[0014]图2是本发明夹具底座的主视图的局部剖视图。
[0015]图3是本发明夹具底座的侧视图的局部剖视图。
[0016]图4是本发明夹具底座中座体的主视图。
[0017]图5是本发明夹具底座中镶块的俯视图。
[0018]图中标号说明:1:底板；2:轴座；3:座体；31:轴部；32:长腰槽；33:承托面；34:挡罪部；4:键块；41:U形孔；42:顶杆孔；5:压板；51:插入部；52:抵压部；6:凸台，61:阶梯孔；7:顶杆；8:锁紧件；9:密封盖；10:上罩；11:侧板；12:腰孔；13:油毡。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]如图1至图5所示，一种夹具底座，包括底板1、轴座2、座体3和镶块4，所述底板I为左右对称结构，所述底板I左右两端对称固定有轴座2，所述座体3的左右两侧设有轴部31，所述轴部31安装于所述轴座2上，所述座体3的上顶面为用于承托刀片夹具体的承托面33，所述底板I中部向前延伸出一凸台6，所述凸台6的左右两端对称设有阶梯孔61，所述镶块4固定于所述座体3的前侧面下部，所述镶块4的左右两侧对称设有与所述阶梯孔61贯通的U形孔41，锁紧件8穿过所述阶梯孔61和U形孔41，并通过螺母锁紧，所述镶块4的中部设有顶杆孔42，顶杆7穿过所述顶杆孔42后，顶在所述底板I上，并通过螺母锁紧。
[0021]如图3和图4所示，座体3的前侧面中部设有长腰槽32，座体3的后侧设有挡靠部34，座体3的前侧面上部固定有压板5，压板5的一端设有插入部51，另一端设有用于抵压刀片夹具体的抵压部52，压板的插入部51插进所述长腰槽32中。刀片夹具体放置在座体3的承托面33上，压板5的抵压部52抵压在刀片夹具体上，刀片夹具体靠在座体3后侧的挡靠部34上。压板5 —端的抵压部52的端部为圆弧面，该圆弧面与放置在座体3的承托面33上的刀片夹具体相接触，使得刀片夹具体在座体3上固定更牢固。
[0022]如图1所示，所述底板I上设有腰孔12，利用该腰孔12，将夹具底座固定在车床上。如图2所示，为防止灰尘和其他异物，座体3的轴部31安装有密封盖9，密封盖9上套设有上罩10。座体3和轴座2之间还设有油毡13。如图1所示，座体3的前侧面左右两端各设有一个可用于固定所述上罩10的侧板11。
[0023]在本实施例中，压板5的数量为两个，且相对于座体3的轴线对称固定在所述座体3的前侧面上。在本实施例中，所述锁紧件8为拉杆螺钉。在对刀片进行工艺处理过程中，当需要调整刀片夹具体的倾斜角度时，可以通过顶杆7和锁紧件8及其螺母的配合作用，使镶块4发生相对运动，从而使与镶块4固定在一起的座体3产生转动倾斜。具体过程为:首先将对称安装的两个锁紧件8的螺母拧松，然后拧松螺合在顶杆7上的螺母，然后将手柄拧到顶杆7的上端部，拧动手柄，使顶在底板I上的顶杆7发生扭转，从而使镶块4移动，镶块4推动与之固定在一起的座体3产生转动倾斜，进而将夹持在座体3的承托面33上的刀片夹具体调整到所需角度。
[0024]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种夹具底座，其特征在于:包括底板、轴座、座体和键块，所述底板为左右对称结构，所述底板左右两端对称固定有轴座，所述座体的左右两侧设有轴部，所述轴部安装于所述轴座上，所述座体的上顶面为用于承托刀片夹具体的承托面，所述底板中部向前延伸出一凸台，所述凸台的左右两端对称设有阶梯孔，所述镶块固定于所述座体的前侧面下部，所述镶块的左右两侧对称设有与所述阶梯孔贯通的U形孔，锁紧件穿过所述阶梯孔和U形孔，并通过螺母锁紧，所述镶块的中部设有顶杆孔，顶杆穿过所述顶杆孔后，顶在所述底板上，并通过螺母锁紧。
2.根据权利要求1所述的夹具底座，其特征在于:所述座体的前侧面中部设有长腰槽，座体的后侧设有挡靠部，座体的前侧面上部固定有压板，所述压板的一端设有插入部，另一端设有用于抵压刀片夹具体的抵压部，压板的插入部插进所述长腰槽中。
3.根据权利要求2所述的夹具底座，其特征在于:所述压板一端的抵压部中，其端部为圆弧面。
4.根据权利要求2所述的夹具底座，其特征在于:所述压板的数量为两个，且相对于座体轴线对称固定在所述座体的前侧面上。
5.根据权利要求1所述的夹具底座，其特征在于:所述底板上设有用于将该夹具底座固定在车床上的腰孔。
6.根据权利要求1所述的夹具底座，其特征在于:所述轴部安装有密封盖，所述密封盖上套设有上罩。
7.根据权利要求6所述的夹具底座，其特征在于:所述座体的前侧面左右两端各设有一个可用于固定所述上罩的侧板。
8.根据权利要求1所述的夹具底座，其特征在于:所述锁紧件为拉杆螺钉。
【文档编号】B23Q3/06GK103921149SQ201410193244
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】李长青, 王军伟 申请人:昆山华辰精密工具有限公司