一种车床用管状工件夹具的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种车床用管状工件夹具，包括：连接基座、前定位圆、定位圆槽、连接衔铁、后定位圆、定位螺栓，所述连接基座连接于操作机床；所述前定位圆与所述连接基座焊接相连，其内开有所述定位凹槽；所述连接衔铁前端焊接与所述前定位圆，后端焊接与所述后定位圆；所述定位螺栓设置于所述后定位圆。本发明结构简单、实用性强，能够有效的降低管状工件在车床长行程加工过程中的抖动现象，从而提高了加工的精确度。
【专利说明】一种车床用管状工件夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种夹具，特别涉及到一种车床用管状工件夹具。
【背景技术】
[0002]目前在有些铸件加工厂对于那些要在机床上做长行程的车加工时，如果没有合适的夹具对其进行卡夹的情况下就会在加工的过程中出现抖动而影响了加工的精度容易造成废品的大量出现。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术中普通夹具在机床上做长行程的车加工过程中容易出现抖动的不足。本发明要解决的技术问题是提供一种车床用管状工件夹具，其结构简单，实用性强，能够有效的降低机床长行程加工过程中的抖动现象，从而提高了加工的精确度。
[0004]为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案如下:
本发明提供了一种车床用管状工件夹具，包括:连接基座、前定位圆、定位圆槽、连接衔铁、后定位圆、定位螺栓，所述连接基座连接于操作机床；所述前定位圆与所述连接基座焊接相连，其内开有所述定位凹槽；所述连接衔铁前端焊接与所述前定位圆，后端焊接与所述后定位圆；所述定位螺栓设置于所述后定位圆。
[0005]根据本发明的上述构思，所述定位圆槽与所述的管状工件外圆直径相匹配。
[0006]根据本发明的上述构思，所述连接衔铁有四片。
[0007]本发明的优点和有益之处在于:弥补了现有技术中普通夹具在机床上做长行程的加工过程中容易出现抖动的不足，具有结构简单、实用性强，工件在机床上做长行程车加工的过程中卡夹牢固，抖动小，从而提高了加工精度。
[0008]
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种车床用管状工件夹具结构示意图；
图中:1、连接基座；2、前定位圆；3、定位圆槽；4、连接衔铁；5、后定位圆；6、定位螺栓。
【具体实施方式】
[0010]为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本发明的专利保护范围。
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做详细说明。
[0012]如图1所示的是本发明提供的一种车床用管状工件夹具，其包括:连接基座1、前定位圆2、定位圆槽3、连接衔铁4、后定位圆5、定位螺栓6,所述连接基座I连接于操作机床；所述前定位圆2与所述连接基座I焊接相连，其内开有所述定位凹槽3 ;所述连接衔铁4前端焊接与所述前定位圆2，后端焊接与所述后定位圆5 ;所述定位螺栓6设置于所述后定位圆5。在加工过程中将管状件套入设置于所述前定位圆2上开有的所述定位圆槽3内，管状件前端抵入所述后定位圆5之上，再用所述定位螺栓7进行定位开动机床即可对其管状件进行加工。
[0013]上述内容仅为本发明的较佳实施例及列举的变形方式，并不用来限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何无须创造性思维的修改于改进，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种车床用管状工件夹具，包括:连接基座、前定位圆、定位圆槽、连接衔铁、后定位圆、定位螺栓，其特征在于:所述连接基座连接于操作机床；所述前定位圆与所述连接基座焊接相连，其内开有所述定位凹槽；所述连接衔铁前端焊接与所述前定位圆，后端焊接与所述后定位圆；所述定位螺栓设置于所述后定位圆。
2.根据权利要求1所述的一种车床用管状工件夹具，其特征在于:所述定位圆槽与所述的管状工件外圆直径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种车床用管状工件夹具，其特征在于:所述连接衔铁有四片。
【文档编号】B23Q3/00GK104029035SQ201410220797
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】张福新 申请人:含山县兴达球墨铸铁厂