一种升降式钢料支撑结构的使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种升降式钢料支撑结构的使用方法，包括以下步骤：人工先将钢料放置在挡板之间的滚轴上，将支撑结构推送到钢料合适位置以保持钢料水平，即可对钢料进行加工处理，通过设置滚轴，将滑动摩擦变为滚动摩擦，进而减少了支撑结构和钢料之间的阻力，通过升降杆可带动底座升降，从而可以使得钢料处于不同高度，可适用于不用高度的切割机使用；本发明设计的这种钢料支撑装置，结构简单，稳定性好，可很好减少钢料在送料时的阻力和磨损，极好的保护了钢料，同时适应性强，可用于不同高度的切割机使用，实用性强。
【专利说明】一种升降式钢料支撑结构的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢料切割辅助装置，更具体的说是涉及一种一种升降式钢料支撑结构的使用方法。
【背景技术】
[0002]锯片切割机在切割较长的钢料时，由于钢料较长，且钢料在切割时需要保持水平状态，以免切割出斜面，影响工件尺寸，所以，切割机在切割时需要设一个钢料的支撑装置，用于支撑钢料，保持钢料水平，现在的支撑装置大多采用的是一个简单的支撑架，支撑架与钢料的接触部位不会转动，这样，钢料在送料时不仅阻力较大，而且与支撑架产生滑动摩擦，易对钢料表面造成磨损，同时支撑架也易磨损，不利于使用；同时，由于不同材质、大小的钢料所采用的切割机一般是不一样的，由于不同的切割机高度不同，所以支撑架大多不能通用，只能针对一定高度的切割机使用，局限性较大，给使用带来了不便。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种升降式钢料支撑结构的使用方法，解决了以往钢料在送料时阻力大、易磨损，以及不可升降、局限性大的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:一种升降式钢料支撑结构的使用方法，包括以下步骤:人工先将钢料放置在挡板之间的滚轴上，将支撑结构推送到钢料合适位置以保持钢料水平，即可对钢料进行加工处理，通过设置滚轴，将滑动摩擦变为滚动摩擦，进而减少了支撑结构和钢料之间的阻力，通过升降杆可带动底座升降，从而可以使得钢料处于不同高度，可适用于不用高度的切割机使用；上述步骤中液压缸设有设四个可升降的升降杆，所述底座通过升降杆与液压缸连接，所述底座上部设有挡板，挡板相对设置有两个，所述两个挡板之间设有滚轴，滚轴贯穿挡板且滚轴可圆周转动。本方案在应用时，将本方案加设了一个升降装置，通过升降杆可带动底座升降，从而可以使得钢料处于不同高度，可适用于不用高度的切割机使用，实用性大为提高。
[0005]它还包括滚珠轴承，滚珠轴承位于滚轴与挡板的连接处。为了更好的减少摩擦阻力，减少钢料磨损，所以在滚轴与挡板的连接处设滚珠轴承，这样，滚轴在滚珠轴承作用下转动更加灵活，钢料送料也变的更加省力。
[0006]所述两个挡板的外侧均设有端盖，端盖通过螺栓固定。为了防止滚珠轴承掉落，提高设备的稳定性，所以设置端盖用于保护滚珠轴承。
[0007]所述滚轴位于两个挡板之间的部分还设有固定销，固定销相距任意一个挡板3-5毫米设置。为了防止滚轴在转动时轴向移动，影响送料，所以设置固定销用于防止滚轴轴向移动，防止其掉落。
[0008]所述两个挡板上端均设有带通孔的弧形连接块。弧形连接块内设通孔，可在两个弧形连接块之间设置压板，用于将钢料稳定，防止钢料因左右重量不均出现水平倾斜，影响切割。
[0009]所述液压缸下端还设有滚轮。液压缸下端还设有滚轮可方便移动，以适用于不同场地、工序的钢料切割。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明设计的这种钢料支撑装置，结构简单，稳定性好，可很好减少钢料在送料时的阻力和磨损，极好的保护了钢料，同时适应性强，可用于不同高度的切割机使用，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0012]图1为实施例的结构示意图。
[0013]图中的标号为:1、滚轮；2、液压缸；3、升降杆；4、底座；5、滚轴；6、端盖；7、螺栓；
8、挡板；9、弧形连接块；10、滚珠轴承；11、固定销。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例
[0015]如图1所示的一种升降式钢料支撑结构的使用方法，包括以下步骤:人工先将钢料放置在挡板之间的滚轴上，将支撑结构推送到钢料合适位置以保持钢料水平，即可对钢料进行加工处理，通过设置滚轴，将滑动摩擦变为滚动摩擦，进而减少了支撑结构和钢料之间的阻力，通过升降杆可带动底座升降，从而可以使得钢料处于不同高度，可适用于不用高度的切割机使用；上述步骤中液压缸2设有设四个可升降的升降杆3，所述底座4通过升降杆3与液压缸2连接，所述底座4上部设有挡板8，挡板8相对设置有两个，所述两个挡板8之间设有滚轴5，滚轴5贯穿挡板8且滚轴5可圆周转动。
[0016]它还包括滚珠轴承10，滚珠轴承10位于滚轴5与挡板8的连接处。
[0017]所述两个挡板8的外侧均设有端盖6，端盖6通过螺栓7固定。
[0018]所述滚轴5位于两个挡板8之间的部分还设有固定销11，固定销11相距任意一个挡板8 3-5毫米设置。
[0019]所述两个挡板8上端均设有带通孔的弧形连接块9。
[0020]所述液压缸2下端还设有滚轮I。
[0021]本发明应用时，通过加设一个升降装置，利用升降杆3可带动底座4升降，从而可以使得钢料处于不同高度，可适用于不用高度的切割机使用，实用性大为提高。
[0022]如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种升降式钢料支撑结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤:人工先将钢料放置在挡板之间的滚轴上，将支撑结构推送到钢料合适位置以保持钢料水平，即可对钢料进行加工处理，通过设置滚轴，将滑动摩擦变为滚动摩擦，进而减少了支撑结构和钢料之间的阻力，通过升降杆可带动底座升降，从而可以使得钢料处于不同高度，可适用于不用高度的切割机使用；上述步骤中液压缸(2)设有设四个可升降的升降杆(3)，所述底座(4)通过升降杆(3)与液压缸(2)连接，所述底座(4)上部设有挡板(8)，挡板(8)相对设置有两个，所述两个挡板(8 )之间设有滚轴(5 )，滚轴(5 )贯穿挡板(8 )且滚轴(5 )可圆周转动。
2.根据权利要求1所述的一种升降式钢料支撑结构的使用方法，其特征在于:它还包括滚珠轴承(10 )，滚珠轴承(10 )位于滚轴(5 )与挡板(8 )的连接处。
3.根据权利要求2所述的一种升降式钢料支撑结构的使用方法，其特征在于:所述两个挡板(8)的外侧均设有端盖(6),端盖(6)通过螺栓(7)固定。
4.根据权利要求1所述的一种升降式钢料支撑结构的使用方法，其特征在于:所述滚轴(5)位于两个挡板(8)之间的部分还设有固定销(11)，固定销(11)相距任意一个挡板(8)3-5晕米设置。
5.根据权利要求1所述的一种升降式钢料支撑结构的使用方法，其特征在于:所述两个挡板(8)上端均设有带通孔的弧形连接块(9)。
6.根据权利要求1所述的一种升降式钢料支撑结构的使用方法，其特征在于:所述液压缸(2)下端还设有滚轮(I)。
【文档编号】B23Q3/00GK104325303SQ201410428369
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】曾德明 申请人:成都市容德建筑劳务有限公司