一种拉丝模润滑剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种拉丝模润滑剂，该润滑剂的主要成分及其质量份数比为：植物基础油20-25份、稠化剂4-6份、添加剂5-10份、水900-1000份。本发明揭示了一种拉丝模润滑剂，该润滑剂成分配制合理，成本适中，在金属材料的拉拔加工过程中可起到优良的抗磨、减磨作用，有效确保金属材料的表面质量和精度，尤其适合于铜、铝线的拉拔生产。
【专利说明】一种拉丝模润滑剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉丝模润滑剂，尤其涉及一种抗磨、减磨性能突出的拉丝模润滑齐U，属于模具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]拉丝模是进行金属线(棒)材料拉伸的工具，其本体主要由钢套和模芯组成，钢套通常选用为不锈钢材质，模芯可选用硬质合金、合金钢、天然金刚石或人工金刚石等材质。在拉拔工艺实施过程中，外力作用使金属材料强行通过拉丝模模芯，金属材料的横截面积被压缩，以获得所要求的横截面积形状和尺寸。铜线、铝线是电力行业输送电的主要传输导线，通常由拉拔工艺制得。
[0003]在金属材料强行通过拉丝模模芯时，会产生较大的摩擦力、热量以及挤压应力，因此，必须使用润滑剂，以确保实现冷却、润滑、清洗和防锈等目的。目前，市场上的拉丝用润滑剂存在产品品种少、使用效果不理想以及生产成本高的问题，这种状况影响了拉丝产品的发展。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种拉丝模润滑剂，该润滑剂成分配制合理，制备工艺简便，成本适中，制得的润滑剂可在铜、铝线的拉拔加工过程中起到优良的抗磨、减磨作用，有效的确保了铜、铝线的表面质量和精度。
[0005]本发明是一种拉丝模润滑剂，该润滑剂的主要成分及其质量份数比为:植物基础油20-25份、稠化剂4-6份、添加剂5-10份、水900-1000份。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的润滑剂的主要成分及其质量份数比为:植物基础油22-23份、稠化剂4-5份、添加剂7-8份、水950-1000份。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的植物基础油是硫化蓖麻油和菜油的混合物，两者的混合比例约为:l%-2.5%:97.5%-99%。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的稠化剂可选用聚阴离子纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素中的一种。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的添加剂包括防锈剂、乳化剂、极压添加剂、表面活性剂等。
[0010]本发明揭示了一种拉丝模润滑剂，该润滑剂成分配制合理，成本适中，在金属材料的拉拔加工过程中可起到优良的抗磨、减磨作用，有效确保金属材料的表面质量和精度，尤其适合于铜、铝线的拉拔生产。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]本发明提及的本发明提及的拉丝模润滑剂中，该润滑剂的主要成分及其质量份数比为:植物基础油20-25份、稠化剂4-6份、添加剂5-10份、水900-1000份。
[0013]进一步说明，润滑剂的主要成分及其质量份数比为:植物基础油22-23份、稠化剂
4-5份、添加剂7-8份、水950-1000份；植物基础油是硫化蓖麻油和菜油的混合物，两者的混合比例约为:l%-2.5%:97.5%-99% ;稠化剂可选用聚阴离子纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素中的一种；添加剂包括防锈剂、乳化剂、极压添加剂、表面活性剂等。
[0014]本发明提及的拉丝模润滑剂的具体制备过程如下:
a)选材备料，润滑剂的主要成分及其质量份数比为:植物基础油22份、稠化剂4份、添加剂8份、水950份；植物基础油是硫化蓖麻油和菜油的混合物；稠化剂选用聚阴离子纤维素；添加剂中的防锈剂选用石油磺酸钠，极压添加剂选用硫化烯烃，乳化剂选用烷基苯磺酸盐、表面活性剂选用壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯；
b)配制植物基础油，先配制硫化蓖麻油，后配制植物基础油；
硫化蓖麻油的配制过程如下:首先，将100份的蓖麻油倒入反应釜，并添加5份硫化剂二氯化硫；然后，在35°C的温度下均匀搅拌3小时；接着，将混合液送入离心搅拌机，并添加8份的硫化铵溶液以及4份的还原铁粉，搅拌1.5小时；最后，取上层清液并过滤，制得硫化蓖麻油；
植物基础油的配制过程如下:首先，将硫化蓖麻油和菜油定量添加至搅拌机料筒，两者的添加比例约为:2%:98% ;然后，控制料筒温度在40°C，搅拌机转速控制在950r/min，高速搅拌3小时；最后,过滤制得植物基础油；
c)分段混料，首先，将植物基础油、稠化剂、乳化剂、表面活性剂以及水添加至反应釜；然后，控制反应釜温度于75°C，充分搅拌25分钟；接着，添加防锈剂，继续搅拌35分钟；最后，添加极压添加剂，搅拌桶转速控制在800 r/min，搅拌75分钟；
d)润滑剂后处理，后处理工艺主要包括润滑剂的过滤、灌装、包装以及储存堆放等。
[0015]本发明揭示了一种拉丝模润滑剂，其特点是:该润滑剂成分配制合理，成本适中，在金属材料的拉拔加工过程中可起到优良的抗磨、减磨作用，有效确保金属材料的表面质量和精度，尤其适合于铜、铝线的拉拔生产。
[0016]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种拉丝模润滑剂，其特征在于，该润滑剂的主要成分及其质量份数比为:植物基础油20-25份、稠化剂4-6份、添加剂5-10份、水900-1000份。
2.根据权利要求1所述的拉丝模润滑剂，其特征在于，所述的润滑剂的主要成分及其质量份数比为:植物基础油22-23份、稠化剂4-5份、添加剂7-8份、水950-1000份。
3.根据权利要求1所述的拉丝模润滑剂，其特征在于，所述的植物基础油是硫化蓖麻油和菜油的混合物，两者的混合比例约为:l%-2.5%:97.5%-99%。
4.根据权利要求1所述的拉丝模润滑剂，其特征在于，所述的稠化剂可选用聚阴离子纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素中的一种。
5.根据权利要求1所述的拉丝模润滑剂，其特征在于，所述的添加剂包括防锈剂、乳化剂、极压添加剂、表面活性剂等。
【文档编号】B21C9/02GK104289541SQ201410595872
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】马广兴 申请人:苏州广型模具有限公司