圆形弹片成型装置制造方法
【专利摘要】本发明属于机械零件加工【技术领域】，具体涉及一种圆形弹片成型装置，包括底座，固定设置在底座上的支座，在支座上可升降设置有左下活动模、与左下活动模对称设置的右下活动模，左下活动模、右下活动模上设置有构成下半圆形的下弧形槽口，以及可滑动设置于支架上且位于上述两活动模上方的左上活动模、与左上活动模对称设置的右上活动模，所述左上活动模、右上活动模上设置有构成上半圆形的上弧形槽口，所述下弧形槽口、上弧形槽口构成圆形的合模槽口，在合模槽口上方设置有U型压块，在压块的U形槽口中设置有圆形压杆；本发明结构简单、设计合理，成形质量高，适用于毛坯厚度1mm，直径20mm左右圆形件的成型，工作效率高。
【专利说明】圆形弹片成型装置
【技术领域】
[0001]本发明属于机械零件加工【技术领域】，具体涉及一种圆形弹片成型装置。
【背景技术】
[0002]现有在对圆形弹片进行弯曲的设备结构复杂，且不能一次完成，导致加工效率低，且在二次加工时，容易导致加工出的产品不合格。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种结构简单、设计合理，能够一次完成圆形弹片成型的圆形弹片成型装置，提高工作效率。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
[0005]圆形弹片成型装置，包括底座，固定设置在底座上的支座，在支座上可升降设置有左下活动模、与左下活动模对称设置的右下活动模，左下活动模、右下活动模上设置有构成下半圆形的下弧形槽口，以及可滑动设置于支架上且位于上述两活动模上方的左上活动模、与左上活动模对称设置的右上活动模，所述左上活动模、右上活动模上设置有构成上半圆形的上弧形槽口，所述下弧形槽口、上弧形槽口构成圆形的合模槽口，在合模槽口上方设置有U型压块，在压块的U形槽口中设置有圆形压杆；
[0006]所述左下活动模与左上活动模之间通过三角形的第一传动块连接，第一传动块的一角部与左下活动模连接，另一角部与左上活动模连接，第三角部与底座上表面接触，在第三角部与支架之间设置有第一复位弹簧；
[0007]所述右下活动模与右上活动模之间通过三角形的第二传动块连接，第二传动块的一角部与右下活动模连接，另一角部与右上活动模连接，第三角部与底座上表面接触，在第三角部与支架之间设置有第二复位弹簧。
[0008]采用了上述方案，冲压时，将坯料放置在左下活动模、右下活动模合并在一起的下弧形槽口中进行定位，在压块下降时，圆形压杆与坯料接触，之后压杆继续下降，通过压杆将毛坯压成U形，压块继续下降，由于左下活动模、右下活动模可升降，这样压杆带着毛坯及左下活动模、右下活动模一并下降，这样带动传动块向外摆动，从而使左上活动模、右上活动模向内移动，将坯料挤压成圆形，压块上升复位，而挤压成型的圆形弹片处于压杆上，只要将压杆的一端从压块中抽出，便可以将圆形弹片取出，在弹簧的作用下，左上活动模、右上活动模、左下活动模、右下活动模均能够复位；本发明结构简单、设计合理，成形质量高，适用于毛坯厚度1_，直径20_左右圆形件的成型，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
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[0009]图1为本发明的结构示意图；
[0010]图2为本发明中压块的结构示意图；
[0011]图3为通过本发明挤压成型的圆形弹片；【具体实施方式】:
[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0013]如图1、2、3，圆形弹片成型装置，包括底座1，固定设置在底座上的支座2，在支座上可升降设置有左下活动模3、与左下活动模对称设置的右下活动模4，可以在支座垂直方向上开设导轨供左下活动模、右下活动模上下升降，左下活动模、右下活动模上设置有构成下半圆形的下弧形槽口 5，以及可滑动设置于支架上且位于上述两活动模上方的左上活动模6、与左上活动模对称设置的右上活动模7，可以在支座水平方向设置供左下活动模、右下活动模滑动的导轨，所述左上活动模、右上活动模上设置有构成上半圆形的上弧形槽口8，所述下弧形槽口、上弧形槽口构成圆形的合模槽口，在合模槽口上方设置有U型压块9，在压块的U形槽口中设置有圆形压杆10 ;压块具体装配在机床设备上，由机床设备中的升降机构带动其升降；
[0014]其中，左下活动模与左上活动模之间通过三角形的第一传动块11连接，第一传动块的一角部与左下活动模连接，另一角部与左上活动模连接，第三角部与底座上表面接触，在第三角部与支架之间设置有第一复位弹簧12 ;右下活动模与右上活动模之间通过三角形的第二传动块13连接，第二传动块的一角部与右下活动模连接，另一角部与右上活动模连接，第三角部与底座上表面接触，在第三角部与支架之间设置有第二复位弹簧14。
[0015]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.圆形弹片成型装置，其特征在于，包括底座，固定设置在底座上的支座，在支座上可升降设置有左下活动模、与左下活动模对称设置的右下活动模，左下活动模、右下活动模上设置有构成下半圆形的下弧形槽口，以及可滑动设置于支架上且位于上述两活动模上方的左上活动模、与左上活动模对称设置的右上活动模，所述左上活动模、右上活动模上设置有构成上半圆形的上弧形槽口，所述下弧形槽口、上弧形槽口构成圆形的合模槽口，在合模槽口上方设置有U型压块，在压块的U形槽口中设置有圆形压杆； 所述左下活动模与左上活动模之间通过三角形的第一传动块连接，第一传动块的一角部与左下活动模连接，另一角部与左上活动模连接，第三角部与底座上表面接触，在第三角部与支架之间设置有第一复位弹簧； 所述右下活动模与右上活动模之间通过三角形的第二传动块连接，第二传动块的一角部与右下活动模连接，另一角部与右上活动模连接，第三角部与底座上表面接触，在第三角部与支架之间设置有第二复位弹簧。
【文档编号】B21D5/02GK104399814SQ201410669804
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】陈小枫 申请人:常州市安佳涂装设备有限公司