可调式钣金Z字折弯模具的制作方法

本发明涉及一种钣金折弯模具，尤其是涉及一种可调式钣金Z字折弯模具。

背景技术：
现有技术中，在钣金Z字形折弯高度小于4倍钣金料厚时，通常的办法是定制成型模具在折弯机上一次完成，因材料厚度及Z字高度的变化，往往需要制作很多规格的专用模具，在加工量不大的情况下，模具成本所占比例太高。中国专利CN203556685U公布了一种可调式钣金折弯加工装置，所述的可调式钣金折弯加工装置包含一方块状的成形基台，所述的成形基台上设有一可拆卸的长条状的调节基台，所述的成形基台上设有一对平行设置的调节长孔和一“V”形的成形槽口，所述的调节基台的两端分别设有一调节通孔，一锁止螺钉分别贯穿所述的调节通孔和调节长孔。该可调式钣金折弯加工装置利用成形基台上的一对调节长孔和调节基台上的调节通孔，使用者可以根据需要来改变金属连接件上的冲压折弯的位置。但是其“V”形结构是固定不变的，改变的仅仅是钣金件“V”形结构上面钣金件折弯的距离。中国专利CN202725818U公布了一种折弯模具，它包括上模和下模，所述下模包括下模座和下模体，所述下模座的顶面和下模体的顶面均为水平面且相互平齐；所述下模座上设有两条横向平行分布的燕尾形滑棱，所述下模体底部开有与所述燕尾形滑棱相对应的两条燕尾形滑槽；所述燕尾形滑棱位于燕尾形滑槽中且二者之间可相对滑动，从而在所述下模座和下模体之间形成一条宽度可调的、与所述下模体顶面相垂直的夹缝，而且在所述下模座和下模体之间连有可调整所述夹缝宽度的调节螺栓。该折弯模具通过调整缝隙大小来调整折弯尺寸，但是该模具对于一次成型钣金Z字折弯明显不适用。

技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、维护和调整方便的可调式钣金Z字折弯模具。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种可调式钣金Z字折弯模具，包括上模组件与下模组件，所述的上模组件包括活动上模、左斜嵌、固定上模、调节螺杆、右斜嵌、锁紧螺钉及螺杆紧定螺钉；所述的固定上模的内侧中部开有横向贯穿的斜凹槽，所述的活动上模的内侧中部开有同样的斜凹槽，所述的左斜嵌与右斜嵌对称安装在两个斜凹槽间，且左斜嵌与右斜嵌的相向端通过调节螺杆连接，转动调节螺杆时左斜嵌与右斜嵌相向或相背同步对称移动，改变活动上模与固定上模之间的距离，调节螺杆的中部设有圆盘，活动上模的外侧中间开有贯通的螺孔，所述的螺杆紧定螺钉安装在所述的螺孔中，用于锁紧圆盘，停止调节螺杆的转动；所述的锁紧螺钉连接在活动上模与固定上模之间，用于固定活动上模与固定上模之间的距离；所述的活动上模与固定上模下端及下模组件之间构成加工工件的Z字形状。所述的下模组件包括固定下模与活动下模，且固定下模与活动下模之间采用与上模组件原理相同的连接机构。所述的活动上模与固定上模下端和固定下模与活动下模的上端围合成加工工件的Z字形状。所述的调节螺杆的左右两端分别为左螺纹与右螺纹，转动调节螺杆时左斜嵌与右斜嵌相向或相背同步对称移动。所述的斜凹槽的角度为5～20°，优选为8°。所述的圆盘的外圆周上开有一周的与螺杆紧定螺钉配合的圆孔，圆盘上的圆孔的个数优选为12个。所述的固定上模的中部开有容纳圆盘的槽，该槽的宽度与圆盘的宽度相同，活动上模的内侧中部开有容纳圆盘的槽，该槽的宽度与圆盘的宽度相同，圆盘有超过三分之一部分嵌在固定上模与活动上模的槽中，横向自由度被限制。所述的固定上模的两侧开有贯通的螺纹孔，所述的活动上模两侧开有通孔，用以安装固定活动上模与固定上模的锁紧螺钉。使用本发明的模具时，松开锁紧螺钉，使用圆杆插入调节螺杆的圆孔，转动调节螺杆，左斜嵌与右斜嵌相向或相背同步对称移动，活动上模与固定上模的距离产生变化，调整到设定距离，锁紧两个锁紧螺钉，将工件放在上模组件与下模组件之间，开始折弯加工，下模组件与上模组件的结构与原理相同。上模组件及下模组件之间构成加工工件的Z字形状，由于固定上模与活动上模之间的间距可调，因此可达到在一套折弯模具上可加工出不同系列的所有Z字折弯。与现有技术相比，本发明将单一的上模改造成由固定上模及活动上模组成的上模组件，固定上模与活动上模之间安装有对称的斜嵌，通过斜嵌的移动调整固定上模与活动上模的间距，以达到在一套折弯模具上可加工出不同系列的所有Z字折弯。具体而言，本发明具有以下优点及有益效果：(1)本发明的模具结构简单，维护和调整方便。(2)通过调整可适用于板厚小于2.5mm的所有Z字折弯。(3)间距为连续调整，可微量修整折弯尺寸，提高了加工精度。(4)一套模具即可满足所有专用模具的要求，大大降低加工成本。附图说明图1为本发明可调式钣金Z字折弯模具的主视结构示意图；图2为本发明可调式钣金Z字折弯模具的左视结构示意图；图3为本发明可调式钣金Z字折弯模具的后视结构示意图；图4为图2的A-A面剖视结构示意图；图5为图1的B-B面剖视结构示意图；图6为图1的C-C面剖视结构示意图；图7为图2的局部D放大结构示意图。图中标号所示：1为活动上模，2为左斜嵌，3为固定上模，4为下模组件，5为调节螺杆，6为右斜嵌，7为锁紧螺钉，8为螺杆紧定螺钉，9为工件，10为圆盘。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例如图1～图7所示，一种可调式钣金Z字折弯模具，包括上模组件与下模组件4，上模组件包括活动上模1、左斜嵌2、固定上模3、调节螺杆5、右斜嵌6、锁紧螺钉7及螺杆紧定螺钉8；固定上模3的内侧中部开有横向贯穿的斜凹槽，活动上模1的内侧中部开有同样的斜凹槽，斜凹槽的角度可以设置为5～20°，本实施例中为8°。左斜嵌2与右斜嵌6对称安装在两个斜凹槽间，且左斜嵌2与右斜嵌6的相向端通过调节螺杆5连接，调节螺杆5的左右两端分别为左螺纹与右螺纹，转动调节螺杆5时左斜嵌2与右斜嵌6相向或相背同步对称移动，改变活动上模1与固定上模3之间的距离，调节螺杆5的中部设有圆盘10，固定上模3的中部开有容纳圆盘10的槽，该槽的宽度与圆盘10的宽度相同，活动上模1的内侧中部开有容纳圆盘10的槽，该槽的宽度与圆盘10的宽度相同，圆盘10有超过三分之一部分嵌在固定上模3与活动上模1的槽中，横向自由度被限制。圆盘10的外圆周上开有一周的与螺杆紧定螺钉8配合的圆孔，圆盘10上的圆孔的个数为12个，活动上模1的外侧中间开有贯通的螺孔，螺杆紧定螺钉8安装在螺孔中，用于锁紧圆盘10，停止调节螺杆5的转动。固定上模3的两侧开有贯通的螺纹孔，活动上模1两侧开有通孔，用以安装固定活动上模1与固定上模3的锁紧螺钉7。锁紧螺钉7用于固定活动上模1与固定上模3之间的距离；下模组件4包括固定下模与活动下模，且固定下模与活动下模之间采用与上模组件原理相同的连接机构。活动上模1与固定上模3下端和固定下模与活动下模的上端围合成加工工件的Z字形状。使用本模具时，松开锁紧螺钉7，使用圆杆插入调节螺杆5的圆孔，转动调节螺杆5，左斜嵌2与右斜嵌6相向或相背同步对称移动，活动上模1与固定上模3的距离产生变化，调整到设定距离，锁紧两个锁紧螺钉7，将工件9放在上模组件与下模组件之间，开始折弯加工，下模组件与上模组件的结构与原理相同。上模组件及下模组件4之间构成加工工件的Z字形状，由于固定上模3与活动上模1之间的间距可调，因此可达到在一套折弯模具上可加工出不同系列的所有Z字折弯。上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。